使用KXT（F）科氏力秤粉煤灰定量给料系统的体会

我公司二期水泥粉磨系统粉煤灰计量使用的是KXT（F）科氏力秤粉煤灰定量给料系统。自2007年8月投产至今，该系统基本满足生产配料使用，计量精度在3％以内，控制精度在2％以内，现就使用过程中出现的问题和对策做一技术交流。     

粉煤灰转子秤波动原因分析

<正>中国联合水泥集团有限公司南阳分公司二期水泥粉磨系统粉煤灰计量系统使用的是合肥水泥设计院设计的KXT(F)科氏力称粉煤灰定量给料系统。该系统组成主要是由稳流给料装置、计量装置和控制装置组成。其控制是由1台西门子S7-200PLC、1台西门子触摸屏TP170A、2台ABB-ACS-510变频器、BS变送器和扭矩传感器组成。扭矩传感器装在现场计量称内部,扭矩传感器采集的信号传输至变送器BS,变送器处理后转     

科氏力煤粉秤的应急模式

<正>水泥生产中,工艺系统对煤粉计量的要求比较严格,特别是煤粉供给的连续性,一旦因计量设备、仪表等原因造成断煤,轻则会导致熟料质量变差,产量降低;重则发生窑内冲料,被迫止料甚至停窑的事故。我公司煤粉计量使用的KXT(M)科氏力秤煤粉定量给     

KXT科氏力秤在改造粉煤灰计量系统中的应用

1改造前存在的问题 平顶山某厂是一个年产50万t的粉磨站，采用Ф4．2m×13m水泥磨加辊压机的粉磨工艺。原先入磨粉煤灰工艺流程如图1。     

调速定量给料秤的系统组成及选用

<正>调速定量给料秤在水泥生产中的物料计量和自动给料环节被广泛应用,对水泥生产的质量控制十分重要。本文对定量给料秤系统各部位的作用、结构、性能、选配等进行分析介绍,以期对水泥厂用户在选用定量给料秤时有所帮助。     

定量给料秤系统的给料设备和控制方案优化设计

0引言 定量给料计量系统的给料设备和控制方案多种多样,应用中存在一些问题。尤其随着生产规模大型化和自动化水平的提高,对设备的稳定可靠性和运转率提出更高的要求;另一方面,随着立磨等新设备的广泛应用和替代原材料的多种多样,     

粉煤灰转子秤的波动原因及其解决措施

<正>1出现的问题及分析我公司二期水泥粉磨系统粉煤灰计量系统使用的是合肥水泥设计院设计的KXT(F)科氏力秤粉煤灰定量给料系统。该系统主要由稳流给料装置,计量装置和控制装置组成。其中控制装置包括一台西门子S7-200PLC,一台西门子触摸屏TP170A,两台ABB-ACS-510变频器,BS变送器和安装在现场计量秤内部的扭矩传感器。扭矩传感器采集的信号传输至变送器BS,经变送器处理后转换成PLC能接受     

粉煤灰转子秤波动的原因及技改措施

我公司2×100万t/年水泥粉磨生产线于2005年7月20日投产,一期工程粉煤灰计量系统采用了申克公司的FIP0403型控制仪表控制的MLG385-330螺旋给料机 DZC-100转子计量秤.     

解决粉煤灰配料转子秤波动问题的措施

1 粉煤灰转子秤及其投运初期运行情况 驻马店市豫龙同力水泥有限公司信阳分公司2×100万t/a水泥粉磨生产线的一期工程于2005年7月20日投产,其粉煤灰的计量和输送采用了申克公司设计生产的FIP0403型控制仪表控制的"MLG385-330螺旋绞刀 DzC-100转子计量秤"系统.该粉煤灰转子秤的主要技术参数见表1.     

