聚氨酯PU涂层织物防水透湿性能的研究

选用锦纶长丝作基布，经添加十八醇致孔剂，采用湿法PU涂层可获得高防水透湿及一定物理机械性能的涂层织物，探讨了聚氨酯用量、凝固浴及十八醇对PU涂层织物透湿性的影响，含氟防水剂对织物防水性的影响，并得出了合理的工艺条件：聚氨酯用量20％、凝固浴中的DMF20％，温度30℃，十八醇与含氟防水剂用量(相对聚氨酯涂覆液)分别为3％和0．4％～1．2％。     

双组分聚氨酯涂层剂防水透湿性能的研究

以(PEA、PTMG、PPG)／PEG混合多元醇作为聚醚二醇组分与MDI进行预聚，然后用1，4-丁二醇扩链合成具有防水、透湿性的聚氨酯涂层剂，研究了PEG分子质量、软段w(PEG)、w(硬段)以及软段单体结构对涂层剂防水透湿性能的影响，实验表明，涂层织物的防水透湿性能与涂层剂的w(亲水链段)和交联度有关．当PEG分子质量和软段的w(PEG)增大时，涂层织物的透湿量也随之增大，耐静水压值则减小；当w(硬段)增大时，涂层织物的透湿量则减小，耐静水压值随之增大；当软段单体从PEA到PTMG到PPG亲水性逐级增大日寸，涂层织物的透湿量也随之增大，耐静水压值则减小，     

多功能涂层织物的性能研究

探讨了在亲水型聚氨酯防水透湿涂层剂中加入阻燃剂对涂层织物性能的影响。研究表明,阻燃剂对涂层织物透湿量、耐静水压有一定影响,但大大改善了织物的阻燃性能,从而实现防水、透湿和阻燃三效合一的多功能产品。     

聚氨酯转移涂层织物的透湿防水性能

 利用亲水和非亲水性聚氨酯(PU)树脂,经一定的工艺加工成聚氨酯转移涂层织物。测量与分析了织物孔径结构、接触角、透湿量以及耐静水压等参数。结果表明,采用非亲水性PU树脂的涂层织物,仅有微孔透湿,透湿率低,但防水性好;而亲水性PU涂层织物,既有以水蒸气和液态水形式通过“溶解—扩散—吸附”传递;又有通过微孔质扩散,故该类亲水性PU涂层织物具有很好的透湿性能,但防水性不足,达不到PU涂层织物透湿性与防水性和谐统一的要求。     

基布对非亲水性聚氨酯涂层织物透湿防水性能贡献的研究

选用涤纶长丝、涤棉混纺、全棉纤维作基布,经添加一定的助剂,采用聚氨酯转移涂层法,制备了聚氨酯转移涂层防水透湿织物。通过对样品的电镜扫描、孔径、孔数、防水、透湿性能测试与分析,探讨了不同纤维的基布对聚氨酯转移涂层织物防水透湿性能的影响。     

单组份防水透湿水性聚氨酯织物涂层剂交联性能研究

利用聚丙烯腈水解物（HPAN）并联多端胺基聚氨酯（PU）预聚体的反应性共混，制备单组份防水透湿PU涂层剂。采用该路线可制备具有良好防水透湿性能的PU织物涂层剂，可避免常规制备路线中出现的工艺难题，并降低了生产成本。     

防水透湿涂层织物的发展及工艺探讨

讨论防水透湿涂层织物的发展和机理及防水透湿涂层工艺的影响因素     

自交联型防水透湿水性聚氨酯织物涂层剂的研制

制备端氨基聚氨酯预聚体，进一步与聚丙烯腈水解物（HPAN）反应性共混，合成了单组分防水透湿自乳化水性PU织物涂层剂，同时分析了合成PU预聚体时各物料对涂层剂防水透湿性能的影响，该涂层剂具有良好的防水透湿性能，且合成简单，成本低廉。     

纳米二氧化硅改性水性聚氨酯防水透湿涂层织物的制备及其性能

为提升水性聚氨酯涂层织物的防水透湿功能,采用R972疏水型气相纳米二氧化硅对水性聚氨酯进行共混改性,以涂层的方式对纯棉针织物进行整理.利用红外光谱仪、扫描电子显微镜和超景深显微镜对纳米二氧化硅水性聚氨酯复合涂层的结构和形貌进行表征.研究了纳米二氧化硅质量分数对织物防水透湿性能的影响.结果表明:疏水型气相纳米二氧化硅可以...     

