丙烯酸酯类粘合剂在相变调温纺织品上的应用

利用丙烯酸酯类粘合剂能在织物表面形成浆膜的特性,将相变材料石蜡有效固着于织物上,以制成含有较多相变材料的相变调温织物,并对粘合剂的粘合效果和粘合剂对相变温度的影响进行了测试分析。结果表明此类粘合剂性能良好,应有较好的应用前景。     

聚倍半硅氧烷改性聚丙烯酸酯涂料印花性能

合成了聚倍半硅氧烷改性的聚丙烯酸酯粘合剂,对聚倍半硅氧烷结构进行红外表征并研究了胶膜的吸水性能和热性能,最后进行纯棉织物的涂料印花性能研究。选用不同用量的改性聚丙烯酸酯粘合剂和不同的焙烘条件对织物进行印花处理,确定了该涂料印花粘合剂的最佳工艺条件,然后比较织物干湿摩擦色牢度、硬挺度、水接触角的变化来分析不同粘合剂的效果差异。织物耐摩擦色牢度的测试表明:聚倍半硅氧烷改性的聚丙烯酸酯粘合剂可以提高织物的湿摩擦色牢度,具有较好的应用前景。     

锦纶/氨纶混纺织物中涂层和粘合剂去除方法的研究

本文提供了一种锦纶/氨纶混纺织物中涂层和粘合剂去除的新方法,即用氢氧化纳/甲醇(65℃,5min)法把混纺织物中的涂层、粘合剂去除。本方法耗时短、操作简单,对织物中的涂层、粘合剂去除的效果好,经过大量试验验证,证明这种方法具有良好的可行性。     

粘合剂对涂料染色织物性能的影响

本文研究了粘合剂的玻璃化温度（T_g）对涂料染色织物的折皱回复性、强度、硬挺度、耐磨性的影响,以及同浴树脂整理后,对上述性能的改变规律。旨在掌握粘合剂对织物物理机械性能的影响规律及为合理选用粘合剂提供依据。     

粘合剂及预处理对锦纶织物印花性能的影响

为了提高锦纶织物酸性染料直接印花的表观色深值和减轻后道水洗任务重的负担,采用对锦纶织物预处理和印花色浆中加入粘合剂的直接印花方法,考察了3种粘合剂(粘合剂DT、粘合剂S-60和粘合剂SD-H)和4种预处理剂(OS-15、尿素、固色剂SD-2、固色剂SD-3)对印花锦纶织物皂洗前后K/S值、K/S比值和色牢度的影响。结果表明,在汽蒸固着条件下,当增稠剂PTF-A为2%,粘合剂S-60为1%时,能获得较好的色深和色牢度。固色剂SD-3的预处理能使印花织物获得优良的色深和色牢度,而其余3种预处理剂(OS-15、尿素、固色剂SD-2)的效果较差。这为开发减轻甚至免除皂洗的锦纶酸性染料直接印花提供了实践参考。     

粘合剂对十溴二苯醚阻燃整理锦纶面料的服用性能影响分析

以十溴二苯醚作为阻燃剂,采用溶剂型聚丙烯酸酯和聚氨酯、水性聚丙烯酸酯和聚氨酯四种不同的粘合剂,对锦纶牛津布进行了阻燃整理,研究经过阻燃整理后织物的阻燃效果及其他服用性能,最后采用模糊决策数学法进行综合分析。结果显示:当采用溶剂型的聚氨酯粘合剂进行十溴二苯醚织物功能整理时,综合的服用性能最佳;当采用溶剂型的聚丙烯酸酯粘合剂进行十溴二苯醚织物功能整理时,阻燃效果最佳。     

无皂乳液粘合剂在涂料染色中的应用

自制了无皂粘合剂并将其应用于纯棉织物进行涂料染色,考察了甲基丙烯酸、丙烯酸羟乙酯和粘合剂用量,轧余率,焙烘温度和时间对织物性能的影响.结果表明优化工艺为:甲基丙烯酸10%,丙烯酸羟乙酯3.0%,粘合剂40 g/L,轧余率70%,150℃焙烘3 min,通过与工业用粘合剂对织物性能影响的对比,发现该无皂乳液粘合剂的干、湿摩擦牢度,皂洗牢度均已达到了生产要求.     

防水透湿层压织物拒水整理工艺

采用浸轧和单面拒水整理工艺对层压织物进行拒水整理，分析拒水效果、涂敷量、粘合剂种类对粘合效果和拒水整理的影响，以及与透湿性能的关系。结果表明，织物采用常规粘合剂复合，随着织物拒水性能的增加，粘结效果变差；增加涂敷量，可改善粘合效果，但作用有限，需采用特殊性能的粘合剂，且不影响织物的透湿性。     

涂料印花色浆组分的选择（二）

2 粘合剂 颜料本身对纤维没有亲和力,为使颜料固着在纤维表面,需借助粘合剂,粘合剂决定了印花或染色织物的摩擦牢度和刷洗牢度,以及由于粘合剂成膜后的泛黄而影响色艳亮度。因此,粘合剂对涂料印花或染色起着重要的作用。 在纤维上形成薄膜的粘合剂,不论是溶液,或分散液,都必须具备: （1）能在织物上形成粘着力强的薄膜; （2）皮膜薄层应无色、清晰透明、厚度均匀、使颜料的色相得以良好表现,膜层经加热不泛     

