精铸企业质量控制管理系统

精铸企业的发展迫切要求实现质量管理的现代化。分析了我国精铸企业质量管理的特点，应用国际先进管理思想建立了适合于我国精铸企业的质量控制管理系统，并介绍了其功能和用途。     

焊接质量管理系统

通过对某造船厂焊接施工记录管理体系的分析，以关系模型为基础，并严格按照规范化理论建立了焊接质量管理数据库系统，其中包括板型材、焊材、焊接工艺参数、探伤、材质跟踪等五个关系模型，采用网络技术和模块化程序设计方法，实现了造船厂焊接工程数据的计算机数据库系统管理。     

精铸企业质量管理信息系统的建立

系统地分析了信息系统与质量管理的关系，建立了精铸企业质量管理信息系统的体系结构和功能模型，并对系统的各功能模块进行了详细的介绍。     

大型青铜雕塑的精铸工艺

为制作大型青铜雕塑,制定了分两半制壳一浇注后焊接的工艺。详细介绍了由蜡模背面至正面的分步制壳方法及铸件的铸造工艺,高质量地完成了《九龙抱珠》大型青铜雕塑的制作。该复杂大型艺术铸件制作的新工艺有很高的实用价值。     

内燃机车制动器转子的熔模精铸

内燃机上的液力制动器转子要求整铸和高尺寸精度,且壁厚相差大,铸造难度大.从工艺结构设计、蜡模的制作,制壳与脱蜡、以及焙烧工艺和浇注方面进行了论述,通过采用与铸件相同材料的组合支撑来防止塌陷以及采用低温模料,组焊蜡模等,成功的生产出符合要求的液力制动器转子.     

纯铜电极精铸数值模拟分析

纯铜铸件铸造工艺难以掌握,容易产生缩孔、缩松等缺陷。根据铸件特征,进行浇注系统设计及冒口计算,分析实际生产中铸件产生缺陷的原因。应用数值模拟软件,验证理论分析的可行性。对比几种浇注系统,根据温度场、固相率云图预测铸件缺陷,优化出最佳工艺方案,并进行实际验证。基于最优工艺方案,生产出合格铸件,其电导率达到56MS/m,符合技术要求。     

熔模精铸机车类铸件生产工艺

介绍了机车类铸件的熔模精铸工艺.采用低分子聚乙烯蜡中低温模料制作熔模,用硅溶胶粘结剂制造型壳,工艺简单,污染少,成本低,铸件质量好,满足机车类精铸件生产要求.     

水溶蜡芯在钛合金精铸件生产中的应用

钛合金精密铸件结构复杂，往往是薄壁并有大型内腔。有些回转件腔大口小，制作蜡模模具时，无法按常规开模，蜡模起模结构复杂，模具设计和制造难度大、成本高。为了满足大批量生产需求，采用水溶蜡芯制做了复杂且具有精细结构的蜡模。结果表明，蜡模尺寸精度显著提高，可达CT3，表面粗糙度≤3.2μm，蜡模内腔无需修补，蜡模生产效率提高近1倍。采用新方法所生产的铸件内外缺陷减少了70%，显著降低了成本，提高了生产效率和铸件质量稳定性。     

涂料用石英粉的现场质量验证

涂料用石英粉的现场质量验证盐城市煤矿机械厂赵保解在熔模铸造石英粉—水玻璃制壳工艺中，石英粉的粒度分布对型壳的质量影响很大，而这一因素又往往易被现场生产所忽视。１熔模铸造涂料专用石英粉理想的熔模铸造涂料专用石英粉应该是级配粉，其粒度应满足以下要求：ａ．...     

燃气蜗轮发动机蜗轮叶片的无余量熔模精铸工艺

介绍燃气蜗轮发动机蜗轮叶片的无余量熔模精铸工艺的主要过程,包括蜡料的配制方法、陶瓷型芯、壳型的制造工艺、高温合金的组织控制、定向凝固等工艺方法.采用该工艺后,铸件品质提高,生产成本降低.     

壳体铸件熔模精铸石膏型焙烧工艺研究

根据设备特点,针对复杂程度不同的石膏型,采用新的精确测温技术,经过多炉次试验验证,得出适宜的石膏型焙烧工艺并生产出合格铸件.实践证明,用该方法生产的复杂薄壁铝合金铸件,能够满足技术要求.     

FMS计算机刀具管理系统

计算机刀具管理系统是开发FMS的一项关键性技术。如何设计好一个效率高的计算机刀具管理系统是一项非常复杂的工作。它不仅要认真分析系统内各设备的配置情况、相互关系,同时还应考虑采取什么措施才能使系统设计性能达到预期目的。本文就如何在FMS中,实现计算机刀具管理,进行了较详细的论述。图3幅。     

不锈钢熔模铸造缺陷分析及质量控制

结合不锈钢熔模铸造生产实践中出现的铸造缺陷,如麻坑、黑点、凹陷、缩陷等,对其成因进行分析,并在此基础上提出熔模铸造过程中质量控制的关键环节,包括原材料控制,涂挂与脱蜡控制,熔炼与浇注控制等,结果发现麻坑缺陷产生的主要原因是面层型壳材料不合格,黑点是由于钢液中存在非金属夹杂物造成的,凹陷则是有由于微量的Ca、Mg导致Zr砂高温性能的下降,从而使型壳发生向内的膨胀变形,缩陷则和浇注温度过高有关等.     

铝电解厂过程化数据在线管理系统(LD-PDOM)

通过对企业的数据流程的分析．在过程检查、成品检查、化验、衡量、铝锭保管、铸造等部门实现计算机联网，完成数据的自动采集、处理及传输．提高数据在流转过程中的准确性，将计量数据、化验报告、质量证明书等由人工抄写改为计算机传输．加快数据的传输入速度．提高数据传输的保真度，避免人为因素造成数据错误．免去了报表的传送及抄写时间．提高了工作效率．降低了费用。     

生产信息计算机辅助管理系统的开发与研究

本文以马钢机制公司生产作业计划计算机管理系统为例,介绍了一种实用的生产管理系统的设计,并对国内企业如体推行计算机提出了一些建议。     

一种新型熔模精铸复合工艺及其应用研究

以锤式破碎机为例,开发出了一种生产锤头的新型熔模精铸复合工艺,其综合了振动浇注、真空、钢丸激冷等技术。通过试验,研究了这种新型复合工艺与普通熔模铸造之间的差异。试验结果显示,新型复合工艺下生产的锤头,组织中含有更多的马氏体;力学性能更加优异,冲击韧度提高了近一倍;耐磨性能也得到显著提高,相比普通熔模铸造提高了约70%,该新工艺能大大减少材料消耗。     

高温合金大型薄壁件熔模精铸技术与发展

熔模铸造是制造大型高温合金薄壁铸件的重要手段,蜡模型壳的制作及高温合金的熔炼浇注是高温合金精密铸造缺陷控制的重要环节。阐述了制模、制壳、熔炼、晶粒细化等环节中的选材、过程控制对产品的影响,并指出调压技术的应用将是大型薄壁高温合金熔模铸件制造的新方向。