一种铸铁用复合过滤器的开发

所开发的用于铸铁的双层过滤器(复合过滤器)同时具有无衰退的孕育功能和净化功能.该复合过滤器由涂挂孕育剂的第一层过滤器和比第一层过滤器更细的第二层过滤器所组成.使用复合过滤器进行了灰铸铁和球墨铸铁的浇注试验,在灰铸铁中,得到了A型石墨,提高了抗拉强度.在球墨铸铁中,石墨大小、形状变得均匀,改善了伸长率.伴随在孕育过程产生的夹杂物可以被第二层过滤器所截获.结果表明这一复合过滤器具有良好的孕育和过滤效果.     

新型型内孕育块的研究

通过对几种不同的型内孕育块成型工艺特点的分析对比，提出了压力成型型内孕育块工艺，并对其成型参数作了介绍。试验表明，采用压力成型的孕育块具有良好的孕育效果，满足薄壁铸态铁索体球铁的生产要求。     

新型型内孕育块的研制与应用

阐述了TH—1型型内孕育块的试验方法、制造工艺和主要特点、并提出了型内孕育块及其反应室的设计原则,最后提供了垂直和水平分型大量流水线上采用型内孕育块生产铸态球铁的实例。     

用于小型薄壁灰铸铁铸件的复合孕育方法

介绍了在中频炉熔炼及废钢+增碳剂+回炉料配料条件下,生产小型薄壁灰铸铁件的复合孕育方法.该孕育方法将SiSr孕育剂与SiFe复合使用,能有效确保A型石墨析出、改善断面组织的均匀性、减少白口倾向,因而既能强化孕育效果,又能降低生产成本.     

型内孕育工艺和铸造孕育块的应用

介绍型内孕育用的粘结块和铸造块两大类。重点说明制作铸造孕育块的方法，指出添加锰元素可以降低孕育块的熔点。加入Ｍｇ和ＲＥ后比单纯加入Ｍｎ更加容易熔化。经型内孕育试验，证明对已有球化衰退、孕育衰退现象的铁液有较强的补救作用。经型内孕育后，球化级别普遍提高一级。用含Ｍｇ孕育块处理的铁水，球化级别提高３级     

球铁件孕育块瞬时孕育工艺试验

简要叙述孕育的基本原理，介绍砖块式孕育剂的化学成分、规格及使用方法。用该孕育块分别放在直浇道底部和浇口杯底部并进行了型内孕育和浇口杯孕育工艺试验，浇注质量为6t的厚大断面球铁件，结果石墨数量增加，尺寸变小，消除了碳化物，提高伸长率。     

复合孕育处理在提高缸体用灰铸铁加工性能方面的应用

重点研究了几种单一孕育剂以及它们的复合作孕育剂对缸体用灰铸铁力学性能、壁厚敏感性和加工性能的影响。试验结果表明，在复合孕育处理的灰铸铁件中，选择40％稀土孕育剂＋60％75硅铁孕育剂复合孕育处理的灰铸铁件抗拉强度可稳定在295MPa左右。且硬度合适并具有良好的品质系数。用20％75硅铁孕育剂＋80％锶孕育剂复合孕育处理的缸体用灰铸铁件断面敏感性可降低到17HB。20％75硅铁孕育剂＋80％锶孕育剂复合孕育处理的缸体用灰铸铁件具有最小刀具磨损量、显微硬度差。并且发现灰铸铁件基体的显微硬度湖区的变化与灰铸铁件的刀具磨损量变化有较好的吻合性，这说明灰铸铁件的组织均匀性对灰铸铁件的加工性能产生很大影响。     

TH—1型型内孕育块的应用试验

在生产流水线上应用TH—1型型内孕育块可保证铸态球铁的组织和性能稳定达到并超过QT42—10。     

薄壁铸铁件型内/过滤器孕育的效率

本项目的目标在于开发一种将孕育与过滤器结合起来的系统用于薄壁铸铁件。这种方法能有效地消除白口，改善力学性能和铸铁的加工性能，同时又能提供有效的过滤。这种方法也能减少生产工序及利于自动化，因此能降低生产成本。测试的孕育过滤系统有效地降低了白口，改善了石墨形态。铸铁的清洁度通过对试验板和实验铸件的检测得以验证。得到的结果支持了这样的结论：开发的孕育一过滤集合体提供了一种生产洁净、良好孕育的薄壁铸件的方法。     

含砷、锡、铅、钛球墨铸铁孕育剂的研究

在７５硅铁单一复合铋、锑、钙、锶、钡、锆、铝、锰孕育的基础上,选择含砷、锡、铅、钛球墨铸铁多元复合孕育剂的组元。利用正交设计对多元复合孕育剂的组成进行了优化组合。通过断面均匀性试验和孕育衰退试验检验了多元复合孕育的效果。     

