α-氰基丙烯酸酯胶粘剂的制备工艺及应用

本文介绍了 α-氰基丙烯酸酯胶粘剂的制备过程、反应历程、工艺流程 ;并简述了原料中间体的合成过程 ;概述了 α-氰基丙烯酸酯胶粘剂在各行业的应用及前景     

α-氰基丙烯酸酯胶粘剂改性方法研究概况

氰基丙烯酸酯胶粘剂具有单组分、无溶剂、使用方便、粘接广泛、剪切强度高等优点,但其稳定性差、脆性大、耐热温度低、耐水性差、黏度低等缺点在一定程度上限制了胶粘剂的进一步应用。对α-氰基丙烯酸酯胶粘剂各种改性方法进行了概述,并对改性技术进行了展望。     

促进剂在α-氰基丙烯酸酯胶粘剂中的应用研究

为克服α-氰基丙烯酸酯胶粘剂(简称α-胶)在低温低湿的酸性材质表面固化速率较慢的缺点,在配方中分别引入了不同类型的促进剂制备α-胶,并考察了促进剂(如18-冠-6等)对α-胶的固化速率、储存稳定性和粘接强度等影响。研究结果表明:当w(18-冠-6)=0.10%(相对于α-氰基丙烯酸乙酯质量而言)时,其能有效提高α-胶的固化速率,并且不影响胶液的储存稳定性,但含18-冠-6体系的粘接强度(如常温粘接强度、耐湿热老化性能和高温粘接强度等)略低于无促进剂体系。     

α-氰基丙烯酸酯瞬间胶粘剂的现状和展望

综述了α-氰基丙烯酸酯瞬间胶粘剂在合成、改性和应用方面的研究进展和市场需求,提出了存在的问题和发展方向。     

α-亚麻酸改性的新型耐湿热树脂的研制

不饱和聚酯树脂耐湿热性能较差的缺陷影响了其应用领域及使用寿命，用α-亚麻酸可对不饱和聚酯进行改性，研究了反应时间、温度及改性剂掺量对不饱和聚酯耐湿热老化性能的影响，进行了改性与未改性不饱和聚酯耐湿热性能的比较，同时用红外光谱图（IR）对其反应效果进行了微观分析。实验结果表明：亚麻酸对不饱和聚酯的改性极大地提高了其耐湿热老化性能。     

α-氰基丙烯酸酯胶接性能的改进

合成了α -氰基丙烯酸乙酯单体 ,以其为主体原料 ,配合适量的改性剂、稳定剂等制成瞬干胶粘剂。研究了改性剂对胶接剪切强度和耐热、耐水性能的改进 ,以及对固化物性能的影响     

酚醛树脂耐湿热老化性能研究进展

酚醛树脂因其具有良好的尺寸稳定性、耐热性、耐火性和机械性能等而被广泛使用,为进一步提升酚醛树脂磨具的各项性能,提高其耐湿热老化性显得至关重要。对提高酚醛树脂耐湿热老化性能的方法、材料以及国内外研究现状进行了综述。     

粘接低表面能材料时α-氰基丙烯酸酯胶粘剂用底胶的研究

研究了底胶在α-氰基丙烯酸酯胶粘剂粘接低表面能材料时的作用。底胶中三苯基膦、添加剂N99可以大幅提高低表面能材料与α-氰基丙烯酸乙酯胶之间的粘接强度。     

建筑结构胶的耐湿热老化性能研究

耐湿热老化是建筑结构胶的重要性能指标,正在受到越来越多的关注。研究了不同种类的固化剂对改性环氧树脂类建筑结构胶的耐湿热老化性能的影响,同时也对增韧剂、无机填料及助剂等因素进行了探讨。采用自制的固化剂所配制的建筑结构胶耐湿热老化性能优良,完全满足国家标准的要求。     

建筑结构胶耐湿热老化性能测试方法研究

GB50367《混凝土结构加固设计规范》中关于耐湿热老化性能测试方法由于试验周期较长,而给建筑结构胶的工程进场复检带来困难。以环氧树脂类建筑结构胶的配方特点为基础,研究对比了适用于工程进场检验的湿热老化性能快速测试方法,并和GB50367进行对比．考查了增韧剂、填料、固化剂、助剂等各种因素以及各种因素的“叠加”效应对2种测试方法结果的影响。研究表明,800C恒温水浴／7d条件下的快速测试方法和GB50367结果基本一致,2者的偏差绝对值不超过15％。快速测试方法能快速地检验出建筑结构胶的耐湿热老化性能．     

