MPS190型磨煤机振动、漏风、减速机加热器问题的处理

磨煤机在运行过程中经常会出现不同程度的损坏,由于每个发电厂或热电厂使用的煤炭质量不一样,因此会出现的不同的缺陷,大多数缺陷均为剧烈震动和漏风等情况。磨煤机是火电厂重要的辅机设备,磨煤机的工况异常直接影响着锅炉的经济运行,磨煤机的安全运行值得重视。该文通过MPS190型磨煤机振动、漏风粉、减速机加热器等方面阐述了处理方案,保证了磨煤机良好地运行。     

中心传动磨机的调试与试运转

本文针对中心传动磨机主电机、主减速机、进出料端轴承的润滑装置分别设置、试运转相互关联的特点,为保证磨机的试运转安全,科学合理地安排了中心传动磨机的试运转程序,并对试运转操作要点进行了介绍,尤其是对润滑系统的试运操作进行了重点介绍。     

矿用圆柱齿轮减速机的检修维护方法

对矿用圆柱齿轮减速机进行简单介绍,对其检修维护方法做了详细的分析阐述,以提高减速机使用寿命同时对其它类型减速机日常检修维护也有一定指导意义。     

矿用圆柱齿轮减速机的检修维护方法

对矿用圆柱齿轮减速机进行简单介绍，对其检修维护方法做了详细的分析阐述，以提高减速机使用寿命同时对其它类型减速机日常检修维护也有一定指导意义。     

矿用圆柱齿轮减速机的检修维护方法

对矿用圆柱齿轮减速机进行简单介绍，对其检修维护方法做了详细的分析阐述，以提高减速机使用寿命同时对其它类型减速机日常检修维护也有一定指导意义。     

碗式中速磨煤机运行特性试验研究及应用

为提高制粉系统运行的安全性和经济性,对300 MW锅炉碗式中速磨煤机制粉系统进行了优化调整试验。试验研究了碗式中速磨煤机出力特性、磨煤机分离器挡板特性,调整了磨煤机最佳通风量,获得了磨煤机分离器折向挡板刻度与煤粉细度、磨煤电耗、磨碗差压的关系曲线。试验结果表明：随分离器折向挡板刻度的增大,煤粉细度变小,磨碗差压增大,磨煤机电流增加。根据磨煤机特性试验,提出了磨煤机最佳通风量、磨煤机出力及分离器挡板开度控制范围,并依据磨煤机运行情况提出设备缺陷检修建议,优化试验工况的磨煤机单耗下降8.5%,节能效果比较明显。     

电厂用气筒式磨煤机的检查检修方法

本文主阐述了电厂用气筒式磨煤机的本体检修、球磨机传动装置检修等技术问题。     

滕州公司#3、#4机组凝汽器真空偏低问题的解决

本文针对滕州电厂#3、#4机组凝汽器真空偏低技术问题,现场进行调研、试验,逐项排查,得出结论:#3、#4机组凝汽器真空偏低是由于循环水泵运行方式不合理及真空泵冷却装置效率差双重因素影响所致,采取针对措施后问题得到彻底解决。     

现场真空漏孔校准装置的设计

为了减小现场环境与校准环境的差异对真空漏孔校准的影响,通过理论研究,设计了现场真空漏孔校准装置,可实现对真空漏孔的现场校准。考虑到现场真空漏孔校准装置需便于携带及搬运,装置的设计采用了分体式结构。现场真空漏孔校准装置由抽气系统、校准室系统、真空漏孔连接系统、流量输出系统、充气系统、定容室与压力测量系统及烘烤系统等7个部分组成,复合了定容法及固定流导法两种校准方法,预计真空漏孔校准范围为5＆#215;10-10～5＆#215;10-5 Pa？m3/s,合成标准不确定度为10％。     

镇雄电厂600MW超临界锅炉水冷壁超温分析及预防

镇雄电厂#1、2锅炉在试运投产初期,水冷壁超温严重,多次造成水冷壁泄漏,严重影响机组安全运行。针对水冷壁超温严重情况,在#1机组整套启动试运期间,对水冷壁超温情况进行仔细分析。从燃烧方向和水动力方向进行了大量试验,将水冷壁温度控制在正常范围内,提高机组的安全稳定性。     

