无升程限制器舌簧阀在微型无油压缩机上的应用

介绍了一种无升程限制器舌簧阀,可在不同大气压工况下安全运行,环境适应性强。通过对气阀动力学模型的简化,并根据气阀全开时弹簧力与气体推力的关系,推导出了气阀计算的工程近似法,可求出在无升程限制器状态下气阀理论升程,然后再结合气阀结构参数来校核阀隙马赫数。     

无升程限制器进气舌簧阀运动规律的试验研究

对两种阀片厚度的进气舌簧阀在有、无升程限制情况下进行了对比试验，得到了有关是否采用升程限制器的结构与解释。     

舌簧阀升程限制器型线研究

以滚动转子式制冷压缩机为例,针对几种常用的升程限制器,引入有限元技术分析了舌簧阀片的运动规律,并计算了阀片根部弯曲应力,讨论了几种升程限制器的优缺点。并对运行在变频状态下气阀的响应进行了计算。     

变频制冷压缩机簧片阀疲劳强度模糊可靠性设计

考虑到变频制冷压缩机簧片阀所受应力及其疲劳强度的随机性和模糊性,依据模糊可靠性理论,通过对变频制冷压缩机簧片阀所受应力及其疲劳强度的分析研究,构建了数学模型,并以实例计算了不同频率下压缩机簧片阀的模糊可靠度,为制冷压缩机簧片阀的结构可靠性优化设计提供了依据。     

压缩机舌簧阀升程限制器的设计

列举并比较了几种可供使用的条状舌簧阀升程限制器的形状；提出了单曲率直线型升程限制器，它具有使青簧阀有效通流面积增大，阀片形变小等特点。故推荐采用。     

基于正交试验的簧片阀噪声优化研究北大核心CSCD

为研究簧片阀主要结构参数对压缩机整机噪声的影响规律,分析了簧片阀吸排气阀片厚度t、通流面积的S及升程高度h对气阀机械噪声和气动噪声的影响,采用正交试验方法对某微型活塞压缩机进行噪声试验。对试验结果进行极差分析并对簧片阀主要结构参数对压缩机整机噪声的影响进行排序,结果显示吸排气通道面积及排气升程为影响压缩机噪声的主要结构参数。对试验样机用簧片阀参数进行优选组合并进行验证,试验证明优选后气阀(t_(吸气)=0.4 mm、t_(排气)=0.32 mm、S_(吸气)=360.2 mm^(2)、S_(排气)=254.6 mm^(2)、h_(排气)=1.9 mm)相对于原始气阀使压缩机整机A计权声压级下降了2.4dB(A),由气阀引起的压缩机噪声增量降低了9.3 dB(A),有效地改善了压缩机整机噪声。本文研究结果可为低噪声气阀的设计及压缩机降噪提供依据。     

环状阀阀隙马赫数M的精确计算

阐述了气阀阀隙流速Cv计的新方法——精确气量法,并由此导出精确的间隙马赫数M的计算公式.     

舌簧阀片升程对使用寿命的影响

分析了影响舌簧阀片使用寿命的因素,特别指出在舌簧阀设计和使用中应合理选择阀片升程,减小阀片的撞击速度,并推荐了阀片升程和撞击速度取值范围。     

阀孔余隙容积的计算

在核算茂名石油公司炼油厂重质润滑油车间的2AD15-35/50型氨压机气阀时,对阀孔余隙容积作了一系列计算及推导。     

压缩机无摩擦网状阀缓冲片改造

提出一种新型结构无摩擦网状阀，这种气阀缓冲片中心不需要弹性臂，缓冲片自身设计成为一弹性体，因而缓冲片能承受较大的弹簧力，缓冲片工作过程应力小，气阀的寿命得到较大幅度提高。     

