改进糖化技术,降低麦汁吸氧量

实践告诉我们,成品啤酒中只要存在低含量的氧就会影响其风味稳定性和非生物稳定性。在啤酒酿造的各个工序都存在氧的摄入问题。在整个糖化工段,如麦汁制备、过滤、煮沸及麦汁进入澄清槽的过程中的氧化会导致麦汁色度加深和不良风味物质的产生,使苦味粗糙。在糖化过程中的麦汁含氧     

浅谈啤酒生产过程的质量控制

我从事啤酒生产工作已十多年,对啤酒生产过程中质量与卫生的管理以及啤酒在包装过程如何做好啤酒新鲜度等工作有一定的认识,下面是我的一些见解,望大家批评指正。啤酒生产过程中应做好以下工作:1酿造过程应注意的问题:1)糖化生产时,尽量不要打开糖化锅、糊化锅等锅体的人孔,以免麦汁与氧过分接触。避免麦汁回旋时间过长,麦汁澄清时间控制在30分钟以内。2)严格控制过滤速度及洗槽质量,麦汁要澄清、透明,洗槽要彻底,但不能过度,一般控制     

麦汁过滤中几个技术问题的讨论

糖化过程结束后,应在最短的时间内,将糖化醪中可溶性的浸出物与不溶性的麦糟分离,获得尽可能多的澄清麦汁。麦汁的分离过程是一个过滤过程,麦芽中的麦皮直接起到过滤介质的作用。麦汁过滤有过滤槽法、压滤机法、快速渗出槽法等。笔者结合实际,谈谈过滤槽过滤麦汁过程中的几个技术问题。     

平衡罐对麦汁过滤的影响及操作要点

采用平衡罐和变频泵送系统代替鹅颈阀和麦汁受皿器的过滤槽,能提高麦汁清亮度,缩短麦汁过滤时间。但在实际运行中,如平衡罐设计不合理,麦汁过滤操作不当反而会使过滤麦汁质量下降,过滤速度慢。本文就采用平衡罐和变频泵送系统过滤槽对麦汁过滤的影响进行简要分析。1 平衡罐工作原理麦汁过滤时,由泵抽送的滤出麦汁量和能通过麦糟层滤出的麦汁量要保持一致,若超过麦糟层滤出的滤出量,就会产生强烈的吸力而使悬浮于麦糟     

浅谈缩短麦汁过滤时间的因素及控制方法

糖化过程结束后,麦芽和辅料中大分子颗粒的已分解完毕,此时,应迅速将糖化醪液中的可溶性物质和不溶性物质分离,以得到澄清麦汁.想要得到较高的出汁率,缩短麦汁过滤的时间,就必须调节影响麦汁过滤过程的几个关键因素,如麦芽粉碎质量、醪液糖化效果、过滤槽结构、洗糟方法控制等等,本文以传统过滤槽过滤麦汁的方法为基础,通过总结影响麦汁过滤的因素,来探讨如何有效的缩短麦汁过滤时间.     

麦汁过滤装备技术与进展

1、麦汁过滤的目的啤酒生产过程中,麦汁过滤是制备麦汁的一个重要工序。所谓麦汁过滤,就是把糖化醪中的水溶性物质与非水溶性物质进行分离的过程。在这个过程中,要在不影响麦汁质量的前提下,尽最大可能获得浸出物,尽量缩短麦汁过滤时间,以提高糖化设备利用率。2、麦汁过滤的方法与国内现状麦汁过滤方法大致可分为三种。一是过滤槽法,二是快速渗出槽法,三是压滤机法,压滤机法又有传统的压滤机、袋式压滤机、膜式压滤机和厢式压     

缩短麦汁过滤时间的探求

麦汁糖化过程结束后,麦芽和辅料中大分子颗粒的分解已完成,此时,应迅速将糖化醪液中已溶解的可溶性物质和不溶性物质分离,以得到澄清麦汁。将醪液中麦汁和麦糟进行分离,称为过滤洗糟,想要缩短麦汁过滤的时间,就必须考虑影响麦汁过滤的因素有哪些,比如麦芽粉碎质量、醪液糖化效果、过滤槽结构、洗糟方法控制等等。     

麦汁过滤速度影响因素分析

近年,啤酒企业为缩短糖化周期,提高设备利用率,对糖化车间各设备及工序进行了大量的研究和改良。糖化效率瓶颈,主要集中在过滤槽。过滤速度决定了整个糖化车间的生产效能,也就是说,在保证麦汁质量和澄清度前提下,原麦汁过滤要尽可能快。在保证残糖率前提下,洗糟要尽可能快。研究影响过滤速度的因素并有效解决,尤为重要。     

降低厢式压滤机浸出物损失率的主要措施

国内啤酒行业糖化麦汁过滤的方法主要选用过滤槽和压滤机两种设备。压滤机又有膜式与厢式之分。从理论上来讲,过滤槽占地面积大、维护成本高、糖化日批次低、操作繁琐,而压滤机采用新的控制技术,实现麦汁快速、高效、节能、高质量、全自动化封闭过滤。大多数的啤酒企业首选过滤槽进行麦汁过滤,主要原因是在实际的运用过程中压滤机收得率与理论数据有差距,存在过滤慢、排糟难等问题。我司在2010年异地搬迁技改扩能时,选用了厢式压滤机,型号为YH0808-06,完全实现了自动化     

