整流变压器低压出线板螺柱焊接新技术

通过对整流变压器低压出线板固定低压出线导电排的螺柱焊接结构工装设计和焊接工艺的改进,改变了此类螺柱焊接原来的结构,使此类螺柱焊接既减少了劳动强度、降低了生产成本,又增加了焊接质量,螺柱焊接处再没有出现过渗漏油的现象,提高了整流变压器的整体外观形象。     

新型螺柱焊接在家电行业应用的优势

在家电生产过程中,经常遇到焊接螺钉、螺柱、栓钉等生产需要,在过去的焊接生产过程中,普遍采用钨极氩弧焊进行焊接,但是此种焊接工过程中产生的高压高频、焊接烟尘、焊接弧光、高频电磁波会对焊工带来危害。我司联合某国外设备厂家联合开发一种新式螺柱焊枪,并优化了螺柱焊接工艺步骤,在生产效率、防腐、焊工劳动环境方面存在巨大的优势。     

基于直流电阻测量法的变压器螺柱焊接熔合度检测技术

本文中作者分析了直流法测量微电阻工作原理,进行了多种试验的综合对比,确定了评判方法,证明使用直流电阻法检测螺柱焊接熔合度是可行有效的。     

法兰通孔螺柱断裂原因分析

采用布氏硬度、室温拉伸、冲击韧性试验、化学成分分析等方法,并结合金相及扫描电镜观察,对某电厂法兰通孔螺柱的断裂原因进行分析。结果表明,该材料存在线性夹杂物及块状铁的氧化物杂质,及冲击韧性较差,导致了法兰通孔螺柱在热紧冷却过程中发生脆性断裂。     

核电厂应急柴油机预润滑油泵调节螺柱断裂原因分析及改进

核电厂在某次执行预润滑压力调节过程中,预润滑油泵大量喷油,经检查故障预润滑油泵减压阀处调节螺柱断裂,断口形貌平整,主要表现为脆性断裂特征,未见疲劳辉纹.计算表明,在锁紧螺母100 Nm的力矩下,螺栓承受的拉升强度为134.1 MPa,小于抗拉强度,螺柱不应被拉伸断裂;螺柱能承受的最大剪切应力为175.12～333.56 Nm.分析螺栓断裂原因为某次检修过程中调节螺柱调整时,操作力矩超出了剪切应力.减小螺柱内径或延长螺柱实心部分,降低抗扭截面系数,能极大提高螺柱的剪切应力.     

汽轮机双头螺柱、等长双头螺柱、罩螺母技术条件等四项标准修订通过审查

<正>汽轮机双头螺柱、等长双头螺柱、罩螺母技术条件等四项标准修订审查会于1987年9月21日至24日在无锡市举行。会议由上海发电设备成套设计研究所主持,哈汽、上汽、东汽、无锡叶片厂等10个单位共17名代表参加了会议。     

锅炉电动气动泄放阀阀体螺柱断裂原因探讨

某电厂1号锅炉在整套启动运行过程中过热器出口电动气动泄放阀螺柱发生断裂,通过宏观形貌分析、化学成分分析、金相组织检测、断口微观形貌探测及力学性能测试等综合性试验分析,结果显示:1号锅炉过热器出口电动气动泄放阀螺柱断裂的主要原因,一是电动气动泄放阀阀体连接螺柱选材等级偏低,所用的SA193-B16材质不能满足设计温度下的强度极限及疲劳极限要求;二是锅炉运行过程中电动气动泄放阀反复开闭,在形成的交变拉—压冲击载荷作用下,在应力集中的螺纹牙底部形成疲劳开裂并扩展导致螺柱断裂失效。     

一种新颖的三相电力系统保护装置

一种新颖的三相电力系统保护装置,是由本体外壳和滑竿组成。其技术特征为:本体外壳的一侧固定连接有出线螺柱,出线螺柱分别与稳压器的输出端电性连接,稳压器的输入端分别焊接固定有第一电极,本体外壳的另一侧固定连接有进线螺柱,进线螺柱的尾端焊固定有第二电极,第二电极端部转动连接有导电杆。     

简讯

一机多用的太阳能焊机２００２－０５，在法国巴黎举办的第９３届国际博览会上，我国自己设计生产的“太阳能储能螺柱多用焊机”夺得金奖。该焊机将太阳能转变为电能、化学能、热能进行焊接。该机设计新颖、实用性强，而且具有储能功能，在无阳光照射下可连续焊接４h以上（可持续焊接３０００个工作点）。最突出的一点是可进行任何金属（含铂、铑、钨）材料丝、网箔和螺柱的焊接，为多功能一机多用的焊机。特别适用于野外作业和普通焊机无法焊接的材料，填补了世界焊接领域的一项空白。日本大力开发废塑料发电据悉，日本计划到２０１０年在…     

利用计数器实现手工螺柱焊防漏

正汽车生产过程经过四大工艺:冲压车间使钢板快速成型,焊装车间进行夹具快速定位、焊接,涂装车间将白车身进行防锈涂漆,总装车间进行零件组装~([1])。目前,汽车制造焊装车间采取了一些防漏技术。防漏指手工螺柱焊过程中防止螺柱的遗漏焊接。防漏技术大大提高了焊装车间工艺水平,减少了由于作业员工的劳动疲劳带来的质量问题。下面结合焊装车间实际操作经验,介绍焊装车间螺柱焊防漏技术的应用。1螺柱焊原理     

