铸铁中石墨形态及其分布的定量研究

本文基于计算机技术,提出了一种新的金相测量方法,精确地测定了铸铁中的石墨尺寸、形状、以及分布的状况等,并显示或打印出测量结果。对于同一试样,可进行多视场的测量,因而比常规的金相法更具有统计平均的效果。另外,此方法还适用于碳钢中的珠光体含量、高温合金中的γ′相分布等的测量,也可用于测量金属断口韧窝的大小及分布。最后,还列举了几个常见的实例。     

铸铁凝固过程中石墨形态的转变

用热解石墨籽晶在含变质元素铈的碳过饱和铁液中的外延生和共晶成分铸铁在定向凝固过程中加入变质元素的方法分别研究了初生石墨和共晶石墨在生长过程中的形态变化。     

铸铁石墨的变态规律

把铸铁中几种典型的石墨萃取出来，从石墨中切取透射电镜可以研究的薄膜。用扫描电镜和透射电镜研究了铸铁中几种典型石墨的微观形貌和微观结构。研究得出，铸铁中石墨变态的基本规律是：随着石墨晶体沿[0001]方向生长速度的增加，石墨由片状石墨→蠕虫状石墨→球状石墨→开花状石墨→过球化石墨。大断面铸件中心的变态石墨是过球化石墨．而不是球状石墨向蠕虫状石墨或片状石墨方向衰退的产物。     

蠕墨铸铁石墨形态定量分析研究

用图象分析仪对蠕墨铸铁石墨形态进行了定量分析,并以形状系数、长宽比及蠕化率为参数考察了蠕墨铸铁的石墨形态与铸铁中稀土、镁的残留量和铸件壁厚的关系。此外还分析了蠕墨铸铁石墨粒子形状系数的分布规律。     

石墨形态和基体组织对铸铁断裂过程的影响

研究了石墨片混乱度Ｓ＝０的Ｆｅ－Ｃ合金和球墨铸铁在不同受力状态下的裂纹扩展现象，以及基体组织对断裂形貌的影响，试验发现：当裂纹遇到与其平行的片状石墨时，裂纹将在石墨内部以（０００１）面之间的解理而扩展；当裂纹遇到与其垂直的片状石墨时，裂纹将沿石墨／基体界面处扩展，也即界面的脱粘；当裂纹遇到球状石墨时，裂纹主要的二次石墨中前进，裂纹在铁素体－下贝氏体中以在铁素体中的扩展为主。     

石墨形态对铸铁热疲劳性能的影响

主要研究了石墨形态对铸铁热疲劳性能的影响,为高速列车制动盘的合理选材提供依据。试验结果表明:蠕墨铸铁的耐热疲劳性能最好,球墨铸铁次之,灰铸铁最差。     

测试蠕墨铸铁石墨形态方法的研究

为使蠕墨铸铁件能够稳定地生产,采用微分热分析法进行快速炉前检测。根据测定的微分热分析曲线特征,制定了相应的判断图,确定石墨形态。并采取相应的炉前补救措施,提高了蠕墨铸铁件的合格率,获得了较好的经济效益。并为其它种类合金铸铁的质量控制提供了检测思路。     

热压变形对灰口铸铁石墨形态的影响

研究了灰口铸铁(HTl50)在900℃大压下量塑性变形后石墨的分布形态，结果表明：随着压下量的增加，石墨片逐渐趋于平行分布；变形过程中发生了碳的回溶，同时伴随着石墨片的断裂；石墨片体积分数及片间距随压下量的增加而逐渐减少。     

生长条件对灰口铸铁共晶凝固过程石墨形态的作用

灰铸铁、蠕铁、球铁被统称为灰口铸铁,在现代工业中应用广泛.在主要成分相近情况下,由于微量元素等条件的不同引起石墨生长形态各异,从而同属灰口铸铁的三类铸铁性能迥异.懂得其基本规律及相关原理,有益于铸造工程技术人员在灰铁、蠕铁、球铁的生产实际中理性而有效地控制产品质量.本文基于灰口铸铁的奥氏体-石墨共晶凝固方式,从基本概念及原理、G形成过程、实际组织观察与分析的全新视角,主要针对灰铁和球铁概述了石墨形态的形成规律和机理.文中诸多图片等实例是以往国内教科书及专业书籍中未见的,文章内容也体现了对相关现象描述及观点上新的发展,有助于读者对该方面有关问题获得更为清晰的理解和认识.     

