预热器喷水系统介绍

0 前言 为了保护窑尾系统增湿塔和高温风机等大型设备安全，工艺操作要求预热器C1筒出口温度控制在310～330％为宜。但在系统调试初期因窑尾预热器工况不稳定或正常运转期间突然断料（窑尾生料提升机出故障等）时，C1筒出口温度难以控制在310～330℃范围，会出现急速升高至450℃以上，     

5000t/d预分解窑尾系统技术改造

<正>TLSF水泥公司有3条5 000t/d预分解窑熟料生产线,全部由NJ水泥设计院设计。由于投产年代不同,窑尾废气系统的工艺布置亦不同。一、二线高温风机为后置式,增湿塔设在高温风机前。三线高温风机为前置式,增湿塔设在高温风机后。生料粉磨都是采用立磨生产,烘干热源利用出高温风机的窑尾废气。3条生产线熟料烧成系统,除窑尾C1筒出口至尾排风机的工艺布置不同外,其余均相同。     

增湿塔喷雾系统的技术改造

湖南韶峰水泥集团有1条2000t/d新型干法水泥生产线,其中,出预热器的废气经准7.5m×30m增湿塔调质后,由高温风机送至立磨或窑尾电收尘器。增湿塔喷雾系统采用高压回流方式使水雾化,由进口高压泵提供压力源和水源,该喷雾系统是由德国K H D公司配套进口,塔身为国内分交厂家制作。其主要参数如下:设计尺寸:准7.5m×30m;设计处理风量:440000m3;烟气进口温度:330℃(短时450℃);烟气目标出口温度:180℃(进立磨)、130℃(进电收尘器)。自1996年投产以来,增湿塔存在较多的问题,影响了正常生产,2002年5月公司决定对其进行技术改造。1增湿塔系统存在的…     

水泥厂增湿降温喷水系统的选择

目前在新型干法水泥生产线中,虽然为考虑节能降耗最大限度地利用预热器废气余热,但增湿塔或废气管道喷水系统在工艺生产线上降低废气温度和粉尘比电阻的作用仍然必不可少。国内传统的生料球磨生产工艺由于烘干效率低,要求磨机入口热风温度高,直接从预热器出口抽取热风,增湿塔一般设在窑尾高温风机之后。由于国内生料粉磨工     

预分解窑改燃无烟煤的调试（一）

１概述我厂＃３窑是经改造的预分解窑系统,设计生产能力１３２０ｔ／ｄ,实际能力可达１４５０ｔ／ｄ。其窑尾四级预热器规格分别为：Ｃ１：２－３７００Ｃ２～Ｃ４５４５０ｍｍ。分解炉属离线型喷腾管道式分解炉,规格３８４０ｍｍ×１９９４０ｍｍ。出Ｃ１筒３６０℃±１０℃的废气全部入增湿塔处理至１３０℃±１０℃后入电除尘器除尘。增湿塔规格７０００ｍｍ×２６０００ｍｍ,处理风量２７００００ｍ３／ｈ,１３把喷枪,喷水量１４．５ｔ／ｈ～１５ｔ／ｈ。窑尾高温风机型号Ｗ６－２×３９№１８,风量２７００００ｍ３／ｈ,压力７…     

增湿塔喷雾系统的技术改造

0 前言 原湖南韶峰水泥集团从德国KHD公司引进1条2 000 t/d新型干法水泥生产线,其中,出预热器废气经增湿塔处理后, 由高温风机送至立磨或窑尾电除尘器.增湿塔喷雾系统采用高压回流方式使水雾化,由进口高压泵提供压力源和水源.该喷雾系统是由德国KHD公司配套进口,塔身为国内厂家分交制作.其主要参数为:设计尺寸:φ7.5 m×30m;设计处理风量:440000m3;烟气进口温度:330℃(短时450℃);烟气目标出口温度:180℃(进立磨),130℃(进电除尘器).自1996年投产以来,该增湿塔一直存在有较多的问题,影响了系统的正常生产,为此公司2006年5月公司决定对其进行技术改造.本文就增湿塔喷雾系统存在的问题及其改造方案和技改效果,作一总结介绍.     