KXT（M）科氏力煤粉秤流量波动大的原因及处理

我公司二线2500t／d生产线窑头、窑尾喂煤采用KXT（M）-Ⅱ科氏力煤粉秤计量系统,2005年10月投产后运行一直比较平稳。窑尾煤粉秤从2007年6月份出现了波动大甚至断煤、跑煤的现象,导致生产操作不稳,影响了产品的产质量。针对这种情况,我们多点、多方位排查后联合厂家技术人员,终于查出原因并利用检修机会进行了改造处理,消除了这一制约生产的瓶颈。     

粉煤灰秤流量多次失控的故障处理

1粉煤灰秤流量失控的故障现象山东菏泽中联水泥有限公司#1水泥磨系统粉煤灰喂料使用的恒速计量绞刀,绞刀上面是一个与之软连接的双管稳流绞刀,稳流绞刀由西门子MI?CROMASTER420型变频器控制。中控室给定的喂     

对粉煤灰转子秤系统波动问题的处理和预防

0前言 我公司水泥粉磨生产线的粉煤灰计量系统采用了申克公司的MLG385-330螺旋给料机＋DZC-100转子计量秤,该转子计量秤自投入使用初期时常出现计量不准、波动大等问题,后将该系统技改为双回路控制稳流计量系统。     

预给料系统在调配站应用中存在的问题及改进

1预给料技术的概念 预给料技术是指皮带秤根据中控发出的指令,动态调整板式喂料机的速度,从而达到物料平稳进入皮带秤,避免因为物料流波动而影响皮带秤的精度,较好地保证生料配料比,提高生料质量前期控制的精度.预给料技术是欧洲水泥公司流行的做法,这样的设计适用于任何物料,尤其是水分比较大的物料,极大地改善了皮带秤的工况,减少了皮带秤的载荷,延长了皮带秤的使用寿命.该技术早在都江堰拉法基水泥厂建设中采用,后来在国内推广开来.工艺布置如下图1所示.     

Φ2.4m×18m烘干机生产调试中问题及改进措施

2007年我公司投产一条年产60万t水泥粉磨生产线,烘干采用Φ2.4m×18m顺流回转烘干机,烘干的物料为粉煤灰和矿渣的混合物。烘干机尾部配一台120-2×6型袋式除尘器。烘干机系统在投产后近两年的生产过程中,出现了一些问题,对此,我们进行了改进。     

煤磨系统存在的问题及改造措施

我公司4500t/d生产线使用的煤磨为Ф3.8m×（3.5＋7.5）m球磨机,在生产过程中遇到了一些问题,经采取有效措施,煤磨生产状况得到了改善,同时提高了台时产量,降低了电耗。     

乙烯装置稀释蒸汽发生系统存在的问题及解决措施

对大庆石化分公司化工一厂裂解老区乙烯装置稀释蒸汽系统存在的稀释蒸汽发生量低、急冷水排放量大及COD高等问题进行了介绍,通过采取改进措施解决了这些问题,同时达到了节能减排的目的。     

粉煤灰贮存库气化装置存在的问题及对策

叙述了燃煤火力发电厂粉煤灰贮存库运行过程中出现出料口下料慢及气管中堵灰问题,清理灰库后发现气化板损坏、气化槽箱体内全部充满灰、分支进气管弯头磨漏、气化槽箱体安装工艺差及原设计等问题,并对上述问题进行了原因分析,提出了解决问题的对策.通过对策实施,灰库气化装置运行效果良好,装灰时间提高了4.3~5.7倍.     

脱碳系统的运行及问题处理措施探讨

0前言塔里木油田公司塔西南石化厂合成氨装置脱碳采用苯菲尔法脱除CO2,以碳酸钾溶液为吸收剂,二乙醇胺为活化剂,五氧化二钒为缓蚀剂,在填料塔里进行CO2的二段吸收和二段再生,将CO2脱除并回收。经变换后,气体中一般含有体积分数21%～30%的CO2,提高气体脱除CO2的净化度有着十分明显的经济效益。因为CO2的     

中央空调循环水处理系统清洗中存在的问题及解决措施

中央空调循环水处理系统处理不当,势必会引起管道堵塞、腐蚀泄漏、换热效率降低等问题。本文分析了存在的问题的原因,以及清洗不及时产生的危害与不良影响,并给与了相应的解决措施。     

Φ5m×15m水泥粉磨系统调试中出现的问题及处理

沙特某水泥厂6000t／d生产线的2台Ф5m×15m水泥磨先后于2008年3月16日和4月20日投产后,台时产量均保持在160t／h左右,比表面积（320±10）m^2／kg。但在调试过程中,先后出现了磨机产量偏低、滑履轴承温度偏高等一系列问题,通过不断分析、总结,采取了一系列应对措施,取得了良好的效果。