石墨形态对铸铁热疲劳性能影响的研究

采用板状带V型缺口的HT200、RuT340和QT600试样,通过对试样进行反复加热、冷却的方法,研究了石墨形态对铸铁热疲劳性能的影响,为金属锭模的合理选材提供依据。试验结果表明,在热循环过程中,微裂纹总是起源于石墨相;微裂纹产生后,主裂纹通常是沿着石墨和石墨间最近的基体扩展;在20~650℃间的热循环条件下,球墨铸铁的抗热疲劳性能最好,蠕墨铸铁次之,灰铸铁最差。     

锶元素对镍铁型铸铁焊缝石墨化的影响

试验研究了焊条药皮中不同碳酸锶含量对镍基铸铁焊缝的石墨化及石墨球化的影响。结果表明：锶有较强的石墨化能力,并有较强的球化石墨的能力,同时能消除焊缝组织中的共晶组织和碳化物。     

铸铁缸体的石墨型铸造

1缸体铸造工艺的制定1．1铸造工艺方法的选定根据缸体外表面不加工的特点，分析了缸体耐压性与材质致密度的关系，只要铸件外表面形成足够厚的致密层，就可以达到缸体耐压的要求。受石墨冷铁的启示，我们选择了用石墨型生产缸体铸件的方法。1．2分型面与浇注系统的选择根据缸体铸件结构特点，选择水平分型垂直浇注的工艺方法。此缸体铸件约肽g，根据铸铁砂型生产经验，其内浇口横截面积应为3．ocm‘，由于石墨型冷却速度很快，故其内浇口截面积可选定为砂型铸造的两倍，即60cm’。为了快速充型，选择了阶梯浇注，并取ZF在为gcm’。直浇道＆…     

影响大断面球铁件石墨形态的因素

综述国内外有关大断面球铁件石墨形态及其影响因素的有关报道。介绍了,化学成分、工艺过程、凝固过程等。推荐了用于生产的碳当量ＣＥ＝４２～４３,２０％～２２％Ｓｉ,００４％～００５％Ｍｇ残Ｓ＜００２８％,浇注温度＝１３５０～１３６０℃,孕育总量为０２％～０３％Ｓｉ。     

变温条件下石墨形态对缸套铸铁磨损性能的影响

为了研究缸套铸铁材料石墨形态对其磨损过程的影响,选取了灰铸铁、蠕墨铸铁和球墨铸铁3种具有不同石墨形态的铸铁材料为研究对象,分别在不同温度下对其进行了干摩擦磨损实验。结果表明:灰铸铁的摩擦系数及磨损量随温度的上升而上升,而蠕墨铸铁及球墨铸铁随温度的上升呈现先上升后下降的变化趋势;常温下灰铸铁的摩擦系数及磨损量最大,耐磨性能最差;高温时灰铸铁的摩擦系数及磨损量仍然最大,蠕墨铸铁的摩擦系数大于球墨铸铁,但磨损量最小,耐磨性能最优。     

石墨形态及合金元素对铸铁抗热疲劳性能的影响

对石墨形态、合金元素等对铸铁抗热疲劳性能的影响进行了研究。加入提高抗氧化性的合金元素可显著提高铸铁的抗热疲劳性能。从首次产生裂纹的循环次数、裂纹扩展速度及变形量等综合考虑,蠕铁的抗热疲劳性能最好。     

化学成分和工艺参数对球铁石墨漂浮的仿真分析

通过化学成分，工艺参数对石墨漂浮缺陷的仿真图形分析，论述了球铁生产中各因素对石墨漂浮的影响作用及原因，这对消降石墨漂浮和提高球铁铸件质量具有积极作用。     

高压铸铁缸体的石墨型铸造

利用石墨导热性好、冷却速度快、浇注后易形成致密层的特点，生产出２４．５ＭＰａ的高压铸铁缸体。