纳米金刚石复合镀钢领性能分析

制作了纳米金刚石复合镀钢领,探讨了纳米金刚石复合镀钢领与普通镀镍钢领的组织结构与性能。从微观组织、力学性能、摩擦磨损性能及纺纱性能等方面对两种钢领进行了对比分析。结果表明:纳米金刚石复合镀钢领晶粒直径较小,表面镀层结构致密,硬度高,强度大,与基体结合良好的网状沟纹,降低了摩擦因数,提高了耐磨性能,使成纱质量得到提高。     

RE—Sb—Ba孕育处理提高机床导轨性能的研究

在碳当量ＣＥ３．７％～４．０％范围内,研究了ＲＥ－Ｓｂ－Ｂａ复合孕育处理对机床导轨性能的影响。试验结果表明,采用ＲＥ－Ｓｂ－Ｂａ复合孕育处理较高碳当量（ＣＥ３．７～４．０％）铁水,比原工艺７５ＳｉＦｅ孕衣较低碳当量（ＣＥ３．２％～３．４％）相比,能够获得较好的性能,尤其是导轨表面硬度的均匀性,铸态硬度有≥ＨＢ２００,淬火态硬度大于ＨＲＣ４５,沿导轨面硬度落差只有ＨＲＣ４～５;且新工艺成本较低,简单     

Ni—P—SiC化学复合镀研究

研究了Ｎｉ－Ｐ－ＳｉＣ化学复合镀配方与工艺,讨论了ＳｉＣ加入量、表面活性剂、搅拌、ｐＨ及温度等对镀层性能的影响。在最佳镀液配方和工艺条件下,可制备性能优良的复合镀层,其磷含量大于８％,属于非晶态结构,耐蚀性能优异,ＳｉＣ含量大于３％,镀层硬度为电镀纯Ｎｉ的３～４倍,耐磨性能为电镀纯Ｎｉ的８～９倍。     

原材料特性对SiC—TiB2复合陶瓷性能的影响

以微米级α－ＳｉＣ粉为原料,用常压烧结法制备ＳｉＣ－１５％ＴｉＢ２（体积分数）复合陶瓷。研究了原材料特性如烧结助剂种类、增韧相类型和原料ＳｉＣ粉粒度对材料性能和显微组织的影响。结果表明,Ａｌ－Ｂ－Ｃ是ＳｉＣ－ＴｉＢ２复合陶瓷的有效烧结助剂。用它为助剂制备的陶瓷其相对密度和抗弯强度高于以Ｂ－Ｃ,Ａｌ－Ｃ和Ｓｉ－Ｃ为助剂的ＳｉＣ陶瓷。与纯ＴｉＢ２粉末相比,以ＴｉＢ２－ＳｉＣ复合粉为增韧相的复合陶瓷性能     

CS—ACR—IV改善硬质聚氯乙烯加工性能的研究

从实际工业化生产出发，用ＭＳ－１和ＯＰ－１０复合乳化剂替代十二烷基磺酸钠，合成了具有核－壳结构的硬质聚氯乙烯（Ｒ－ＰＶＣ）改性剂ＣＳ－ＡＣＲ－ＩＶ，借助于Ｂｒａｂｅｎｄｅｒ塑性仪研究了此改性剂的用量及合成参数对Ｒ－ＰＶＣ加工性能的影响。     

原料种类对C—B4C—SiC复合材料性能的影响

就原料种类对Ｃ－Ｂ４Ｃ－ＳｉＣ碳／陶复合材料性能的影响进行了研究，当使用β－ＳｉＣ代替α－ＳｉＣ作原料时，复合材料的性能明显提高，特别是断裂韧性，提高幅度达２０％；鳞片石墨代替石油焦作碳原料时，复合材料表面密度和电阻率明显地降低，抗弯强度因鳞片石墨的各向异性及添加剂的不同，数据也各不相同。     

Fe—Mn—Si—Cr形状记忆合金的耐腐蚀性能

通过腐蚀重量法实验及电化学测试，研究了Ｆｅ－Ｍｎ－Ｓｉ－Ｃｒ形状记忆合金的耐腐蚀性能，并与Ｆｅ－Ｍｎ－Ｓｉ状态记忆合金及１８－８铬镍不锈钢的耐腐蚀性能作了比较，结果表明，Ｆｅ－Ｍｎ－Ｓｉ－Ｃｒ合金的耐腐蚀性能明显高于Ｆｅ－Ｍｎ－Ｓｉ合金，在Ｆｅ－Ｍｎ－Ｓｉ－Ｃｒ合金中随着铬含量的增加，其耐腐蚀性能也相应提高。     

