计算机辅助模数法和周界商法对铸钢泵体的模拟优化工艺设计

用CAD/CAE方法研究分析了威尔泵铸钢件的缩孔、缩松质量问题,并提出了优化工艺.用三维造型软件辅助划分铸件各分体结构并计算铸件各分体的模数,划分补缩区域;为了提高工艺出品率,用周界商法计算冒口尺寸.铸造模拟软件Ft-star对新优化工艺的校核计算结果表明,优化工艺是合理的,基本上消除了集中缩孔和关键部位的局部缩松.     

借助周界商求解铸钢件冒口尺寸的新方法

在铸钢件冒口设计中，引进了周界商的概念，并借此推导出了铸钢件冒口新的补缩方程，得出一种新的冒口尺寸计算方法。分析实例表明，用此法得出的计算结果符合冒口补缩的基本规律，而且计算简便，可用于铸钢件冒口的尺寸计算。     

周界商法冒口的补缩效率

根据周界商法 ,冒口的补缩效率是Vr-Vc 系统的函数。同一冒口用于不同的铸件 ,因其系统周界商比值的不同 ,则它的补缩效率也不同。由于保温冒口的保温效果降低了最小冒口的分布曲线 ,所以减小了冒口尺寸 ,提高了冒口的补缩效率 ,但系统的周界商比值保持不变。     

铸钢件保温冒口的精确计算法

在铸件凝固终了时，根据保温冒口的实际有效模数不得小于铸件有效模数的原则，借助于周界商，推导出铸钢件保温冒口补缩方程，从中得出一种保温冒口尺寸计算的新方法，可用于不同铸型各种冒口尺寸的精确计算     

铸钢泵体冒口的计算机优化设计

用CAD/CAE方法研究分析了威尔泵铸钢件的缩孔、缩松质量问题,并提出了优化工艺.用三维造型软件辅助划分铸件各分体结构并计算铸件各分体的模数,划分补缩区域;为了提高工艺出品率,用周界商法计算冒口尺寸.铸造模拟软件Ft-star对新优化工艺的校核计算结果表明,优化工艺是合理的,基本上消除了集中缩孔和关键部位的局部缩松.     

扩大压力机气垫周界的措施

<正> 为了扩大J36—630T闭式双点压力机的使用范围,设计了通用过渡垫板。原工作台气垫孔位只有 600×2950mm,不能适应某些大冲件的压边要求。通用气垫板适应了宽大工件的压边与顶件的需要,减小模具的闭合高度,其结构如图1所示。     

铸钢件冒口模数和重量的简化计算

近年来应用“模数法”计算铸钢件冒口越来越普遍。但各种类型的胃口的模数和重量的计算却比较麻烦。尽管有些标准冒口表中也列有胃口模数和重量的数值,但毕竞档次有限,对于某些铸件,标准冒口往往满足不了要求。这时工艺人员就不得不按照模数和重量的基本公式进行繁琐的计算,这不仅影响工作效率,而且给模数法的应用带来许多不便。本文针对这一问题。将最常用的四种冒口的模数(M)和重量(W)     

利用AutoCAD—AME软件进行铸钢件冒口设计

开发了一套对铸钢件进行冒口设计的软件，此软件利用ＡｕｔｏＣＡＤ—ＡＭＥ软件建造的铸钢件三维几何图形，对铸钢件各个部分的模数、重量、体积和表面积进行计算，并以模数法进行铸钢件冒口ＣＤＡ。此软件的开发对进行基于三维的铸造工艺ＣＡＤ／ＣＡＥ的研究起到了积极的作用。     

发热保温冒口在铸钢件上的应用

利用模数法对发热保温冒口在铸钢件上的设计及应用进行了总结.与一般保温冒口相比,发热保温冒口补缩效果更好,其补缩效率平均提高8.4％,工艺出品率平均提高11.6％,有利于改善铸件品质,降低能耗,具有显著的社会和经济效益.     

