除氧器水箱焊缝裂纹原因分析

对湖南省某些火电厂除氧器水箱焊缝裂纹表现特征进行了分析。同时，讨论了这种裂纹的性质和扩展模式，以及引起这种裂纹的原因。分析认为这种裂纹属于腐蚀疲劳的范围，具有应力腐蚀疲劳的特征。     

除氧器水箱焊缝裂纹原因分析及防止措施

简述了目前火电厂中除氧器水箱焊缝裂纹的特点,分析了裂纹产生的原因,并提出了在结构设计、安装制造及运行管理中应注意的问题和采取的防止措施.     

压力式除氧器水箱焊缝裂纹原因分析

针对目前火力发电厂除氧器水箱焊接头普遍开裂的现状，以金竹山电厂１号除氧器水臬为对象，取样对焊接接头进行了各种试验，分析了焊接接头产生裂纹的原因。     

除氧器水箱焊缝裂纹原因分析与处理

对某厂670吨锅炉给水除氧器水箱产生裂纹的原因进行了分析，并对裂纹进行了挖补处理，对容器采取了合理的加固措施，方法可行，为同类型号设备的检修提供了修复经验。     

除氧器水箱焊缝裂纹防止措施

简述目前火电厂除氧器水箱焊缝裂纹的特点，分析裂纹产生原因，并提出在结构设计、安装制造及动物蝇应注意的问题和应采取的防止措施。     

除氧器水箱裂纹的金相分析

本文以某16Mn除氧器水箱焊接接头裂纹为研究对象，通过对裂纹长度方向深度方向的金相组织进行分析，认为裂纹具有应力腐蚀疲劳性质，所研究的结果对认识裂纹产生原因有参考价值。     

16 Mn除氧器水箱电镜电子探针分析

通过细致的试验分析工作,认为产生裂纹的原因为应力腐蚀及腐蚀疲劳作用。     

电厂除氧器焊缝裂纹补焊修复

针对某电厂除氧器水箱焊缝发现的裂纹问题，较全面地分析了裂纹产生的原因；并采用冷焊工艺进行了缺陷的补焊修复，为同类压力容器裂纹缺陷的补焊修复提供了可借鉴的经验。     

16Mn除氧器水箱裂纹的显微分析

以金竹山电厂1号除氧器水箱焊接接头裂纹的长度方向深度金相组织进行分析相应于方向的形貌特征文中做了分析说明，所研究的结果对认识裂纹产生原因有参考价值。综合分析认为裂纹是应力腐蚀疲劳性质。     

除氧器水箱带加强高焊缝射线探伤的工艺研究

火力发电厂除氧器水箱带加强高的双面埋孤自动焊，焊缝Ｘ射线探伤采用周向Ｘ光机，采用外透法透可以提高工作效率，获得最佳透照效果，比用定向Ｘ光机，采用外透法透照可以提高工作效率，获得最佳透照效果。采用ＢａｉＴａｕＧＦＣ－３０５周向Ｘ光机进行周向透照的关键是选择合透照参数。根据射线照相底片对比度△Ｄ的大小与胶片对比度γ，线衰减系数μ，散射比ｎ的关系：△Ｄ＝－０．４３４γμ△Ｔ／（１＋ｎ），可知，提高γ...     

一台125MW机组除氧器裂纹缺陷原因的分析与处理

在对一台125MW机组除氧器定期检验肿，宏观检查发现水箱内壁三角形加强圈角焊缝和除氧头存在多处裂纹，本文对裂纹状况及其原因进行了分析，并提出了处理措施，从而消除了事故隐患。     

火电厂喷涂管焊缝开裂原因分析

利用显微组织检测、扫描电镜、能谱检测等方法,对3种表面有喷涂层的不同材质锅炉受热面钢管焊缝热裂纹形成的原因进行了分析。结果为:焊接时,碳含量较高的喷涂料在焊接时熔入焊缝,初生相发生变化,导致硫元素在晶界析出,形成低熔相或共晶,造成晶界弱化,在冷却收缩引起的拉伸应力作用下形成了结晶裂纹。提出对表面喷涂防磨材料的钢管焊接时,要将坡口两侧表面打磨干净以及加强金属部件焊缝区域监督检验的建议。     

压力式降氧器水箱环焊缝缺陷的检验及补焊工艺

对压力式氧器水箱环焊缝缺陷的判断、修补及热处理工作过程做了较详细、具体的说明，提出了对重要焊缝的检验不能简单地套用规程，应综合分析，做出正确的判定，而制定合理的处理方案。对实际工作有一定的指导意义，同时，在同类问题的处理中，也可以作为参考。     

主蒸汽管道热电偶套管焊缝开裂原因分析

分析了河南省某发电有限责任公司1号机组主蒸汽管道热电偶套管焊缝开裂的原因,认为未对母材进行预热和热处理、焊接存在缺陷及应力等是造成开裂的原因.对此,制定了M+A异种钢的焊接工艺,如选择Inconel型焊条,焊前须对母材预热到250～300℃,焊接过程中尽量采用小规模焊接,焊后对焊材保温缓冷,选择合适的热处理温度等.     

除氧器水箱封头鼓包原因分析

文章介绍了150发电厂^#4除氧器水箱封头的鼓包情况，分析了鼓包产生的原因，并提出了建议。     

主蒸汽管道焊缝裂纹原因分析

就辽宁清河发电有限责任公司4号机主蒸汽管道焊缝裂纹,分别从焊接和焊后热处理以及管系结构应力方面作了分析,得出坡口制备不当,焊后热处理不规范,局部应力较大等是导致裂纹的主要原因;提出了预防类似事件发生的措施和建议。