RE-Sb-Ba孕育处理提高机床导轨性能的研究

在碳当量 ＣＥ３．７％～４．０％范围内,研究了 ＲＥ－Ｓｂ－Ｂａ复合孕育处理对机床导轨性能的影响。试验结果表明,采用ＲＥ－Ｓｂ－Ｂａ复合孕育处理较高碳当量（ＣＥ ３．７％～４．０％）铁水,比原工艺 ７５ＳｉＦｅ孕育较低碳当量（ＣＥ ３．２％～３．４％）相比,能够获得较好的性能,尤其是导轨表面硬度的均匀性,铸态硬度≥ＨＢ２００,淬火态硬度大于ＨＲＣ４５,沿导轨面硬度落差只有ＨＲＣ４～５;且新工艺成本较低,简单易行,大大减少了废钢用量．炉料管理相对简单,产品质量稳定。     

电沉积Ni—W—B—SiC合镀层初探

利用正交法研究了影响电沉积Ｎｉ－Ｂ－ＳｉＣ复合镀层成分的主要因素,确定了最佳镀液组成的工艺参数;探讨了Ｎｉ－Ｗ－Ｂ－ＳｉＣ复合镀层的组织及结构,结果表明镀液组成对复合镀层的表面形貌影响不大;相反,工艺条件对其影响较大;Ｘ射线衍射表明,当镀层中Ｂ的质量分数为２％时,镀层为晶态结构;当Ｂ的质量分数在２％￣３％时为混晶态;当Ｂ的质量分类大于３％时为非晶态结构。     

Ni-P化学镀钢领耐磨性研究

本文研究了钢领的Ni-P处理。该种方法在钢领上应用后,断头率下降,纺纱性能改善。磨损试验和上车使用结果表明:合适的工艺和热处理温度可以大大提高钢领的使用寿命。     

A—S—P三元复合体系与大庆原油间界面张力等值图

讨论了石油磺酸盐Ｂ－１００体系／大庆原油间的界面张力等值图以及Ｎａ２ＣＯ３，３３３０Ｓ聚合物对Ｂ－１００体系／大庆原油间界面张力等值图的影响，分析了Ｎａ２ＣＯ３体系／大庆原油间界面张力等值图。并对Ｂ－１００－ＮａＣＯ３体系和Ｂ－１００－Ｎａ２ＣＯ３－３３３０Ｓ体系与大庆原油间能够形成超低界面张力的机理进行了探讨。在表面活性剂浓度很低时，三元复合体系与大庆原油间的界面张力仍可维持在超低范围内。     

SiCW在Al2O3—C复合耐火材料中原位生长的实验研究

通过引入金属Ｓｉ和活性Ｃ对ＳｉＣ晶须在Ａｌ２Ｏ３－Ｃ复合耐火材料中的原位生长进行了实验研究，利用ＳＥＭ结合电子探针（ＥＭＡ）研究了ＳｉＣｗ在Ａｌ２Ｏ３－Ｃ复合耐火材料中原位生长机理，提出ＬＳ生长机理，讨论了ＳｉＣｗ在Ａｌ２Ｏ３＿Ｃ复合耐火材料中的原位生长的热力学条件和晶须生长的动力学控制环节。     

Al—Si—Cr—Mo合金蠕铁热物性的研究

采用正交设计法，对Ａｌ－Ｓｉ－Ｃｒ－Ｍｏ合金蠕铁的热物理性能进行了测试，并分别结合方差分析，对Ａｌ、Ｓｉ、Ｃｒ、Ｍｏ各项性能影响的显著性进行了判断．结果表明，Ａｌ－Ｓｉ－Ｃｒ－Ｍｏ蠕铁具有很好的抗氧化性、抗生长性和抗热疲劳性能，是一种较好的玻璃模具材料．     

非晶态Fe—Mn—B合金催化剂结构及活化处理的研究

由快速淬火冷法制备了Ｆｅ－Ｍｎ－Ｂ非晶态合金条带，用球磨粉碎，酸碱侵蚀对催化剂表面进行活化处理，通过ＸＲＤ，ＢＥＴ，ＳＥＭ及ＸＰＳ等结构测试技术研究活化处理前后催化剂表面形态和体相结构的变化，并通过Ｆ－Ｔ合成反应研究活化处理对催化剂催化性能的影响，从而将催化性能与表面形态相关联，实验结果表明，原始条带体相为非晶态，但表面覆盖的氧化物限制了其催化活性，球磨粉碎可以提高催化剂的比表面积，酸碱侵蚀可以除     

