刨磨两用加工机床镶条的简易夹具

镶条在各种车床、铣床、钻床等设备的导轨移动机构中,起着重要的收紧导轨作用。镶条制造精度将直接影响到机床的加工精度。机床镶条,一般的制造程序是:先锻造出毛坯,钳工划线,在牛头刨床上沿划线刨削出一定的倾斜角。然后涂色,在装配过程中反复的配刮。直至达到25×25(mm~2)为12个点以上为止。这种制造方法的缺点是:在刨床上加工时,不易装夹,倾斜面难控制,钳工配刮时的工作量过大,生产效率低,而且加工质量差。     

万向刨床夹具

最近我改进了一种万向刨床夹具,可以用来刨削不等多边形工件。这夹具的结构很简单,如附图所示,1是铸铁底座,上下各有一弧形面,分别与托板2及碗形压板3吻合。4是螺栓,通过底座1的中心孔,能把托板2和     

连动式刨床夹具

我厂工夹具设计组设计了一种连动式的刨床夹具,它最适宜于多件加工,效率很高。夹具的结构如附图所示,它主要由定位和夹紧两部分组成。在夹具体1上,装有定位块2和支承块3,用螺钉4和5固定。另外还装有夹紧块6和     

简易数控刨床

简易数控刨床天津市机械研究所李悦来，蒋丽（２）Ｙ轴方向的改造Ｙ向的自动进给是通过改造刀架来实现的。不过由于刀架结构的限制，１３０ＢＦ—００１步进电机只能和刀架丝杠直联。这样带来一个问题，即Ｔ２２．ｔ—ｓｍｍ的刀架丝杠使得Ｙ向脉冲当量为５／（３６０Ｍ０...     

车刨床共用片形割刀的简易刀套

在机械加工中常用片形高速钢刀片制成割刀,但不易装夹,为此设计了装夹片形刀具的刀套,见图1。此刀套由刀套体2和压紧螺钉3组成,使用时把刀套体装夹在车床的     

加工偏心轴的简易夹具

我厂加工的偏心轴(图1),其偏心量为8mm,由于偏心距较小,所以设计了锥度工装套(图2)。在加上偏心轴时,先用顶尖顶住中心孔,(?)工好偏心轴的两端尺寸,然后再用两锥度工装套夹紧来加工偏心,效果较好。     

加工小零件的简易夹具

<正> 加工小于φ6mm零件的主要问题是如何进行装夹。车床三爪收至最小,也是难以夹紧的,常常采用加垫(铜皮)等方法来解决。三爪在制造时不可能同时满足夹较大件与小件所需的条件。为了解决这一不足,我们设计并制作了一种简便可行的小夹具,解决了小零件加工中的装夹难题。小夹具如图所示。其工作原理是:将夹具体夹入三爪内、再将料送入夹具内,用手旋紧紧固螺母,使螺母锥面压迫夹具体锥面,锥面收缩,从而达到夹紧工件的作用。当零件加工完毕后,不必放松三爪,只需将旋紧螺母放松,再将长料向外拉出即可。经过两年多时间的使用,效果理想。     

加工薄片零件的简易夹具

<正> 我厂在加工如图1所示的零部件时,过去靠手拿工件与120~#砂布进行打磨;因为工件材料是一种软塑料,况且加工余量较大(毛坯为2.20毫米,成品尺寸为1.00(?)毫米),用手持无法使工件保持平直,因此质量得不到保证,常常会出现一边厚一边薄的现象,而且速度也很慢,每干一件产品需要30～60分钟,废品率也很高,约在20～30%之间,此种加工方法费时费力,质量差     

简易车加工多偏心夹具

在加工轧头机轧辊时,由于轧辊多偏心,而且偏心距又小,过去多采用如图1所示的反复更换轴套,重新找正回转偏心距的方法。这样不但麻烦而且效率低,质量差。 现在我们自行设计了一套如图2所示的可调偏心夹具,夹具的端面凸台与三爪卡盘止口相配合,装好三爪卡盘,     

夹具的对刀

对刀的方法通常有三种:试切法对刀,调整法对刀,用样件或对刀装置对刀。不管采用那种对刀方法,实质上都涉及到对刀基准和对刀尺寸。通常是以定位元件作为对刀基准,具体的讲,一般是以与工件定位基准重合的定位元件上的基面作为对刀基准。对铣削加工来讲,对刀尺寸是从对刀基准到刀具切削表面之间的位置尺寸,和对刀块位置尺寸差一个塞尺厚度;对钻削加工来讲,对刀尺寸是从对刀基准到刀具中心线之间的位置尺寸,和钻套位置尺寸相同。     

内螺纹对刀夹具

如图所示夹具安装在车床尾架V形导轨和平导轨上,用它可以校正螺纹车刀的装夹。装刀前,根据需要将角度板调整到一定位置,对刀板上有几种不同角度。这种对刀器对刀方便,并可克服螺纹倒牙现象.     

