开发利用AUTOCAD的特殊功能尝试求解1#转炉倾动过程重力力矩值

针对邢钢炼钢厂1#转炉发生炉壳变形后能否增加挡渣板的问题,通过开发AUTOCAD特殊功能,探索求解转炉倾动过程重力力矩值的一种方法,尝试对改造方案的力矩进行计算,为以后的计算积累经验。     

150 t转炉倾动力矩计算分析

为使150t转炉倾动机构既能满足转炉安全生产,又经济合理,按照全正力矩原则,使用自主研发的倾动力矩计算软件分别计算了新炉和理论老炉的倾动力矩值,并分析了理论老炉工况对倾动力矩的影响,确定了耳轴的最佳位置,得出了转炉的最小、最大合成倾动力矩,计算结果为转炉倾动机的设计选型提供了重要依据.     

炉衬侵蚀对转炉倾动力矩的影响

为了研究转炉炉衬侵蚀情况对倾动力矩的影响,应用三维CAD软件Solid Edge计算了80t转炉的倾动力矩,重点比较了旧炉的炉底耐材厚度在侵蚀、不变和上涨三种情况时对倾动力矩的影响。结果表明,转炉的波峰力矩出现在新炉上,炉墙侵蚀和炉底厚度波动均减小波峰力矩;转炉的波谷力矩出现在炉底被侵蚀后的旧炉上,炉墙侵蚀会减小波谷力矩,炉底厚度波动对波谷力矩影响显著且不尽相同,炉底上涨会增大波谷力矩,炉底侵蚀会减小波谷力矩。     

转炉倾动力矩的测试与分析

为了解转炉的倾动情况,在建立转炉扭力杆力矩与耳轴处倾动力矩的换算关系的基础上,采用传递法,对某钢厂180t转炉的空炉、热态2种情况进行了现场力矩测试,并对转炉倾动机构进行了扭振分析,找出了转炉静力矩、动力矩及冲击载荷较大的工况及位置,提出了改进的建议。     

炼铜卧式转炉炉内铜水偏心力矩的分析与计算

讨论了在转炉生产过程中炉内铜水偏心力矩的产生及其变化趋势 ,并提出了炉体在不同转角时炉内铜水偏心力矩的计算方法     

炼铜卧式转炉炉内铜水偏心力矩的分析与计算

讨论了在转炉生产过程中炉内铜水偏心力矩的产生及其变化趋势,并提出了炉体在不同转角时炉内铜水偏心力矩的计算方法.     

基于Solidworks的180t转炉倾翻特性的研究

以为某公司设计的180t转炉为基础，利用Solidworks对其倾翻特性各个参数进行计算和模拟，得出了倾翻过程中炉壳及炉液等的质心、转动惯量和转动力矩的变化情况。进一步确定了转炉耳轴的最佳位置，提供了一种转炉设计的新思路。     

转炉操作中阻力起动扭振力矩的计算和分析

通过研究和分析,给出了转炉操作中阻力起动时扭振力矩的计算方法,并就影响动荷系数的质量分析系数a和电机起力矩与静力矩的比值β进行分析,认为a、β值越大,动荷系数越大,为此应选用合适的电机加速力矩。     

220t大高径比转炉耳轴位置的确定

某厂220t转炉为抑制喷溅采用了瘦长炉型,按全正力矩原则确定耳轴位置时正力矩过大,按正负力矩等值原则确定耳轴位置时负力矩又较大,从工程实际角度出发,希望正负力矩的值与前面结果相比都相对低一些,因此需要按照将新炉最大正力矩值控制在某一特定范围之内来确定耳轴位置.通过实例计算,给出了这种按特定力矩要求确定耳轴位置的方法,同时分析了炉型对倾动力矩的具体影响,为转炉设计提供参考.     

炼铜卧式转炉炉内铜水偏心力矩的分析与计算

讨论了在转炉生产过程中炉内铜水偏心力矩的产生及其变化趋势，并提出了炉体在不同转角时炉内铜水偏心力矩的计算方法。