正确和充分的使用热风炉

如何正确和充分的使用热风炉,发挥热风炉更大的潜力,给高炉使用更高的风温创造有利条件,是目前炼铁工作者极感兴趣和关心的问题,现将数年来我们的经验和各方有关资料提出如下意见:(一)燃烧制度:热风炉的优良燃烧制度是经济地燃烧燃料,充分地加热热风炉。现在可行的燃烧制度有三:(1)固定煤气量按炉顶温度调节助燃空气量。     

热风炉燃烧控制的DCS软件及控制策略

热风炉燃烧控制策略采用了现代化，高可靠性微处理器组成的ＤＣＳ系统，考虑到热风温度和需求总量，本系统确立了热风炉需热量的控制给定值（ＫＪ／ｍｉｎ）同时，为了满足热风炉烧嘴火焰温度的控制给定值，也计算了炉顶煤气所需的天然气富化值。     

红外测温仪在安钢2200m3高炉热风炉上的应用

热风炉炉顶温度是热风炉系统重要的操作参数,使用热电偶测量炉顶温度,存在使用寿命短、更换时间长、资金消耗大等问题.用热风炉红外测温仪替代热电偶测量热风炉顶温度,具有抗干扰能力强、测量精度高、安装调试相对简单等优点,大大减少了维护人员的工作量.另外它以卓越的性能弥补了热电偶测温的不足,有利于热风炉系统的稳定运行.     

热风炉顶热电偶安装方法的改进

热风炉顶温度测量的热电偶,经常损坏。使用寿命低,浪费很大。武钢计器车间经过多次研究,提出了一种改进方案,并在大部分热风炉上进行了三年的试验,结果使热电偶的寿命由原来的1-6天延长到现在的2-6个月,平均在三个月左右。这样每座高炉每年就可为国家节约2～3万元的财富,同时还保证了热风炉顶温度的连续测量,满足了当前生产需要,并为热风炉燃烧自动调节设备的运转创造了条件。一般热风炉顶热电偶损坏的原因,主要是热电偶磁保护管破裂。我们经过长期的观察,发现热风炉顶热电偶磁保护管的损坏与热风炉内热风的流动有很大的关系。如图所示,由于炉顶耐火砖2与铁壳1之间存在着很大的空间,燃烧时拱顶空间的压力很低,转入送风后,拱顶空间与热风炉炉膛的压力差很大,保护套管6与耐火砖2之间的结     

冶金学名词英汉对照

烟道阀冷风阀助燃风机切断阀旁通阀混风阀送风期燃烧期换炉放散阀内燃式热风炉外燃式热风炉顶燃式热风炉炉顶放散阀放散管上升管放风阀均压阀高压调节阀炉顶高压铸铁机铸铁模冲天炉水渣水渣池渣场高炉煤气高炉煤气回收非焦炭炼铁直接还原炼铁(法)直接还原铁竖炉直接炼铁回转窑直接炼铁流态化炼铁转底炉炼铁米德雷克斯直接炼铁穴法雪chimney valvecold blast valveburner blowerburner shut-off valveby-pass valvemixer selector valveon blast of stove, on blaston gas of stove, on gasstove changingbolw off valveCowper stove outsid…     

ZSD顶燃式热风炉烧嘴改造的模拟研究与应用

济钢高炉ZSD顶燃式热风炉炉顶经常开裂,影响到热风炉的寿命。采用数值计算的方法,对济钢ZSD式热风炉燃烧过程进行模拟研究,发现ZSD式热风炉烧嘴设计存在气流和温度分布不均匀缺陷。据此,对ZSD式热风炉烧嘴结构进行了优化改造,改造后燃烧室内高温气流与温度分布比较均匀,提高了热效率,保护炉壁,延长热风炉使用寿命。     

迁钢2号高炉热风炉系统高风温技术研究

针对使用单一高炉煤气实现热风炉1250℃以上的风温问题,比较分析国外内各项空煤气预热技术,认为迁钢2号高炉采用高温预热炉和分离式热管换热器等技术相结合工艺方法实现高风温是较佳方案。为此,利用仿真、试验等手段,系统研究了预热热风炉、霍戈文热风炉和混风炉等关键设备的炉内流场、温度场等分布的均匀性问题。研究结果表明,预热热风炉具有炉顶、炉墙温度低、燃烧完全等优点,能满足高风温热风炉系统使用要求,但中心存在回流问题;霍戈文热风炉流场均匀,但存在偏流,燃烧不完全问题;设计简单的混风炉和改进的高风温管道,均能满足使用要求。通过烟气残氧、CO浓度测试表明,预热炉和霍戈文热风炉的燃烧状况与仿真基本一致。投产应用表明,迁钢热风炉系统实现了高风温,降低高炉焦比、煤比,实现了高炉工序的节能。     

光电测温仪在高炉热风炉炉顶测温中的应用

热风炉是高炉生产工艺的重要组成部分．它可稳定地供给高炉热风，是高炉降低焦比、强化冶炼的重要手段。热风炉炉顶温度需严格控制使其不能超过炉体耐火砖允许蠕变的最大值。2002年，本溪钢铁公司二铁厂利用高炉热风炉仪表系统改造的机会，将以住采用热电偶测量炉顶温度的方法改用JG系列光电测温系统，明显提高了测量精度和稳定性，并获得较好的经济效益。     

合钢3^#高炉热风炉废气分析及优化燃烧制度的研究

为提高热风炉热效率，提高炉顶温度和送风温度，降低烧炉煤气消耗，合钢炼铁厂与安徽工业大学对炼铁厂3^#高炉三座热风炉度气进行了取样分析，结合燃烧制度并参照度气中CO2及O2含量，寻找合理的探作参数及空气、煤气配比，以改进热风炉热工制度。     