加工薄壁件的简易车夹具

在机、电类零件生产中，经常遇到薄壁铜、铝、钢套，由于零件在装夹时极易变形，生产效率又低，我厂在生产实践中设计一种结构简单，并能自动夹紧的车夹具如图所示。夹具体2和拉杆卫的尺寸可与加工的薄壁工件内孔尺寸相配合，在拉杆和夹具体之间嵌置合适的O形环（O形密封圈），当拉杆拉紧时O形环因受到压紧盖5的压力产生均匀的变形，将薄壁零件3胀紧，拉杆的移动或胀紧力的大小，可根据零件情况增减O形圈。也可根据零件的厚度调整拉杆力。加工薄壁件的简易车夹具@沈宏谋$浙江调速电机厂!桐乡，314500     

加工偏心转键的简易夹具

偏心转键是曲轴冲床刚性离合器机构中的关键零件,要承受全部工作力矩,在冲床频繁的工作运转中,极易磨损,往往不到一个修理周期就需更换。为解决备件供应,采用图所示的简易夹具,可方便地对偏心转键的偏心圆弧进行车削和磨削加工。更换不同的夹板3,就可以自制各种偏心转键。夹具体的尺寸c和e可按工件尺寸要求计算,夹板3两头的槽宽一般取4～6毫米。     

三款简易刀夹具的设计和使用

我校在数控车床实践教学中,面向的教学对象是没有生产加工经验的中职学生,在刀具的使用上常会出现以下问题：（1）安装车刀时,多采用垫片调整车刀的安装高度,如果遇到刀杆尺寸较小的车刀时,则要使用多块调整垫片,学习者往往因为经验不足,刀具定位夹紧不当,造成刀具刚性减弱或断裂。     

刨床用不停车夹具

在刨床工作中,不停车装夹工件,可以缩矩辅助时间,提高生产效率。我厂在加工如图1的零件时,采用了一种不停车夹具,提高效率30％左右。在图2中,1是铸铁制的夹具体,上面装有靠壁2用以定位,3是匚形压板,用插肖5与夹具体联在一起,同时用螺钉4夹紧工件。使用时先将夹具体的A面与牛头刨床台面靠紧装牢,再装夹工件进行加工。在加工中先装好B边的工件,当B边走刀时即可装夹C边工件。装夹工件的方法,是把压板取下,在压板     

加工偏心类零件的简易夹具

我所经常加工小批和单件偏心类工件。以前用专用工装,周期长,质量不稳,影响新产品的研制。最近我们采用了与同心轴磨偏心圆相似的方法进行加工,如图1所示。工作时将心轴紧靠工件内孔一侧,以定位销作周向定位,端面压紧。这样,两块支撑板与心轴一侧三点形成的圆与工件内孔滑动配合,以轴d为旋转中心,加工偏心外圆。用此心轴磨外圆能提高加工精度。以前用专用工装偏心距e_(-0.02)很难达到。最近加工10件偏心工件,偏心距e都小于0.005mm,     

加工内圆球面的简易车床夹具

介绍一种适合于小企业和小作坊加工内圆球面的简易、实用夹具。     

英国简易大型刨床

这种刨床可上下刨削和水平刨削,它区别于一般传统的龙门刨,能加工一般其他机床不便加工或双柱龙门刨不能加工的大铸件或焊接件。 (见右图) 加工方法 1)工件在整个加工过程中固定不动,可节省地面和动力。 2)上下刨削,是由滑鞍在立柱上作上下运动,并由立柱沿后壁板作进给运动来实现。或者,滑鞍上的刀座向外送给,进入工件凹处刨削,也可在垂直平面的侧壁进行创削。 3)水平刨削由立柱沿后壁板运动,而滑鞍在立柱上作向下进给来完成。或者,如果滑鞍保持在一定高度,刀座能向外进给,刨削一个水平的边缘。 4)利用一个长的刀夹,使刀具向外伸出,进入工件…     

齿轮加工数字化车间刀夹具管理系统设计

为解决齿轮加工车间刀夹具管理混乱问题,提出一种基于信息模型的全寿命周期管理方法,并设计了齿轮加工数字化车间刀夹具管理系统。通过需求分析进行系统总体设计,包括刀夹具全寿命周期管理方法、管理模式和刀夹具管理系统架构。对包括基于六大原则的刀夹具选配方法等关键技术进行了研究;针对刀夹具信息复杂、管理混乱和多处维护的问题,建立了刀夹具信息模型和一种基于Web Services的刀夹具管理系统集成方法。详细设计了系统使用流程和数据库,开发了刀夹具管理系统并通过案例验证了系统的各项功能,实现了车间刀夹具的全寿命周期数字化管理,满足了企业的应用需求。