架空乘人装置轮边制动器改造应用

一、项目名称：架空乘人装置加装轮边制动器及电控改造二、参加人员：陈兴红、王金清三、项目内容：设计、制作、安装四、改造的目的与意义：由于我公司架空乘人装置只有工作制动器制动,容易造成运行中工作制动器制动失效、联轴器与减速机联接断开、减速机内齿轮副或蜗轮副磨损失效等安全隐患,为确保架空乘人装置的安全运行,公司领导进行了多次咨询调研,决定对架空乘人装置驱部位原来结构进行改造,加装了轮边制动器;同时对轮边制动器的控制部分进行了电控改造,订制了电控开关。     

基于主成分分析的护听器优选方法研究

为了探究不同护听器对抽水蓄能电站内不同工作场所的降噪效果及适用情况,以便于工作人员根据不同需要选择合适的护听器,根据112种护听器的插入损失测试结果,应用主成分分析(Principal Component Analysis, PCA)对数据进行分析。结合某抽水蓄能电站10个工作场所的现场测试结果,得出文中所测试的112种护听器大部分适用于该蓄水电站中1#发电机隔声罩内、1#水车室外、1#水车室内、2#尾水锥管室外、2#尾水锥管检修门、3#尾水锥管室外和3#尾水锥管检修门7个工作场所,其他场所需要有针对性地选择适合的护听器。该文同时可以为其他不同工作场所情况下护听器的选择提供借鉴。     

BBD双进双出磨煤机制粉系统的改进

西北某发电公司2×300MW锅炉机组制粉系统采用6台BBD4060型双进双出磨煤机,磨煤机输送装置的传动螺杆在运行中时常发生断裂故障；同时,由于双锥型分离器的设计及制造缺陷,使得锁气器可靠性及严密性较差,造成煤粉粗、飞灰、炉渣可燃物含量过高等缺陷,导致检修、维护工作量巨大,也使设备运行的可靠性及经济性降低.通过技术改进后,上述问题得以解决.     

变压器差动保护误动作分析

我厂500万扩能改造项目的供电工程已基本建成,在单机无负荷的试运阶段,循环水P101A电机试运时出现了6#变电所变压器差动保护动作导致6#变电所全所失电的故障。本文对循环水6#变两台变压器保护的配置,施耐德Sepam T87微机型综合继电器电流匹配原则,及变压器11点接线矢量图、变压器差动保护中电流互感器极性错误引起变压器差动保护误动作的分析,说明了电流互感器极性测试的重要性。     

筒型粉磨设备本体部位质量的控制

介绍DTM型筒式钢球磨煤机因散件到现场,因而在安装时易发生的质量问题及相应解决措施.     

ZGM80N、95N磨煤机运行方式的优化试验研究

某电厂#5、6锅炉一直以来基于安全性考虑磨煤机运行台数不少于4台,但机组负荷长期低位运行,且入炉煤热值适中、可磨性较高、煤质稳定,磨煤机出力富裕明显,多磨煤机少煤量的运行方式不够合理,具备较大的节能空间。通过优化磨煤机的运行方式,根据机组低负荷和磨煤机的能力投运相应台数的磨煤机,以尽量减少制粉电耗,降低厂用电率。     

ZGM80型中速辊式磨煤机静环技术改造

针对茂名臻能热电有限公司200MW机组制粉系统中速磨煤机静环易磨损、利用率低、拆装复杂、检修费用高等问题,进行原因分析,制定出技改方案,并在2013年磨煤机大修期间,实施技术改造。改造后,静环防磨性能、检修效率都有提高,从而降低维护成本。     

风扇磨煤机安全增效技术试验研究

针对风扇磨煤机在运行和检修中存在的打击轮报废、耐磨材料易损导致的检修周期短、检修频繁、出口挡板调整不经济等问题,采用科学分析、试验、研究等方法得到全面解决。     

浅谈180万吨／年ARGG装置检修中衬里的施工与修复

通过装置的检修发现了衬里的破环形式,针对不同结构形式衬里的破坏形式确定了修复和施工的方法,结合本次催解装置检修期间衬里的施工与修复经历,提出了保证装置检修中衬里施工与修复质量的措施。     

1#-3#宿舍纠倾及基础加固

本文介绍了某5层宿舍楼（1#，2#，3#楼）的纠倾及基础加固，针对不同楼的沉降变形，1#楼采取纠倾与基础控沉托换处理：2#楼采取北侧微调纠倾和基础控沉托换处理：3#楼有一定程度南倾发展趋势，为防止后期南倾，适量补桩进行控沉处理：通过现场控制，取得了良好的效果。