铜对可锻铸铁组织和性能的影响

研究了ＣｕＢｉ复合孕育对可锻铸铁石墨化和力学性能的影响。与单独加Ｂｉ孕育相比,复合孕育剂中含０２％Ｃｕ时,可明显缩短第一和第二阶段石墨化时间,经ＣｕＢｉ复合孕育后,组织致密,石墨形态好,力学性能超过ＫＴＨ３５０—１０     

可锻铸铁用Bi—Sb孕育处理的试验研究

研究了Bi-Sb复合孕育对可锻铸铁石墨化和机械性能的影响.与单独加Bi孕育相比,复合孕育剂中合含Sb量低于0.013%时,Sb对第一和第二阶段石墨化无明显不利影响,经Bi-Sb复合孕育后,机械性能超过KTH350—10牌号,并使生产成本下降.     

灰铸铁孕育剂对比试验研究

对碳当量较高(CE％=3.85～4.10％)的铁水,用国内外几种主要孕育剂和自配复合孕育剂进行孕育效果对比试验。结果表明,在较高碳当量条件下,用合金化加孕育处理可以使铸铁性能从HT20—40提高到HT25-47.     

普通白口铸铁的分级复合孕育处理

介绍普通白口铸铁分级复合孕育处理工艺，讨论对复合孕育效果起重要作用的冶金过程动力学条件，并就复合孕育处理对冶金处理过程产生的动力学效应进行了分析。用所介绍工艺生产的球磨机衬板已用于水泥球磨机中，衬板使用寿命和生产实效均证明具有优良的耐磨性能和良好的力学性能。     

高碳当量薄壁灰铸铁纺机铸件的孕育处理

采用Ba、Ca、Si、稀土、石墨、Al为主要成分的复合孕育剂对高碳当量(CE＝4.3%～4.4%)薄壁灰铸铁件进行孕育处理,研究了复合孕育处理对薄壁铸件的白口倾向、石墨形态及力学性能的影响.结果表明,与常用的FeSi75孕育剂相比,复合孕育剂对降低薄壁铸件的白口倾向、改善石墨形态及力学性能等方面均具有显著效果.当复合孕育剂的加入量w为0.35%时效果最佳,消除了薄壁灰铸件的白口现象,且薄壁和厚壁部分的A型石墨形态均匀、细小,抗拉强度提高近10%.     

具有固—气双重作用的复合孕育剂的试验研究

本文采用各种特定的盐与75％硅铁,以不同比例机械混合,配制成不同复合孕育剂,对稀土—Ca系蠕铁进行了孕育尝试。所进行的工作表明:当少量硅铁中添加激量的锶盐、钡盐或其混合盐,在其总的加入量为蠕铁正常孕育量的1/2以下时,则可稳定地获得蠕化率≥80％,渗碳体<3％,铁素体为50～60％的蠕铁。同时发现,在同样条件下,当配入混合盐时,其孕育效果要优于添加单一的盐类。从近代的脱氧、脱氮的气体孕育学说出发,本文分析了含盐类添加物的硅基复合孕育剂高效的原因在于:盐类添加物不仅能为石墨结晶提供热力学上较稳定的核心,而且还能使铁水较大的脱氧、脱氮。进而提出,固—气双重作用的孕育原理,乃是实现复合孕育剂高效孕育的重要途径。     

高锰钢分级复合孕育的作用

以高锰钢分级复合孕育工艺内容，讨论了复合孕育效果受制于冶金处理过程的动力学条件，并就复合孕育处理对冶金处理过程产生的动力学效应的影响进行了较为详细的分析。     

多次孕育处理在球墨铸铁管离心铸造中的应用

在离心铸造球墨铸铁管生产中，为防止共晶渗碳体析出，改善球化，增加石墨球数，提高力学性能，采用了三次孕育：（1）包内孕育；（2）浇注时随流孕育；（3）型内孕育。取得了较好的孕育效果。     

复合孕育对可锻铸铁组织转变的影响

采用稀土硅铁、铋为复合孕育剂，对可锻铸铁进行了孕育处理。利用差热分析法测定了碳化物及珠光体的分解温度，观察了复合孕育可锻铸铁的组织，并阐述了其作用机理。复合孕育可使可锻铸铁的铸态组织细化，降低碳化物和珠光体的分解温度，同时还可改善石墨化效果，保证石墨细小、分布均匀，且呈团絮或团球状形态。     

含铬复合孕育剂对铸铁管性能的影响

采用含铬复合孕育剂对连续铸铁管进行变质处理,结果表明,采用这种变质剂后,铸铁内共晶团数增多、石墨变细小、珠光体量增加;抗拉强度、抗弯强度、硬度提高。