K9A56E材料螺栓失效机理分析

通过对某电厂中压外缸两根螺栓进行断面扫描、常温下性能试验、化学成分分析、冲击试验、常温金相组织分析、断面能谱分析,并结合螺栓现场使用的实际情况,得出螺栓补焊区的存在,加剧了螺栓组织的均匀性,同时也改变了螺栓性能的各向同性,为裂纹的产生创造了条件;组织偏析、制造残余缺陷等因素也改变了螺栓性能的各向同性,减弱了螺栓的局部的性能,是螺栓失效的主要原因;还有汽缸由于设计等原因在使用过程中发生变形,出现了外张口,改变了螺栓的受压状况,是螺栓失效的外在原因。     

输电塔大直径钢管与内外圈螺孔法兰焊接变形控制技术

220 kV舟山与大陆联网工程2基370 m高塔采用自制大直径钢管与内外圈螺孔法兰T型焊接结构,法兰最大直径2.33 m,钢管最大直径2 m,常规的钢管与法兰焊接制作方法无法保证法兰的焊接变形精度的要求。针对高塔结构特点,采用细丝混合气体保护自动焊接新工艺,包括设置合理的坡口角度、制定焊接顺序、预防变形措施等,进行焊接大直径钢管与内外圈螺孔法兰,可为相关工程设计提供参考。     

岩石锚杆基础施工工艺

岩石锚杆基础是以细石混凝土和锚杆灌注于钻凿成型的岩孔内的锚杆基础。文章结合华北地区输电线路岩石锚杆基础试验研究项目及500 kV 浑霸线、上承线的施工应用, 阐述了在强风化和中风化状态下花岗岩、片麻岩和灰岩中的岩石锚杆基础施工工艺, 并提出了在施工过程中应注意的事项, 其中锚杆钻孔的钻凿是最关键的工序。     

螺栓组联接受力情况分析

螺栓联接因其特有的结构方式和性能特点，广泛应用于电器制造业。螺栓有很多种联接方式，可根据具体的受力情况进行不同的组合，形成各种不同的螺栓组。为确保螺栓组联接的可靠性，本文对螺栓组的不同受力情况进行了分析，包括横向荷载下的受力分析；摩擦系数、螺栓预紧力和外载角度对螺栓孔周边应力的影响等，并提出了保证螺栓组联接可靠性应注意的事项。     

岩石锚杆基础应用及效益分析

2005 年在华北地区的岩石锚杆基础试验与应用研究表明, 在华北地区典型的强风化岩石地基中,采用岩石锚杆基础是可行的。岩石锚杆基础应用于山区线路工程中, 能充分发挥原状岩体的力学性能, 具有良好抗拔性, 工程中减少了混凝土用量, 减少了施工运输量, 避免了大开挖, 减小了对植被的破坏, 大大节约了直接和间接费用。在浑源—霸洲等线路工程中岩石锚杆基础的运行状况良好。     

基于门控图神经网络的栓母对知识图谱构建与应用

由于电网规模增长,直升机、无人机巡线的大量应用,产生的航拍图像数量剧增,其中螺栓的缺陷因数量众多和体积较小,故由输电线路螺栓缺陷引发的事故频频发生.另外,现有输电线路螺栓缺陷分类方法仅限于表面特征提取而忽略目标间关联和受复杂环境的影响大等问题.针对以上情况,该文提出利用螺栓螺母之间的关联组成栓母对,然后使用卷积神经网络...     

岩石锚杆基础工程造价对比分析

以"向家坝～上海±800kV特高压直流线路工程"岩石锚杆基础施工图设计资料为研究对象,在合理测算岩石锚杆基础定额基础上,对其工程造价进行计算,并与对应的常规岩石基础进行对比分析,总结岩石锚杆基础的造价特点及应用前景。     

500kV变压器钟罩螺栓过热原因分析及处理

用红外成像技术对岩滩水电公司的500 kV主变压器在运行中出现钟罩部分螺栓过热现象进行分析,找出造成螺栓过热的原因为:引线漏磁,在钟罩与箱沿螺栓的回路中感应环流;变压器漏磁穿过箱沿,造成螺栓局部磁通密度大。通过对发热的钟罩螺栓增加导流铜辫子和在钟罩螺栓处增加绝缘垫的方法对磁路进行隔离处理,较好地解决了钟罩螺栓过热问题,消除了变压器运行中存在的安全隐患。     

叶根法兰螺栓松动位移变化仿真分析与监测方案优化

为确保风力发电机安全的运行,叶根法兰螺栓发挥着至关重要的作用。文中结合实际工程,建立了风力发电机组叶根法兰螺栓连接模型,提出一种基于螺栓松动位移变化的仿真分析方法,以优化螺栓在松动状态下的法兰位移监测方式。结合现场某机组叶根法兰位移变化进行了测试与仿真比对,显示结果相一致。所做研究可指导螺栓松动监测的传感器方案布置与优化,为实时监测和远程预警风力发电机法兰螺栓运行状态提供参考。     

弯地螺斜柱基础的施工

弯地螺基础施工中,不仅需要准确处理好弯地螺基础与其他基础型式的相对关系,而且需要精确控制好弯地螺组的稳固施工和几何尺寸控制。