窑尾废气管喷水降温系统的问题和改进

<正>我公司5000t/d生产线在预热器的窑尾废气管道上布置了一套喷水系统,用于取代增湿塔对窑尾废气进行增湿降温。本文对在使用该喷水系统中遇到的一些问题和改进措施作一总结。1窑尾废气的工艺流程和设备配置从预热器4个C1筒出来的窑尾废气经废气管道混合后分成两路:一路经SP炉后进入窑尾高温风机,另一路是当SP炉没有投入使用时通过其旁路阀门直接进入窑尾高温风机。管道喷水位于SP炉旁路阀门     

PLC在增湿塔喷水系统中的应用

我厂采用西门子S７－２００小型PLC可编程控制器，构成增湿塔喷水控制系统，经过半年运行取得了较好的效果，为高温风机、电收尘器提供了良好的运行环境。系统结构图如图１。系统主要由PLC可编程控制器、数显控制仪、水泵、手动调节阀、电磁阀、水表、安全阀和喷嘴等组成。其主要优点是：结构简单；投资少；运行可靠；操作简便（手动或自动）；运行费用低；喷嘴雾化效果好；增湿塔出口温度可控制在所要求的范围以内；经调节数显控制仪中上下限值，就能满足不同的生产工艺要求（如开或停原料立磨时，工艺上要求增湿塔出口温度控制值应有所…     

增湿塔自动喷淋系统工艺和控制流程简介

当今的水泥干法回转窑生产中,窑尾的废气排放量比较高。对含有超标粉尘的窑尾废气进行治理的最有效方法就是使烟气通过电收尘器或袋式收尘器进行收尘处理。在入收尘器前,一般需要对烟气进行降温预处理,主要原因是一级筒出口烟气温度一般在330±30℃,高于滤袋允许温度,会使滤袋烧毁和过早老化;而使用电收尘器,由于烟气的干燥和高温,粉尘比电阻比较高,烟气在通过高压电场过程中粉尘不容易电离,从而影响收尘效果。在收尘器前使用增湿塔对高温烟气进行增湿降温处理是目前最普遍的做法。针对不同的收尘器,需要控制的增湿塔出口目标温度有所区别,…     

国内外水泥熟料生产线降氮脱硝技术及应用(下)

<正>(接2016年第8期96页)中温高尘SCR工艺流程见图21。2低温高尘布置低温高尘布置就是指SCR系统设置在窑尾余热锅炉与高温风机之间或是增湿塔出口后,利用余热锅炉出口烟气温度满足低温催化剂160℃的温度条件。同样,因为烟气粉尘含量较大,可以采用电除尘器进行预除尘。由于旧线改造空间有限,可优先采用卧式反应塔的布置方式。同时为了防止前端设备受损,如锅炉换热管破损或增湿塔运行不正常时,会导致烟气含水量升高,增加催化剂中     

增湿塔使用经验

我公司６００t／d回转窑窑尾配备的是４７m２平板卧式三电场电除尘器，增湿塔规格为Φ４．８m×２４m。１９９４年投产后的两三年，粉尘污染严重，经过电除尘器技术改造和增湿塔的几次改进，自１９９８年以来除尘效率达到９９．５％以上，标况下粉尘排放浓度＜１５０mg／m３。１使用中存在的问题１）除尘器入口温度过高（＞１７０℃）导致进入电除尘器的粉尘比电阻过高（＞１０１２Ω·cm）。电除尘器“电晕放电”时常发出“啪啪……”的响声，使电压下降，导致收尘效率明显降低。２）增湿塔底部因出口温度低（＜１５０℃），时常出现“湿底…     

增湿塔筒体及加强圈设计与校核的新思路

0 引言 增湿塔在干法水泥生产工艺中,用来对窑尾高温废气进行喷水、增湿、降温,调节废气比电阻,将增湿塔出口废气温度降至150％左右,以使废气的特性能达到电除尘器废气处理的要求。     

生料磨停机后窑尾烟气SO_2超标排放问题的解决

窑尾烟气在生料磨停磨时易造成SO_2排放超标。在生料磨停机前半小时,先打开高温风机出口管道雾化水枪,若生料磨停机后SO_2排放浓度仍超标,再打开增湿塔水枪;最后停窑尾SP锅炉底刚性叶轮下料器,打开回灰管道阀门,将锅炉回灰引入高温风机出口烟囱管道。该方案可解决窑尾烟气SO_2浓度初始值低于500 mg/Nm~3的达标排放问题。若初始浓度过高,可结合脱硫剂同步使用。     