微型压缩机簧片阀三维流固耦合分析

簧片阀具有结构简单、余隙容积小的优点,广泛用于微型压缩机上,它的运动与气体的流动互相影响。簧片阀结构对压缩机的效率、噪声有重要影响,其工作过程的准确模拟有助于在设计中提高压缩机的性能。采用一维方法进行模拟需要用到有效通流面积和有效作用力面积2个试验参数,且不能反映流动的细节。本文用三维流固耦合方法对某压缩机一级的工作过程进行了仿真,为模拟阀的开关过程,在阀片与阀座之间采用了0.2 mm厚的流体层,用间隙边界条件控制阀片开启与关闭。通过仿真得到了工作过程中的压力、速度、温度以及气阀的运动曲线。计算结果表明三维流固耦合方法可用于簧片阀的仿真模拟。     

管状直流阀的流量系数实验研究

分析了管状直流阀的流动特征，通过对气阀模型的静态吹风实验，得到了流量系数的实验关系。     

管状直流阀运动规律的简化算法

借助于等效运动质量，用单自由度系统代替无限自由度振动系统，获得了关于管状直流闹闹片运动规律的简化算法。它可用于管状阀的设计。     

丙烷压缩机气阀的改进及阀片的制造工艺

对压缩机环状阀结构进行改进,采用菌型气阀,在气阀设计中对阀片的运动规律了分析计算,列出了进、排气过程中气阀阀片运动规律分方程,采用计算机对其进行了数值求解,以计算出气阀的最佳尺寸,并对阀片的制造工艺进行了介绍。     

YC12系列空压机升程吸气限制器的加工工艺改装

YC12系列空压机限制其转速提高的关键问题之一就是气阀,它是易损坏部件.升程吸气限制器是整套阀组的核心,直接影响压缩机的排气量、功率消耗及运转的可靠性.就生产中采用的刀具和工装进行改进作介绍,提高了气阀加工效率,降低生产成本的一种新技术.     

天然气压缩机气阀阀片频繁断裂原因分析

工艺介质天然气中含有大量的富气成份,在压缩过程及级间冷却过程中会有大量轻烃凝析出来,致使压缩机气阀产生严重的“液粘滞”现象,导致气阀阀片频繁损坏。通过对压缩机气阀和阀片的改造,阀片寿命由500h,提高到8000h左右,情况得到很大改善。     

压缩机舌簧阀组的公理化设计

压缩机气阀的设计涉及到很多设计要素,各要素之间相互耦合,影响着气阀设计的成败。如果只针对气阀的某个要素分别进行研究,这样局部零部件的优化设计未必使得气阀整体性能得到提高。因此,本文应用公理设计理论,以吸气阀为例,将阀片和相关的阀孔及阀座作为一个组件进行设计,系统地分析气阀的功能需求,并映射出与之相对应的设计参数,经独立公理和信息最少公理优化后得到最终的CAD模型,通过样机测试后证明是可靠有效的。这种设计方法可以在设计初期就预测出设计的结果,并选择合理的设计方案,为气阀的优化设计提供了一种可行的方法。     

PEEK塑料阀片使用介绍

PEEK网状塑料阀片运行平稳可靠,安全性高,明显优于环状钢阀片。本文介绍该种塑料阀片在山东石大科技集团公司的试用情况,及其与老气阀和环状钢阀片相比较而表现出的优点。     

直流线性压缩机吸气簧片阀运动特性数值分析

直流线性压缩机是节流系统的关键驱动部件,吸气阀片运动特性对压缩机的输出性能具有重要的影响作用。基于试验室液氦温区节流系统用直流线性压缩机,本文开展阀片静力学应力分析及动力学运动特性研究工作。建立氦流体、阀片、升程限制器数值仿真模型,研究了阀片在吸气过程中阀片升程、速度和表面应力随时间的瞬态变化特性,得到阀片在工作中的运动和碰撞过程规律,分析了不同阀片刚度K对减小颤振、降低回流损失的影响。本文的研究内容对优化阀片结构及提高线性压缩机输出性能提供了参考。     

气垫阀原理探讨及应用

对往复式压缩机中气阀损坏情况进行了探讨,对气垫阀结构特点进行了研究,总结出相关计算公式.