涂料印花粘合剂YHZ-16的合成与应用

采用乳液聚合法，将水溶性单体溶于水相，借助乳化剂和搅拌作用，制成O／W型乳化液，然后聚合制成涂料印花粘合剂YHZ-16．讨论了各种因素对涂料印花粘合剂性能和印花织物效果的影响．结果表明：该涂料印花粘合剂稳定性好，印制的织物牢度好、手感佳、花型轮廓清晰．     

仿提花织物印花工艺探讨

简述了通过改变织物光泽途径仿制提花织物的方法。分析了影响仿提花织物印花的主要因素,如织物的组织结构、粘合剂、增稠剂、交联剂、吸湿助剂、涂料的用量等。在此基础上介绍了仿提花织物印花的工艺条件。     

新型无皂丙烯酸酯类涂料染色粘合剂MZ-19的合成及应用

采用无皂乳液聚合法合成了丙烯酸酯类涂料染色粘合剂Mz-19。讨论了各种因素对涂料染色粘合剂性能和染色效果的影响。结果表明:使用该涂料染色粘合剂后织物耐摩擦、耐皂洗等牢度好而且手感柔软。     

一步法双面异色多功能泡沫涂层及性能

为了实现印染加工节能减排,缩短工艺流程,并赋予织物功能性,采用发泡剂、稳泡剂、粘合剂、涂料、增稠剂制成泡沫用于棉织物涂层。探讨涂料和粘合剂用量对颜色性能、力学性能、手感、色牢度的影响。结果表明,涂料和粘合剂用量增加均有利于提高K/S值,但涂料用量增加导致色牢度降低;粘合剂用量增加有利于提高色牢度和断裂强力,但手感下降,最后得到泡沫涂层最优工艺为:涂料3%,粘合剂3%。在此最优条件下,对泡沫涂层体系添加不同颜色的涂料和功能性试剂,分别对织物2面进行涂层加工,得到正面为疏水蓝色效果(接触角143°,UVB透过率0.48%)和反面为抗紫外红色效果(接触角78°,UVB透过率0.14%)的双面异色多功能织物,实现一步法多功能织物泡沫涂层加工。     

无皂聚合涂料染色粘合剂的合成及应用

选用最常见的反应单体进行无皂聚合,在无N2保护的条件下合成一种性能优良的丙烯酸酯类涂料染色粘合剂,并分析影响其聚合反应的多种因素.将自制的粘合剂应用于织物整理中,整理后织物的耐皂洗牢度、干湿摩擦牢度以及手感等应用性能均比工业粘合剂处理的效果好.     

新型无皂丙烯酸酯类涂料染色粘合剂MZ-19的合成及应用

采用无皂乳液聚合法合成了丙烯酸酯类涂料染色粘合剂MZ-19.讨论了各种因素对涂料染色粘合剂性能和染色效果的影响.结果表明:使用该涂料染色粘合剂后织物耐摩擦、耐皂洗等牢度好而且手感柔软.     

茉莉香精微胶囊的制备及其芳香织物的耐久性能研究

采用原位聚合法制备了茉莉香精微胶囊,对棉织物进行了芳香整理并深入研究了其耐久性能。结果表明：红外光谱（FTIR）和光学显微镜（0M）分析显示成功制备了茉莉香精微胶囊,其平均粒径约为2．6μm且具有较好的热稳定性能。运用浸轧一焙烘工艺对棉织物进行芳香整理研究发现聚氨酯粘合剂处理的芳香织物最高可以耐5次水洗,聚丙烯酸粘合剂处理的芳香织物最高可以耐15次水洗且提升焙烘条件有利于提高其耐水洗性能,聚氨酯粘合剂的最佳焙烘工艺为150℃下处理2min,聚丙烯酸粘合剂的最佳焙烘工艺为160℃下处理2min,整理后织物的断裂强力和硬挺度有一定的提高,游离甲醛含量达到内衣释放标准。     

瓜尔胶改性粘合剂的制备工艺

对瓜尔胶进行氧化、接枝、交联等改性,制备了一种瓜尔胶改性粘合剂。探讨了引发剂用量、反应时间、反应温度等因素对改性瓜尔胶粘合剂性能的影响,得到了黏度及剥离强力较好的粘合剂,用该粘合剂粘接织物,其剥离强力可达25.33 N,且黏度适中,便于施胶。     

粘合剂对涤纶连续热熔染色的影响

为提高纯涤纶连续热熔染色的染色均匀性和染料固着率,采用液体分散蓝183︰1染料和粘合剂的染色溶液,探讨三种粘合剂(粘合剂SD28,粘合剂HD和粘合剂SD-1)对织物K/S值、不匀度和色牢度的影响。结果表明,粘合剂能提高染色均匀性,能增强染料与纤维的黏结作用,提高相对固着率,减少纤维表面的染料浮色,其染色性能与粘合剂的种类和质量分数有关,且未皂洗织物具有较好的色牢度和柔软的手感,能减轻后道还原清洗和水洗的负担,是一种低耗水的染色工艺。     

涂料染色新工艺的研究和探讨

论述了各类织物经化学助剂接枝改性，在不使用粘合剂的情况下，用浸染方法对织物在常温下进行涂料染色的新工艺。并且讨论了织物的接枝预处理，浸染染色的条件和效果。     

涂料粘合剂的选用

粘合剂是由某些单体形成的聚合物胶乳制成的，是涂料与织物同唯一的连接物，因此，它对决定色牢度有着重要的意义，粘合剂的选用关系到织物最终总体性能，如日晒牢度、耐光牢度、色值和使用性能。