5000t／d生产线增湿塔喷雾系统的改造

我公司5000t／d新型干法熟料生产线配套的增湿塔规格为Ф9．5m&#215;38m,设计处理烟气量为300000m^3／h（窑开磨开）～860000m^3／h（窑开磨不开）,进气烟气温度320—350℃（瞬时450℃）,出口烟气温度120～150℃。增湿塔增湿喷雾系统采用高压回流式,分内外环两组均匀分布回流式喷枪30支,其中内环14支,外环16支;配备3台75kW电机（两用一备）,水泵最低工作压力在5．5MPa。     

小型回转窑窑尾用管式散热器代替增湿塔的经验

1问题的提出小型回转窑技术改造方案中,为了确保窑尾风机不超温安全运行,大部分采用增湿塔降温方案。增湿塔投资40～50万元,并且袋除尘器的保温、增湿塔水量自动控制部分电耗、水耗等运行费用也较高;增湿塔的工况阻力约1.1kPa,也增加了风机电耗。2问题的解决我厂是Φ2.5m×40m泾阳型窑,预热器在1993年改造成三旋二钵一分解室,窑尾风机改为1825SIBB24热风机,风量为80000m3/h、全压5.76kPa、工作温度280℃,最高瞬时温度350℃。2002年元月在窑改造中,自行设计了斜装式300m2管式散热器,代替原用增湿塔。该散热器安装示意如图1。管径Φ210mm,…     

预分解窑配置六级预热器的利弊分析与对策

预分解窑采用六级预热器,降低预热器出口废气带走热量,取消窑尾增湿塔,节约了水资源,有效改善了高温风机的运行环境,减少了窑尾袋收尘器滤袋烧损事故,窑尾发电SP炉规格型号变小.但也带来了一些弊端:系统阻力高,出口温度低,影响余热发电、塔架高等,应针对性地采取一些措施,将其对生产的影响降到最低.     

对增温塔的温度控制

对增湿塔的温度控制有利于窑尾电除尘器的正常运行。我厂窑尾２０ｍ２的卧式电除尘器，由于多年来长时间的使用，内部阳极板变形较多，所以温度的变化对电除尘的正常运行影响很大。我厂原物料成分波动比较大，在煅烧过程中，温度变化很大，有时造成电除尘器无法正常运行。为了降低进入电除尘气体的温度，利用增湿塔顶喷头进行喷雾洒水。在操作过程中，由于温度的不断变化，需人工不断调节增湿塔供水水泵的压力，以随着温度的变化，增大或减少喷雾的水量，来控制增湿塔的温度，给操作工带来了诸多不变。通过长时间的观察，当人窑生料成分稳定…     

增湿塔筒体的变形和修复

增湿塔在干法水泥生产工艺中有着重要的作用,具体来讲它的作用是对窑尾高温废气进行喷水增湿降温,将电除尘器入口废气温度降至120～150℃     

增湿塔管路节能改造

<正>驻马店市豫龙同力水泥有限公司5000t/d生产线于2005年5月投料生产,该线采用Φ9500mm×39000mm增湿塔,处理风量≤820000m3/h,生料磨型号RMR57/28/555,生产能力400t/h。2009年余热发电系统投用后,入增湿塔的气体温度一般在210℃以下,增湿塔基本处于停用状态。从高温风机排出的废气通过管道经增湿塔送至生料磨系统和废气处理系统,流程较长,由于增湿塔系统管道漏风等原因,导致阻力上升,一般会达到800Pa,废气排风机的电耗上升。另     

混凝土增湿塔的设计及应用

增湿塔是干法回转窑水泥生产线窑尾废气处理系统常用的重要设备之一,与窑尾电收尘器配套使用。增湿塔的作用是对窑尾含尘废气进行调质处理即增湿和降温,以满足电收尘器处理废气的要求。一般从悬浮预热器排出的烟气温度约为350℃,从顶部进入增湿塔内,在喷枪喷出的雾化水滴作用下,使烟气温度降低、湿度增加。当烟气温度降到120℃～150℃、烟气中粉尘比电阻降到1011Ω·cm以下时,电收尘器达到最佳运行条件和最佳收尘效果。钢制增湿塔一般由进气喇叭口、气流分布板、直筒壳体、平台、灰斗、出气口、输灰装置、喷水系统和保温层等组成(见图1)。壳…