微乳型聚氨酯防水透湿涂层剂的研制

本文以一定聚合度的ＰＥＧ，ＰＴＭＧ为聚醚二醇组分，自乳化单体Ｘ，与ＴＤＩ预聚，进而两步扩链合成具有防水透湿性的聚氨酯微乳液涂层剂。还研究了不同工艺条件对涂层剂的合成及涂层织物性能的影响，尝试了一条无溶剂合成工艺。     

聚氨酯涂层面料与黏合衬的配伍性

由于聚氨酯(PU)涂层面料具有特殊的防水透湿功能,黏合衬使用不当会影响面料原有功能,为此,选用8种PU涂层面料与6种黏合衬进行黏合压烫,测试复合织物的剥离强力、干热尺寸变化率、水洗尺寸变化率、水洗外观等基础配伍指标,以及透湿性、拒水性的变化,从而研究PU涂层面料与黏合衬的配伍性。结果表明,黏合衬胶种是影响剥离强力的主要因素,黏合衬厚度、面密度会影响复合织物缩率,黏合衬厚度、面密度、涂覆量影响复合织物的厚度和孔隙率,从而降低透湿性;黏合衬对复合织物水洗外观和拒水性影响不大。     

不同种类防水透湿织物的性能及发展

 本文对不同种类防水透湿织物的性能及发展进行了研究,首先对防水透湿的微孔质扩散机理和高分子间“孔”和亲水基团传递机理进行了阐述,对不同生产加工方法、薄膜形态结构及性能等防水透湿织物进行了归纳和论述,然后对不同防水透湿机理、不同复合高聚物及不同加工方法的防水透湿织物的性能进行了分析与探讨,指出防水透湿织物将向环保化、智能化及多功能化的方向发展,以期对防水透湿织物的性能及其发展有进一步的了解和认识,为防水透湿织物的选择和运用提供一定的参考。     

含氟聚氨酯/聚氨酯纳米纤维膜复合织物的制备及其防水透湿性能

为获得良好防水性能且保持服装穿着的舒适性,通过构建具有低表面能和粗糙表面于一体的含氟聚氨酯/聚氨酯纳米纤维膜,以涤/棉斜纹机织物作为静电纺丝接收基布,制备了一种新型防水透湿织物。探讨了含氟聚氨酯疏水剂的质量分数对纳米纤维结构及复合织物的防水透湿和力学性能的影响。结果表明,当含氟聚氨酯疏水剂质量分数为100%时,复合织物性能最佳,其静态接触角为141°,透湿率达到3 958 g/(m2·24 h),,沾水等级为5级透气率达到34.06 mm/s。力学性能测试结果表明,复合织物的力学性能随疏水剂质量分数的提高而逐渐增强,当FPU质量分数为1.00%时,顶破强力、撕裂强力和拉伸强力分别增加了5.93%、30.79%和5.48%。     

涂碳纤维导电针织物的结构设计及其传感性能

为开发传感性能稳定且能满足人体穿着舒适性的织物型传感器,选择柔性涂碳导电复合丝,采用纬平和1+1罗纹针织结构制造了织物传感器的雏形。通过对导电针织物样本的反复拉伸,寻找织物电阻的变化与织物拉伸形变之间的关系,并分析导电针织物的导电和传感性能。结果表明:在拉伸力作用下,随着伸长率的增加,涂碳纤维导电针织物的电阻逐渐减小,电阻变化近似于开口向上的抛物线左侧曲线;4种导电针织物中,灵敏度最高为1.52,纬平结构针织物的灵敏度高于1+1罗纹织物,并股纱线针织物比加捻纱线针织物灵敏度高;1+1罗纹组织织物的稳定性与应力松弛特性优于纬平组织织物。     

含氟聚氨酯的合成及其静电纺膜复合织物的防酸透湿性能

为使防酸面料兼具优良的防护性能,通过合成法将氟基团引入聚氨酯,制备出含氟聚氨酯,使用静电纺丝技术,将含氟聚氨酯纳米纤维化,沉积于织物表面,制备了一种防酸透湿复合织物。对合成的含氟聚氨酯进行了红外光谱和核磁共振文韵谱图表征,同时对复合织物的防酸透湿性能进行分析。红外光谱测试结果表明：合成的产物为含氟聚氨酯;核磁共振谱图测试结果证明了含氟聚氨酯的化学结构与预期相符;静态接触角测试结果表明：聚氨酯/含氟聚氨酯纳米纤维膜复合织物对水的接触角最高可达到141°,对80%硫酸的接触角最大可达124°,展现出优异的拒水拒酸性和耐酸腐蚀性;舒适性能测试表明：在保持优异拒水拒酸性能的同时,透湿率可达4177.49 g/(㎡•24h）,透气率可达24.15 mm/s。     

形状记忆聚氨酯在非织造织物中的应用

应用涂层工艺,将不同浓度的形状记忆聚氨酯涂覆到非织造织物上,制得具有不同聚氨酯含量的形状记忆聚氨酯非织造织物材料,并对处理前后非织造织物的表面结构、形状回复性、折皱回复性、透气透湿性、强伸力等性能进行了测试。实验结果表明:经形状记忆聚氨酯处理后的非织造织物具有很好的形状记忆功能,提高了非织造织物的抗皱性能;当聚氨酯含量较少时,对形状记忆聚氨酯非织造织物的透湿性没有显著影响,但透气性有明显下降。     

气密性涂层织物的拉伸性能探讨

测试分析了4种涂层织物涂层前后拉伸性能的变化,结果表明,织物经涂层后其拉伸断裂强度和断裂伸长率都有不同程度的增长,且涂层对织物经、纬向拉伸性能的影响不同。对试验4种涂层织物而言,涂层增重率对织物经纬向拉伸性能的影响不同;在相似增重率条件下,涤纶基布涂层织物的经向拉伸变化率较锦／棉基布涂层织物的显著。