啤酒糖化中的两个关键

啤酒生产有三个重要的溶解和转化过程,即发芽、糖化和发酵。糖化是麦法制备中最重要的过程之一,是影响麦汁组成的重要因素,而麦汁组成又是影响啤酒发酵、啤酒的过滤性能和口味稳定性的重要因素。在糖化过程中,合理添加辅料及麦汁的有效过滤是其中的两个关键。     

在线测量麦汁浓度

应用在线分析仪对糖化过程中各测量点,尤其是过滤槽中的麦汁浓度进行每一秒的直接测量,有助于优化工艺。为了保证啤酒质龄,酒糟浸出不应过度,在过滤结束时准确地测定浸出物的浓度,能保证啤酒质量,同时提高麦汁的收得率。在线监测还能优化水耗、改进过滤时间,并降低成本。     

啤酒糖化中的两个关键

<正>啤酒生产有三个重要的溶解和转化过程,即发芽、糖化和发酵。糖化是麦法制备中最重要的过程之一,是影响麦汁组成的重要因素,而麦汁组成又是影响啤酒发酵、啤酒的过滤性能和口味稳定性的重要因素。在糖化过程中,合理添加辅料及麦汁的有效过滤是其中的两个关键。     

混合麦汁浓度最佳值的计算确定

麦汁制备俗称糖化,其过程是啤酒生产最重要的过程之一,它对麦汁的组成,麦汁为质量及原料利用率等起着决定性作用。在文个过程中,糖化醪经过滤使麦糟和麦汁分     

对加快麦汁过滤速度的见解

在不增加发酵和贮酒设备投资的情况下．提高原麦计浓度，进行高浓度发酵是增加啤酒产量降低成本的有效途径。使用过滤槽过滤，由于投料量增加，麦糟层变厚，麦汁过滤速度会减慢，过滤时间延长，长时间的过滤操作会使多酚物质等从麦壳中大量溶出、氧化，导致麦计色泽加深，若在麦汁过滤过程中控制不当，将会给啤酒的质量带来不良影响。我厂现有糖化设备为：1个糊化锅、1个糖化锅、1个过滤锅、五个糖化过滤两用锅和2个煮沸锅、日糖化麦计产量在140m’以上，生产出来的啤酒仍不能满足市场需要。为了提高啤酒产量，最好的方法就是采取高浓度发酵…     

啤酒糖化过滤槽改造带来的效益

糖化过程麦汁过滤质量 (麦汁澄清度、麦汁过滤速率、麦汁组份 )直接影响麦汁的组成和发酵。由于本公司原过滤槽设计不甚合理 ,出现麦汁回流时间长 ,麦汁中混有麦皮 ,过滤速度慢 ,谷皮成份溶出等现象。1　原过滤槽设计存在的问题1 1　过滤槽筛板空隙较大而且不平 ,可漏过麦皮和细渣 ,过滤槽表面分布力排布 ,造成糟层紧密 ,过滤阻力增大 ,过滤速度减慢 ;1 2　耕刀高度固定 ,不能调节 ,没有充分定位 ,容易破坏糟层 ,头道麦汁有破碎糟带入 ,使细渣和麦皮进入麦汁 ,麦汁虽清亮但仍有碎裂粉带入麦汁 ;1 3　过滤周期达 3小时 ,接触麦汁时间长 ,造成…     

新型脱壳麦芽糖化工艺研究

啤酒生产中,以麦皮作为糖化麦汁过滤介质,直到现在一直在啤酒界沿袭着。尽管多年来,在糖化过滤的方法和手段上进行了一系列的改进,但至今仍未能摆脱糖化、过滤过程中麦皮的存在。众所周知,麦皮的存在虽然有助于麦汁的过滤,但同时也给啤酒的质量带来了负面影响。脱壳麦芽糖化工艺在啤酒生产领域中的重大突破是可以进行尝试和研究的。     

麦汁过滤控制要点

麦汁过滤是啤酒糖化过程的一个重要步骤,若麦汁过滤控制不当,不仅影响到麦汁质量和产量,而且会影响到啤酒非生物稳定性等。     

传统老式糖化过滤槽改造优化的探讨

在麦汁的制备过程中，麦汁的过滤工序是一个非常重要的物理阶段。其效果的好坏将对啤酒的质量，耗粮糖化锅次等产生重要的影响，对传统老式糖化过滤糟进行改造优化，能提高麦汁清亮度，减轻麦汁氧化作用，提高麦汁质量和生产效率，根据过滤基本原理，合理设计是履行优化成功的关键。     

德国斯坦尼克公司麦汁震动器(Shakersbeer)在实践中的应用

德国斯坦尼克公司通过在糖化锅加装麦汁震动器系统,使麦汁在震动环境中更加有效地进行糖化,其效果不仅仅反映在麦汁的收得率得到了提高,而且在产品质量和酿造效率方面也得到了改善,包括良好的啤酒风味稳定性和麦汁过滤性能.……     

啤酒中试设备操作要点

<正>我公司啤酒中试设备为300L麦汁/批,包括粉碎机,糖化、发酵、过滤、灌装、CIP清洗及电气控制系统。糖化包括:糊化锅、糖化锅、过滤槽、煮沸锅、回旋沉淀槽、薄板冷却器;发酵包括:3个发酵罐,1个清酒罐,1个酵母添加罐和1套充氧系统;过滤为圆盘式硅藻土过滤机,后加捕捉器及精滤膜;灌装为半自动灌装、压盖一体式灌装机;CIP清洗系统包括1个碱罐,1个热水罐和1个无菌水罐。由于中试设备的自动化程度不高,手动操作较多,所以人为因素影响较大。下面我介绍