狮子山铜矿选矿技术概览

介绍子狮子山铜矿选矿厂在生产技术方面的主要进步和积累探索及实践。     

狮子山铜矿选矿技术概览

介绍了狮子山铜矿选矿厂在生产技术方面的主要进步和积极探索及实践。     

狮子山铜矿发展战略的思考

本文通过对铜陵有色金属公司狮子山铜矿目前面临的困难与机遇的分析，提出了狮子山铜矿“十五”指导思想、发展战略和发展目标。围绕发展目标，提出了具体的工作思路，对促进矿山改革创新，具有一定的参考价值。     

狮子山铜矿采矿技术的发展

1966年7月1日投产的狮子山铜矿,设计能力1000t/d,1970年达产,1972～1992年,东·西两矿段一直保持约1500t/d。该矿依靠科技进步,用崩落采矿法代替房式采矿法,对盲矿体开采,创造了暂留矿石垫层崩落法,采场落矿中,不断完善多排同段爆破技术;“七五”期间,和有关院校协作,共同完成了国家科技攻关课题—“地下矿连续开采”的科研任务。     

狮子山铜矿尾矿坝的管理

尾矿库的建设和使用是矿山生产的重要组成部分。选矿厂排出的大量尾砂如管理不善,轻则污染农田水系,严重危害环境,重则滑坡倒坝,威胁下游人民生命财产安全。过去我们对尾矿库的管理不够重视,致使坝面凹凸不平,排水沟淤塞,到处有雨水和渗水冲刷出来的沟槽,初期坝坡潮湿,尾砂随风飞扬。     

狮子山铜矿发展战略的思考

本文通过对铜陵有色金属公司狮子山铜矿目前面临的困难与机遇的分析,提出了狮子山铜矿"十五”指导思想、发展战略和发展目标.围绕发展目标,提出了具体的工作思路,对促进矿山改革创新,具有一定的参考价值.     

进一步提高狮子山铜矿磨机生产能力的研究

应用精确化装补球方法,开展了提高狮子山铜矿磨机生产能力的研究.工业试验结果表明,采用￠90、￠80和￠60球按35:35:30配比进行精确化装补球,磨机生产率由83.34 t/h增至91.84 t/h,选厂生产规模由2000 t/d提高至2 204 t/d,在提高处理量时并未影响选矿指标,且全厂电耗和磨矿介质单耗都有大幅度下降.     

狮子山矿区铜矿床地质特征及成因条件探讨

根据工作实践中积累的一些资料和认识，对矿区的矿床地质特征、控矿条件和成因进行探讨，指出矿体赋存受地层构造、地层岩性和岩浆岩等因素的制约。     

提高自然功率因数降低煤矿井下电耗

分析了焦作矿区普遍存在的用电设备自然功率因数较低、设备老化、吨煤能耗大等问题,总结了提高煤矿供电网络自然功率因数的方法,实践证明效果良好.     

狮子山铜矿采空区矿柱安全回采技术与实践

针对狮子山铜矿西山矿段,分析总结了采空区中矿柱安全回采过程,着重叙述了回采过程中采取的各种技术。     

狮子山铜矿通风系统节能改造与应用实践

通过对节能技术的分析,结合狮子山铜矿通风系统的特点,对现有的两台通风机进行了节能改造,并取得良好节能效果。     

狮子山铜矿通风系统节能改造与应用实践

通过对节能技术的分析,结合狮子山铜矿通风系统的特点,对现有的两台通风机进行了节能改造,并取得良好节能效果。     

狮子山铜矿选厂破碎系统的改造

通过改造粗碎机,更新中、细碎设备,强化筛分作业,实现多碎少磨及节能降耗     

狮子山铜矿选矿增产节能降耗应用实践

介绍了狮子山铜矿采用精确化装补球技术后增产节能降耗的效果。结果表明:磨机生产能力提高了16.26%,回收率提高了0.81个百分点。电耗降低了22.72%,球耗降低了35.59%,年节电443.9万kWh,年节省钢球161.5t,年增收节支4298.11万元,经济效益十分显著。     

狮子山铜矿提高选矿处理能力的研究

提高选矿处理能力,既可最大限度地回收利用边际品位表外矿资源,有效延长矿山服务年限,又可使资源面临枯竭的矿山企业经济效益得以保证.狮子山铜矿从2005年7月开始对应用精确化装补球技术、提高磨机转速、降低碎矿产品粒度等进行研究和实践,至2006年6月,狮子山铜矿的选矿处理能力从1850 t提升至2170 t,取得了良好的经济效果.     

聚氨酯筛网在狮子山铜矿选矿厂的应用

聚氨酯筛网在狮子山铜矿选矿厂的应用狮子山铜矿选矿厂于１９６６年投产，是一座设计规模为３０００ｔ／ｄ原矿石的中型选矿厂。矿石多为含铜矽卡岩，单一铜矿，原矿普氏硬度１２～１６，属难破碎矿石。因此降低破碎最终产品粒度，实现多碎少磨，多年来一直是攻克的难题。...     

狮子山碳质脉石铜矿选矿试验研究

针对狮子山矿纯碳质脉石铜矿进行选矿试验研究,研究分析表明仅用捕收剂难以得到很好的选别指标,需要采用有效的调整剂。研究发现,在精选区加入石灰调节矿浆pH值及矿浆电位,对提高技术指标有一定作用。本项目的研究结果为类似矿山处理碳质脉石铜矿提供技术借鉴。