脉冲袋收尘器不宜采用小型空压机的原因浅析

水泥企业的脉冲袋收尘器采用小空压机供气,设备维护消耗是较大的,主要是空压机的活塞和曲轴损坏,据统计,一般空压机的年维修费用就达3～4万元,其中还不包含空压机油的消耗。空压机出现故障后,不仅清灰效果差,影响收尘效果,还对磨机的产量有影响,降低设备的运转率等。在此,笔者对此类空压机消耗大的原因进行分析,同时对供气方式提出自己的一些看法,供同行参考。     

螺杆式空压机的改造

螺杆式空压机应用十分广泛,在不同的工作环境下,设备的适用与否是一个很重要的问题.在设备运行不利的工作环境下对GW型螺杆式空压机进行有针对性的改造,取得的经验供大家参考.     

削减空压机辅助管线振动 提高设备运转率

前言我厂合成氨原料气采用A.D.A溶液脱硫,高塔再生,因而需要有单独输送空气的设备。1989年前我们用的是由三台4L-20/8型空压机(二开一备)和二套空气铺助系统(包括空气冷却、缓冲、油分离等设备)组成的空气供应系统。长期以来,由于空压机出口至空气冷却器之间的管道振动大,造成管路故障多,维修极为频繁。     

空压机变频改造节能效果分析

空压机站为全厂提供压缩空气,是重要的动力来源.如果采用变频调速装置,节电率可达到25％～33％左右,新建空压机站应按照变频改造后的运行经验进行设备选型.与此同时,空压机变频改造还降低了企业隐性的浪费.     

高原地区水泥厂空压机站设计及优化

在高原地区的埃塞水泥厂的空压机设计中,通过对通风风量优化计算、选用变频空压机等方法降低系统能耗,并在细节上根据现场情况及管理水平等情况对空压机站设计进行优化考虑,从而进一步提高空压机组设备运行稳定性,减少能耗的浪费.     

炭黑气力输送系统空压机故障分析和处理

空气压缩机是炭黑气力输送系统的重要组成部分。通过对空气压缩机一例典型设备故障的分析和处理实践,总结了空压机设备故障分析和处理方法,供大空参考。     

制氮设备配套空压机的比较与选择

结合实际情况,对几种制氮设备配套空压机进行了比较,认为浮法玻璃生产选用离心式空压机比较合适,并介绍了其使用方法.     

空分设备空压机出口管布置要点及应力分析

针对空分设备空压机出口管道特点,采用应力分析软件caesarⅡ对该管进行建模分析,校核空压机和空冷塔管口荷载,找出管道设计不合理时管口推力或力矩过大的原因,提出设置限位架和选用大补偿量波纹管两种思路,以降低管口荷载。     

PTA装置空压机房设备布置要点

对PTA装置空压机房总图布置、主机组布置、附属设备布置、空压机厂房设计进行探讨,分析了在工程设计过程中PTA装置空压机房设备布置的注意事项。     

空压机新型节能技术应用

空压机是水泥企业常用设备，也是水泥制造的耗能大户。为了降低空压机能耗，提高效率，特安装了云智控系统。该系统有别于空压机站房传统控制方式，可最大限度提升现有空压机站房工作组的运行效率，实现节能降耗目标。     

浅谈螺杆空压机的噪声控制

螺杆式空气压缩机是近年来我国推广应用的一种空压机,目前很多企业都采用这种压缩机作为生产的辅助设备.螺杆式空气压缩机相对于活塞式空气压缩机而言具有更好的性能和更高的经济效益,但是其运行时产生的噪音却是不可忽视的.本文将针对螺杆式空压机的噪声进行测量分析并提出控制方法.     

基于变频控制技术的空压机集中控制系统应用

针对现阶段矿井空气压缩机控制中存在的操控繁琐、劳动强度大以及能耗高、设备工作寿命低等问题,在变频控制技术的基础上设计了一种新型空压机集中控制系统,并进行了现场应用,结果表明设计的系统可以有效降低矿井空压机能耗、提升空气压缩机的利用率、增加设备的使用寿命、降低矿井生产投入,具有良好的安全效益及经济效益。     

水泥粉磨系统的空压机供气系统节能改造

空压机是水泥生产企业必不可少的辅机设备,同时也属于用能大户,通过对空压机的合理使用,有效降低了其电耗,从而降低了生产成本。     

油田化工厂高压开关控制回路技术改进应用实例

在油田化工生产中空气分离装置是现代化工生产中不可缺少的重要装置,因此相应的配电装置也显得尤为重要,正常运行中因需要进行直流接地查找,在断开开关控制电源时,却发生空压机星点开关跳闸,同时启动联锁保护,使空压机星点开关跳闸同时启动联锁保护空压机开关跳闸,造成非常大的经济损失。我们积极查找故障,在最短的时间内查明故障原因并进行技术整改,最终使设备正常运行,保证了化工生产装置的平稳运行。     

轮胎厂空压站群控使用的研究分析

轮胎厂空压站空压机长期单独运行，依靠人工进行启停控制，极大的浪费了电能，增加了轮胎厂的能耗，空压机群控技术对各空压机进行集中控制，智能化启停各空压机降低了空载能耗，合理分配各空压机的运行时间，总体上提高空压机设备完好率。     

空压机组运行工艺优化研究与应用

针对空压机组耗能大的问题,首先通过启用空压机程序控制器系统内停机延时功能和重新启动延时功能程序,实现空压机间歇式运行;其次在干燥机上增加差压控制器,通过对空压机与干燥机控制系统进行联动运行改造,解决了干燥机停机时仍有大量干燥空压风反吹再生塔的技术难题.     

空压机的变频节能改造

1 空气压缩机运行特点和节能空间分析 空气压缩机是一种利用电动机将气体在压缩腔内进行压缩并使压缩的气体具有一定压力的设备,其在水泥企业生产中也有着广泛的应用.近几年来,在水泥企业中使用比较多的是螺杆式空压机.螺杆式空压机由一对相互平行啮合的阴阳转子(或称螺杆)在气缸内转动,使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化,空气沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧,实现螺杆式空压机的吸气、压缩和排气的全过程.空压机的进气口和出气口分别位于壳体的两端,阴转子的槽和阳转子的齿在主电机驱动下旋转.在空压机选型时,为了保证在任何情况下都能满足生产需求,一般按其额定供气能力为最大生产用气量的1.1～1.2倍左右选择.     

离心压缩机止推轴承损坏原因分析及改进

空压机作为煤气化企业的龙头工段的重要设备,一旦空压机运行不稳定将给企业带来较大压力与损失,通过对增压机的改造保证了空压机组的稳定运行,增加企业效益。     

关于空压机冷却水的水温问题

往复式空气压缩机是矿山生产常用设备,在生产能力≥20米~3/分时都采用水冷。空压机的水冷根据生产实践,目前存在一些问题:如夏季供水水量不足,水温不合适(特别是在南方某些湿度大、温度高的地区),空压机站的供水系统不够合埋,有些冷却器内严重结垢等。在这些问题中,又集中反映在冷却水水温方面。现仅     

泸天化5000kW电动机软起动方案探讨及技术总结

随着泸天化合成氨装置第二次扩能改造,新增核心设备空压机一台。本文对空压机电机软起动相关的问题进行了分析和探讨,同时对该设备的调试和运行进行了技术总结。