丽赛/棉交织物染整工艺

描述了丽赛(Richcel)纤维的性能,探讨了丽赛/棉交织物的染整工艺,包括烧毛、冷轧堆退浆、练漂、丝光、拉幅染色、柔软定形和纤维素酶洗等,并给出合理的工艺条件.结果表明:处理后织物手感柔软、强力高、色牢度好.     

特阔丽赛/棉提花交织布染整工艺

探讨了丽赛／棉提花交织织物的染整加工工艺，包括烧毛、退浆、双氧水漂白、丝光、活性染料染色、生物酶处理和柔软香味整理等。结果表明，酶退浆可以减少织物损伤，且毛效和手感好；半丝光工艺所得半制品染色后得色较深，颜色鲜艳，手感细腻；采用活性染料染色，得色均匀；生物酶处理、柔软香味整理可赋予织物仿真丝效果，且尺寸稳定性更佳。     

亚麻/棉混纺针织物染整工艺

采用煮漂一浴工艺对亚麻/棉混纺针织物进行前处理,并在除氧、纤维素酶抛光后采用活性染料染色,随后烘干、浸轧硅油,并用麻用柔软剂定形.采用该工艺,可使亚麻/棉混纺织物更适合制作高档服装面料.     

锦棉交织布染整工艺

介绍了锦棉交织物的前处理(包括坯布检验、退卷、缝头、冷堆、平洗打卷、酵洗去毛、预定形、丝光)、染色工艺过程和工艺条件,分析了工厂生产问题的影响因素,并给出注意事项.     

Seacell(R)纤维面料染整工艺

介绍了Seacell (R)海藻纤维染整加工流程及工艺关键点,包括卷装前处理、烘干、定形、生物酶处理、烘干、染色和柔软整理.结果表明,采用文中工艺对Seace(R)纤维面料进行前处理,经活性染料染色后,色牢度等各项指标均达到了设计要求.     

天丝LF/棉斜纹弹力织物染整工艺

介绍了天丝LF/棉弹力织物的染整加工工艺和生产技术措施,包括低碱冷轧堆前处理、定形、丝光、酶处理、冷轧堆染色和后整理.前处理采用低碱冷轧堆工艺和半丝光工艺;采用190℃×30 s的定形工艺,以稳定纬向尺寸;采用纤维素酶抛光处理;采用活性染料冷轧堆染色工艺;拉幅选用亲水柔软剂、功能性整理剂,以改善织物的手感,并获得特殊的功能性.     

丽赛棉混纺弹力针织物的染整工艺

针对丽赛（Richcel）棉混纺弹力针织物的特性,通过生产实践提出了系统的染整加工工艺。选用低碱丝光,避免损伤织物强力;用双活性基活性染料染色,提高染色的一致性和颜色鲜艳性;采用亲水性硅油进行柔软整理,提高了其服用性能。     

聚乳酸/棉混纺织物的染整工艺

介绍了聚乳酸纤维/棉纤维混纺织物的烧毛、退煮漂、丝光和定形工艺;采用中性固色活性染料/分散同浴染聚乳酸(PLA)/棉混纺织物,介绍了染料的选择、染色工艺处方及流程,并就染色操作中的注意事项进行了探讨.实践证明,在中性条件下染色,可避免PLA不耐碱的缺点,缩短染色时间,节约成本.     

棉盖涤氨纶针织物染整工艺

棉盖涤氨纶包芯纱弹性织物的前处理采用精练-氧漂一浴法,预定形温度控制在190℃,车速20～30m/min;染色选择安诺可隆PUD系列涤氨专用分散染料130℃染涤,采用安诺其L型三活性基活性染料低温染色工艺套棉;拉幅定形温度控制在175℃,车速20～30m/min.染色织物色牢度达3级以上.抛光酶和柔软整理后,织物表面光洁,手感柔软、爽滑.     

棉/牛奶蛋白纤维拉舍尔毯的染整加工

根据棉/牛奶蛋白纤维混纺拉舍尔毯的特性,前处理采用双氧水漂白和高效精练剂练漂工艺;染色采用CN中性活性染料及直接汽蒸法,经试验得到了较佳的工艺参数.结果表明,上述染整工艺既可使棉纤维发挥良好的性能,又使牛奶纤维保持丝绸般光泽和柔软手感.     