2—羟基—3—羧基—5—磺酸基苯重氮氨基偶氮苯与阳离子表面活性…

研究了溴化十六烷基三甲胺（ＣＴＭＡＢ）、溴化十六烷基吡啶（ＣＰＢ），氯化十六烷基吡啶（ＣＰＣ），氯化十四烷基二甲基苄基胺（Ｚｅｐｈ）等四种阳离子表面活性剂（ＣＳＦ）与２－羟基－３－羧基－５－磺酸基苯重氮氨基偶氨苯（ＨＣＳＤＡＡ）的显色反应，在ＴｒｉｔｏｎＮ－１０１存在下和ｐＨ１１．３～１２．１缓冲介质中，各种ＣＳＦ均与ＨＣＳＤＡＡ形成摩尔比为１：１的紫色离子缔合物，其最大吸收波长是５８５ｎｍ，对比     

合成C—S—H凝胶对水泥石—集料界面区的影响

研究了利用硅质材料和钙质材料经常温常压下水热反应制得的合成Ｃ－Ｓ－Ｈ凝胶对水泥石－集料界面区结构和性能的影响，发现这种合成凝胶对界面区的结构和性能有独持的改善作用，本文还探讨了合成Ｃ－Ｓ－Ｈ凝胶对界面区的作用机理。     

合金元素对Cu—P合金高温性能的影响

用Ｇｌｅｅｂｌｅ １５００高温拉伸试验机研究了添加元素Ａｇ，Ｓｂ，Ｓｎ对Ｃｕ－Ｐ合金高温性能的影响。研究结果表，Ａｇ能显著提高Ｃｕ－Ｐ合金在室温下的综合性能，Ｓｂ和Ｓｎ能显著提高Ｃｕ－Ｐ合金在１５０￣２８０℃时的强度，其中的Ｓｎ强化效果最好。但当含Ｓｎ〉５％时，会使Ｃｕ－６．５Ｐ合金的室温脆性增大。     

Si3N4—MgO—CeO2陶瓷烧结过程中MgO的自动析晶

作者首次发现了Ｓｉ３Ｎ４－ＭｇＯ－ＣｅＯ２系陶瓷在烧结过程中玻璃相自动析晶这一独特现象。对于Ｓｉ３Ｎ４－ＭｇＯ－ＣｅＯ２系陶瓷在１４５０℃，ＭｇＯ－ＣｅＯ２就会与Ｓｉ３Ｎ４颗粒表面ＳｉＯ２反应形成硅酸盐液相，冷却后则成为玻璃相保留在烧结体中；当烧结温度高于１５５０℃时，作者发现，ＣｅＯ２仍留在玻璃相中，但ＭｇＯ会自动析晶出来，其结果是大大减少了烧结体中严重影响其高温性能的玻璃相的含量，对于提高烧结     

中碳结构钢表面P-C法改性层的耐热性

为了提高中碳结构钢的耐热性,应用Ｐ－Ｃ法进行复合表面涂覆,获得了Ｃｒ－Ｓｉ－Ａｌ复合表面改性层,研究了涂覆温度及时间对涂层表面成分的影响,确定了最佳的涂覆工艺参数,用电子探针及能谱测定了涂层的表面成分,用Ｘ射线测定了涂层中的相结构,将涂覆后的试样在空气介质中进行高温氧化试验,结果表明,由Ｐ－Ｃ法涂覆形成的表面改性层在这是质中具有优良的抗高温氧化性能。     

中孔MCM—41分子筛的合成与表征

用廉价的工业品表面活性剂十八烷基三甲基氯化铵作模板剂，在Ｎａ２Ｏ－ＳｉＯ２－Ｃ１８ＴＭＡ－Ｈ２Ｏ的四元水热体系中合成出中孔ＭＣＭ－４１分子筛，并考察了反应物配料比对产物相对结晶度的影响，同时用ＸＲＤ，ＳＥＭ，ＩＲ，ＴＧ／ＤＴＡ，Ｎ２吸附等温线及其孔径分布曲线等测试手段对其物化性能进行了表征。实验结果表明：用工业品表面活性剂代替试剂作模板剂同样能合成出高质量的中孔ＭＣＭ－４１分子筛。