一种新型料流调节阀的仿真研究

料流调节阀是无料钟炉顶装料系统的关键设备之一,要求其必须安全可靠。介绍了一种新型平行轴式料流调节阀,巧妙地采用有限元多体分析功能结合多分析步的方法对整个开阀过程进行了仿真研究,结果表明设备强度及刚度完全符合设计要求。     

唐钢新建1260m~3高炉投产

唐山钢铁公司二炼铁厂1号高炉(1260m~3)经过近三年的施工,现已竣工投产,于1989年9月26日下午4时16分顺利炼出了第一炉铁水。该高炉设计年生产能力为75万吨.设计中采用的先进技术和设备主要有:无钟炉顶(顶压为0.2MPa);改进型内燃式热风炉(风温1000℃);烟气余热回收(热媒式);采用按蓄热量的最佳燃烧自动调节和拱顶温度、废气温度自动控制的计     

炼铁热风炉的维修

热风炉是炼铁生产的主要设备之一。随着高炉冶炼强度的不断强化,提高热风温度、延长热风炉的寿命,对提高产量,降低能耗与成本都有十分重要的意义。因此,必须加强热风炉的维修,研究合理的燃烧制度,来提高热风的输送能力。     

武钢4号高炉提高炉顶压力的改造设计

武钢４号高炉在炉顶、炉体、热风炉重新设计的情况下，对现有的煤气净化系统钢结构、主管道进行结构验算和补强，改造和更新系统设备，对煤气清洗工艺进行技术改造，使炉顶设计压力由０．１５ＭＰａ提高到０．２ＭＰａ，充分发挥了现有风机的能力，达到节焦增产的目的。     

无料钟炉顶料流调节阀结构形式的比较与研究

料流调节阀是无料钟炉顶精确调节布料速度的唯一手段,它与布料溜槽共同控制和保持矿料合理、均匀的布向高炉内的料面。料流调节阀开度值的大小和开口形状直接影响高炉布料的合理性与均匀性。通过对国内大型无料钟炉顶设备中常见的四种形式料流调节阀的深入研究与分析,总结了每种形式料流调节阀的优缺点,并绘制了开启角度与开口面积的曲线,给出了驱动原理图和阀板开启角度精度曲线,对生产实践和高炉冶金设备选型有较高的参考价值。     

达涅利康力斯为中国建造的热风炉

达涅利康力斯内燃室式热风炉是一种成熟可靠的无故障运行设备,可为防止外燃室式热风炉存在的典型问题提供最佳解决方案。所采用的优化设计,比如陶瓷燃烧器、蘑菇形炉顶和分隔墙等,都为设备平稳运行奠定了坚实的基础;事实证明,这种热风炉的炉龄可长达30年以上。     

现代大型高炉关键技术的研究与创新

 无料钟炉顶、高风温和煤气干式除尘是现代大型高炉的关键技术。自行设计研制的大型高炉无料钟炉顶设备,通过三维设计优化、仿真模拟和试验测试,在设备可靠性、使用寿命等方面达到国际先进水平;自主开发的高炉煤气全干式布袋脉冲除尘工艺,在系统优化设计、煤气温度控制、除尘灰气力输送等方面取得技术突破;集成创新的高效长寿高风温技术,通过开发应用助燃空气高温预热技术、提高热风炉传热效率、热风炉系统结构优化等措施,在使用高炉煤气燃烧的条件下,风温达到1250 ℃。     

高炉前置双预热高风温技术

1 引言 我国高炉的风温一直在1000℃左右徘徊,比国外先进水平要低200～300℃。风温不高的原因之一是热风炉使用的是低热值煤气,如高炉煤气(热值仅为3700kJ/m~3左右)。要想提高热风炉的拱顶温度以及风温,必须设法提高热风炉理论燃烧温度。提高热风炉理论燃烧温度有多种措施,例如,可在低     

首钢高风温热风炉技术研究

 在简述国内外热风炉高风温和首钢热风炉技术开发历史基础上,从仿真、冷态试验和投产应用等方面比较、研究了首秦引进的俄罗斯卡卢金顶燃式热风炉、迁钢2号高炉上应用的自研制预热炉和首钢原顶燃式热风炉技术性能特点。研究结果表明：原顶燃式热风炉不能适应高风温使用,卡卢金顶燃式热风炉和自研制预热炉具有炉顶炉墙温度低、中心温度高、结构紧凑、燃烧完全等优点,而且自研制预热炉性能更好,两者均在生产应用中实现了高风温,满足了高炉炼铁生产需要,可为国内外热风炉进一步提高风温提供参考。     

热风炉富氧烧炉实践

针对太钢炼铁厂5号高炉热风炉燃烧系统的介质结构进行调整,利用单价较低的氧气替代单价较高的焦炉煤气进行新的热风炉燃烧工艺的探索,提高热风炉燃烧系统的能源可用结构范围,对整个热风炉燃烧系统燃烧过程中的各种介质参数进行自动分析、自动调整,保证热风炉正常送风温度为1 250℃,保证热风炉安全、稳定、高效运行。     

热风炉交错并联送风的分析

本文讨论利用交错并联送风方式提高热风温度。通过模拟研究,从理论上证明交错并联送风比单独送风有高的热效率,热负荷也比单独送风高,而拱顶温度可以较低。这种高风温操作将使热风炉设计具有特征,还阐述了有关高风温操作的基本概念。交错并联送风的意义在于提高热风温度。计算机计算下次送风期所需要的热量和送风时间,以得到最好的结果。交错并联送风模型控制煤气与空气的比例和各自的流量使热风炉有效地燃烧。其功能是用交错并联送风模型来进行热风温度的控制。计算机是由直接控制送风调节阀来控制正在鼓风的两座热风炉的风量分配。