锦棉厚重针织物染整加工

锦棉厚重针织物的加工难点是折痕难以消除.应控制好预定形工艺,取温度(190℃)和车速(16m/min),以免产生折痕.前处理采用生物酶煮练,亦可避免碱氧高温处理产生的折痕.染色时加入浴中宝MS-68,可减少折痕产生,防止擦伤织物.     

莫代尔针织物的染整生产实践

文中介绍了莫代尔针织物的染整加工工艺。详细阐述了前处理采用煮漂一浴法工艺，以纯碱代替烧碱，并在煮漂浴中加入防皱剂；染色采用预加盐工艺，选择重现性、配伍性及匀染性好的染料，选用常温溢流喷射染色机；后整理采用反应型聚氨酯整理剂等工艺要点。从而解决了莫代尔针织物在染整加工生产过程中容易出现色花、色斑、折痕、破洞、起毛及起球等问题。     

高强轻型尼龙牛津布染整工艺

以尼龙66和尼龙6交织，通过试验，优化了染整和涂层工艺，其断裂强力、撕破强力、染色牢度、耐水压等性能均优于常规的尼龙牛津布。文中给出了前处理、染色、涂层等工序的工艺条件和注意事项。     

天丝/锦纶交织桃皮绉染整工艺实践

利用锦纶纤维热收缩性能和天丝纤维原纤化特性,通过选择合理的热收缩和原纤化工艺条件,可以获得满意的桃皮绒绉纹效果;定型时要注意解决保持绉纹效果与手感和防水性之间的关系。面料手感柔软富有弹性,风格独特时尚。     

锦纶镀银纤维交织面料的染整加工

采用锦纶镀银纤维,通过合理选择纤维即SorbtekR涤纶丝,开发织造了一种锦纶镀银纤维交织面料,分析了其染色条件对面料抗菌效果的影响。结果表明,常规的涤纶染色温度(130~135℃)在一定程度上会削减含镀银纤维针织面料的抗菌效果,而较为温和的染色温度(120~125℃)能够保证织物拥有显著的抗菌效果,并且确保布面优良的匀染性及合格的色牢度;在染色后的还原清洗阶段,需选择不含高度磺化的净洗剂如酸性还原净洗剂MC,在酸性条件下(pH值4.99)进行还原清洗。实践数据显示,在染色温度125℃、最佳还原清洗工艺条件下,所开发的锦纶镀银纤维交织面料经染整加工后,仍然可以维持较好的抗菌效果。     

粘锦交织物留白染色

粘/锦交织物单染锦纶时,根据客户来样的颜色及要求采用除油工艺或全漂工艺进行前处理。文中给出了染色工艺参考处方和注意事项,即对助剂的用量、染料的配伍性、化料和加料顺序、设备调节、加料时间、温度调控等环节作了说明。     

羊毛与丽赛纤维混纺针织物的染整加工

介绍了丽赛纤维,并将其与莫代尔、天丝、棉等纤维进行了性能比较,且以羊毛与丽赛纤维混纺针织物（50∶50）为例,阐述了其染整加工。结果表明,使用高效精练酶T以及退煮酶L1或L2对羊毛与丽赛纤维混纺针织物进行练漂,可较好地去除杂质又不损伤纤维;选择使用Cibacron FN三原色染料进行染色,60℃染色时,活性染料Cibacron FN型对羊毛与丽赛纤维混纺针织物的染色同色性好;羊毛与丽赛纤维混纺针织物对盐的用量和浴比略为敏感一些,碱对活性染料上染丽赛纤维的影响比对羊毛的影响大,染色后必须充分皂煮以去除丽赛纤维上的浮色;后整理中应注意各工序参数设定以使羊毛与丽赛纤维混纺针织物的风格特点充分体现。     

粘胶亚麻混纺纱线的前处理工艺

阐述粘胶亚麻混纺纱线的前处理工艺,分析了煮练、氯漂、氧漂的工艺条件。试验表明,采用煮练氯漂氧漂复合处理工艺效果最佳。     

单经单纬丝光羊毛轻薄织物染整工艺

通过对25tex单经单纬丝光羊毛轻薄织物采用不同染整工艺和不同助剂选用的对比试验，找出合理的染整工艺以满足面料风格和降低成本的目的。