α-亚麻酸改性不饱和聚酯树脂耐湿热老化性能的研究

不饱和聚酯树脂耐湿热性能较差的缺陷影响了其应用领域及使用寿命.本文介绍了用α-亚麻酸对不饱和聚酯的改性反应,讨论了反应时间、温度及改性剂掺量对不饱和聚酯耐湿热老化性能的影响,进行了改性与未改性不饱和聚酯耐湿热性能的比较,同时用红外光谱图(IR)对其反应效果进行了微观分析.实验结果表明,亚麻酸对不饱和聚酯的改性极大地提高了其耐湿热老化性能.     

缩短α-氰基丙烯酸酯胶粘剂固化时间的研究

<正>α-氰基丙烯酸酯胶粘剂施胶后短时间内只能起到定位作用,若要达到良好的耐化学性能,其常温固化时间至少24 h。为了缩短其完全固化的时间,采用两种可能加速α-氰基丙烯酸酯胶粘剂固化的方法——促进剂法和加热法(70～100℃)。结果表明加热法可以达到缩短固化时间的目的。     

ɑ-亚麻酸改性不饱和聚酯树脂耐湿热老化性能的研究

不饱和聚酯树脂耐湿热性能较差的缺陷影响了其应用领域及使用寿命。本文介绍了用ɑ-亚麻酸对不饱和聚酯的改性反应,讨论了反应时间、温度及改性剂掺量对不饱和聚酯耐湿热老化性能的影响,进行了改性与未改性不饱和聚酯耐湿热性能的比较,同时用红外光谱图(IR)对其反应效果进行了微观分析。实验结果表明,亚麻酸对不饱和聚酯的改性极大地提高了其耐湿热老化性能。     

湿热老化对环氧灌封胶粘接性能的影响研究

分别制备出脂肪胺、芳香胺、酸酐和潜伏性固化体系的环氧灌封胶产品。利用高加速湿热试验,研究了高加速湿热老化环境下,此四种固化体系环氧的吸湿性能和拉伸剪切性能的衰减情况,并研究了高加速湿热老化环境,对脂肪胺固化环氧树脂灌封胶对不同基材、不同填料下的拉伸剪切的影响。结果表明,芳香胺固化的环氧,在高加速湿热老化环境(120℃,100%RH)下老化480h,拉剪强度衰减最小,约30%。并且,通过添加片状铝粉或硅微粉,芳香胺为固化剂,有望制得耐湿热性能较好的环氧灌封胶产品。     

硅烷偶联剂对氯丁-酚醛单液胶粘剂耐湿热性能影响

采用自制超细脱水剂除水后，加入含硫碳官能基的硅烷偶联剂可大幅提高单液型氯丁－酚醛胶粘剂的耐湿热性能，同时胶液具有良好的贮存稳定性。     

α-氰基丙烯酸酯合成及改性工艺的研究

针对α-氰基丙烯酸酯粘合剂存在的一些缺陷,从合成原理、合成原料、合成工艺、改性方法等方面进行了探讨,确定了以1,3-二氯丙烷为脱水剂dehydrant、在pH值为8—10、反应温度为59．61℃的合成工艺条件,同时也讨论了丙烯腈-丁二烯橡胶（NBR橡胶）、聚甲基丙烯酸异丁酯（PIB-MA）等作为改性剂对其粘度和强度的影响。     

触变性氰基丙烯酸酯胶粘剂的开发研究

阐述了触变性氰基丙烯酸酯胶粘剂的合成方法及其优越性。     

手性α-氰基丙烯酸酯类化合物的合成及生物活性研究

α-氰基丙烯酸酯类化合物是一类抑制植物光合作用PSⅡ的重要除草剂,引入手性因素可以提高其活性.以氰基乙酸乙酯为原料,合成了3-对三氟甲基苯胺-3-(R/S)-α-甲基苄胺-2-氰基丙烯酸酯,对中间体及目标化合物进行了结构表征;并对α-氰基丙烯酸酯类化合物的生物活性进行了研究.结果表明,该类化合物除草活性不突出,但具有一定的抗烟草花叶病毒活性及抗癌活性,具有深入研究的价值.