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用废铁屑生产铸铁件具有一定的经济效益。但是由于铁屑直接加入冲天炉会造成严重氧化,因此无法用于铸铁件生产。生产实践表明,通过推进器将铁屑直接送到熔化带可避免铁屑的过分氧化,但铁屑的加入量受到了限制。而将铁屑压并后,由冲天炉加料口加入炉内,则加入量不受限制,但在冷风冲天炉条件下,对于用铁屑后避免铁水氧化、吸气及增硫等问题,值得研究、探索,笔者对此做了一些工作。 相似文献
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经过试验和分析,作者推荐一种小型废热利用烟囱热风,适于熔化钢铁屑的冲天炉.实践表明,这种冲天炉回收热能效果好,热风温度可由开炉初(1.5小时)的250℃到中后期的850℃.钢铁屑可散状装炉.铁水温度可达1385—1475℃.炉料适当配合,可熔练出优质灰铁铁水. 相似文献
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详细介绍了二铸厂ＹＥＷＰＡＣＫ ＭＡＲＫⅡ集散型系统的构成,功能卡的选取以及集散型在热风炉上的应用,在应用中遇到的问题等,并阐明了改进后的效果。 相似文献
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在二排大间距三化系列基本炉型的基础上,高效热风炉天炉采用了新型的ＨＴ热风炉胆,其抑制ＣＯ２还原法还原性气氛熔炼新工艺,使得合金元素烧损少,铁液纯净,出铁温度提高５０￣７０℃,减少原材料消耗,高效热风炉天结构简单,操作维修方便。 相似文献
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本文介绍了多程管式烟囱高温热风冲天炉的结构和使用情况.该炉熔化率2.5t/h,热风温度为400～450℃,铁液温度稳定在1500℃,铁焦比8～10. 相似文献
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4t／h热风冲天炉在我厂的应用 总被引：2，自引：0，他引：2
我厂在一期改造中采用３ｔ／ｈ外水冷。冷风冲天炉，设计年产灰口铸铁２２２０ｔ，球墨铸铁６２０ｔ，保温炉采用５ｔ工频炉。通过生产验证，３ｔ／ｈ冲天炉存在着生产率低、设备可靠性差、生产能力比较低、铁水质量不稳定、环境污染严重、难以完成汽车行业大批量、连续生产的需要。针对３ｔ／ｈ冲天炉存在问题，我厂在１９９３年底对熔化工部进行了改造．引进了日本太阳铸机．４ｔ／ｈ热风水冷冲天炉及脱硫装置的技术和部分设备．本文介绍应用情况。 相似文献
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冲天炉热风换热器的设计 总被引：6，自引：6，他引：0
本文论述了冲天炉炉气余热回收热风换热器设计中的一些基本问题,对设计中涉及介质物性参数、炉气热能和成分等问题作了较全面的归纳总结,同时介绍了热风换热器的材料选用、结构设计等,并给出了设计实例。 相似文献
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本文首先对目前我国冲天炉熔化技术的现状提出了一些观点,同时以冲天炉燃烧的热工理论为基础,详细论述了冲天炉炉顶热风换热技术的原理,并且讨论了热风热器设计的一些基本问题。 相似文献
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本文就冲天炉熔炼中预热供风对炉膛内焦碳的剧烈燃烧和提高铁水温度的积极作用,从理论上加以阐述;从传热学的基本原理出发,结合实践经验,提出在国内颇有影响的灯罩式典型炉膛对铁水过热具有不利影响的见解;认为炉胆热风在当前国内的冲天炉熔炼中仍不失为提高铁水质量、节约焦碳的有效办法之一。 相似文献
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介绍了封闭叠加式热风冲天炉系统的结构、技术特点、工艺参数的计算与选择、使用中的注意事项以及其应用的情况、经济效益、发展规模等.对于用户了解、选择和使用该产品有一定参考意义. 相似文献
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通过两个工程实例介绍了多程管热风换热器水冷冲天炉的结构和使用情况。所介绍的冲天炉熔化率分别为5t／h与8t／h，热风温度分别为300～350℃与400～450℃，铁液温度1450-1550℃，铁焦比8-9．5，炉龄约80天，熔化每吨铁液的炉衬成本约为3元。 相似文献