铸钢件的间接外冷铁工艺

采用模数法设计大型铸钢件间接外冷铁工艺,计算方法简单、实用、设计的间接外冷铁工艺可靠,可获得内部质量健全的铸件。     

V22缸体局部热节的分析及解决措施

针对V22缸体铸件顶面热节处发生的表面缩凹缺陷,经设置排气片,补缩冒口,冷铁等不同工艺方案进行试验和分析,最终采用冷铁加冒口工艺方案。经生产验证,采用冷铁,且冷铁覆盖面积占热节散热面积的约18%,并在冒口的配合下,有效解决了热节的收缩缺陷,获得了健全的缸体铸件。     

空心微珠保温补贴的应用研究

本文在分析的基础上，实验测定了空心微殊保温材料双面保温情况下，铸钢和铸铝合金的Es－δ／Mc曲线，并在理论上建立了单面保温模数放大系数Ed与双面保温模投放大系数Es的关系，并进行了实验验证．最后介绍了单双面保温补贴结构参数的设计方法．     

基于数学解析法确定冒口尺寸的主要方法述评

介绍了基于数学解析法确定冒口尺寸的代表性研究成果，如凝固速率比法、Ｑ参数法、改进Ｑ参数法及周界商法等，并对其使用特点及适用性进行了分析     

球墨铸铁芯轴铸件无冒口铸造工艺设计

为解决小模数球墨铸铁芯轴铸件的内部收缩缺陷,改变传统的工艺设计思想,人为地加大铸件质量周界商,通过实际生产试验,成功确定了无冒口铸造工艺方案.该工艺方案出品率大大提高,生产成本大大降低,解剖铸件后检查内部无任何收缩缺陷,从而证明小模数球墨铸铁件也可以实现无冒口铸造.     

基于三维的铸钢件模数计算

对ＡｕｔｏＣＡＤ－ＡＭＥ建造的铸钢件三维几何图形进行模数计算的方法及其软件的编制，以计算铸件的整体模数和体积及各部分的模数和体积。此方法为进行基于三维的铸造工艺ＣＡＤ／ＣＡＥ的一体化研究起到积极的作用。     

三次方程解析法冒口计算

在铸钢件冒口设计中 ,模数法是一个广泛应用的计算方法 ,三次方程解析法是模数法中较为严密的计算方法。笔者通过数学推导 ,给出三次方程解析法中冒口当量直径的代数解 ,该法方便、准确、实用 ,同时 ,准确的数学模型更有利于铸造工艺CAD的使用与推广。文中还给出铸钢件冒口计算的形状系数计算方法。     

铸钢件的有效浇注时间计算公式

评述了铸钢件在重力浇注条件下，目前常用或一些资料介绍的几种传统的铸件浇注时间计算公式的特点和存在的不足，阐述了作者建立的铸钢件有效浇注时间计算公式的特点及适宜性。     

铸钢件保温胃口的计算方法和应用

利用铸钢件局部模数法进行保温胃口尺寸计算,再以补缩液量法和胃口有效补缩距离,校保温胃口尺寸和计算保温胃口个数,在理论分析和实践应用中是行之有铲的,基本上能够较准确地确定保温胃口的尺寸和个数。     

大型铝板轧机机架的铸造工艺设计与制造

介绍了用模数梯度法计算铸件凝固过程进行铸造工艺设计的方法。按照这种工艺设计方法,设计了大型铝板轧机机架的铸造工艺。生产实践表明,应用模数梯度法计算大型铸钢件的工艺参数,有利于实现外冷铁铸造工艺,能够生产出高质量的大型铸钢件。     

渐开线斜齿轮两种设计标准的对比分析

通常渐开线斜齿轮是以法面模数为标准进行设计,而以端面模数为标准的渐开线斜齿轮也有一定的优点。本文根椐两种标准齿轮的特点,分析对比了两种齿轮参数的几何关系、加工和测绘方法,得出在加工人字齿时选用端面模数为标准,具有退刀槽收窄甚至没有退刀槽的设计优点,为斜齿轮及人字齿轮的加工方法的选择和应用提供了参考。