某含锡铁矿石选矿试验研究

在研究某含锡铁矿石性质的基础上,确定了与该矿相适宜的选别工艺流程.试验研究表明,在原矿全铁品位为13.61％,锡原矿品位为0.18％的条件下,经过试验最终铁精矿品位达64.45％,锡精矿品位达13.06％,为该类含锡铁矿资源的合理开发利用提供了技术参考.     

低品位氧化铜矿选矿技术综述

简述了低品位氧化铜矿浮选工艺流程、微生物浸出的特点和作用机理,分析了微生物浸出低品位氧化铜矿的效率。     

低品位氧化铜矿选矿技术综述

简述了低品位氧化铜矿浮选工艺流程、微生物浸出的特点和作用机理,分析了微生物浸出低品位氧化铜矿的效率。     

云南某难选氧化铜矿选矿试验研究

云南某氧化铜矿有用矿物嵌布不均匀,且与脉石共生关系复杂,多呈细粒状、微细粒状包裹或镶嵌于石英中。本文对含铜1.04%、氧化率52.94%的原矿进行了浮选试验研究,结果表明,可获得铜精矿含铜20.54%、回收率80.57%的技术指标。若进一步对浮选尾矿进行酸浸处理,可使铜总回收率达到89.27%。     

含氧化铜的共生铁矿石选矿生产实践

根据矿石非磁性铁含量高的性质(非磁性铁高达77％左右),采用浮选-弱磁选-强磁选选矿流程取代浮选-弱磁选-离心选矿机选矿流程取得了较好的选矿指标。铁精矿品位提高9％左右,回收率提高2％左右,获得了较为显著的经济效益。     

云南某氧化铜矿的选矿试验

本文主要针对云南某地低品位氧化铜矿样进行了选矿试验研究。试验结果表明:采用混合捕收剂,经过一次粗选、一次扫选和两次精选的浮选流程,可获得铜精矿的品位为15.64%,回收率为73.86%的浮选指标。     

云南某低品位氧化铜矿的选矿试验研究

试验矿样取自云南某地的低品位氧化铜矿,原矿品位0.68%,研究了该铜矿的浮选工艺以及在浮选过程中各种药剂的用量,最终精矿中铜的品位达到25.96%,回收率达到76.62%;与此同时,伴生银的品位达到264.2g/t,回收率达到57.16%。结果表明,此选别工艺可有效处理该低品位氧化铜矿。     

西藏某低品位氧化铜矿选矿试验研究

西藏某低品位氧化铜矿是一高氧化率的氧化铜矿。原矿含铜1.14%,其中氧化铜占其总铜量的92.7%。矿石中可选含铜矿物主要为孔雀石和赤铜矿。选矿试验结果表明,采用硫化浮选法,可获得含铜25.35%,回收率73.91%的铜精矿,选别效果较好。     

缅甸某氧化铜矿选矿工艺研究

针对缅甸某氧化铜矿石特点, 确定了硫氧混合浮选的原则工艺流程, 在条件试验的基础上进行了小型闭路试验, 最终可获得Cu品位23.55%、Ag含量1 919.20 g/t、Cu回收率91.16%、Ag回收率93.08%的铜精矿, 银主要富集于铜精矿中, 有价元素铜和银得到了很好地回收。     

复杂难处理多金属硫化矿选矿技术研究

某地多金属硫化矿中主要的金属矿物有方铅矿、闪锌矿、黄铜矿和黄铁矿,脉石矿物主要有石英、绿泥石和云母等。入选原矿含铅4.64%、锌12.23%、铜0.68%、银64.9 g/t。在较佳的分选技术条件下,经采用"铅锌优选浮选"闭路流程选别后,可获得铅精矿产率5.81%、品位61.85%、回收率81.64%,锌精矿产率22.48%、品位50.29%、回收率93.78%的技术指标。铅精矿中的银品位567.0 g/t、回收率50.76%,伴生有益元素银也得到了综合回收利用。     

铜录山氧化铜铁矿水热硫化-温水浮选试验

本文叙述铜录山氧化铜铁矿石采用水热硫化-温水浮选法处理的结果,通过分析认为该法是处理这种矿石的一个新途径。     

太钢袁家村难选铁矿石选矿工艺研究

在工艺矿物学研究的基础上, 通过选矿多流程对比试验研究, 提出了适合太钢袁家村难选铁矿石的选矿工艺流程。采用粗粒湿式预选-两段阶磨-两段弱磁选-反浮选-浮尾再磨弱磁精返浮选流程可以得到精矿产率30.19%、TFe品位69.13%、回收率69.45%的指标。     

某氧化铜矿的选矿工艺研究

刚果某氧化铜矿石氧化率和结合率高,单一硫化法分选效果不理想。采用组合调整剂和组合捕收剂获得了较好的浮选指标。在铜精矿品位波动不大的情况下,组合药剂的使用能显著提高铜的选矿回收率。铜精矿品位达20.03%,铜回收率达80.79%。     

某氧化铜矿的选矿工艺研究

刚果某氧化铜矿石氧化率和结合率高,单一硫化法分选效果不理想.采用组合调整剂和组合捕收剂获得了较好的浮选指标.在铜精矿品位波动不大的情况下,组合药剂的使用能显著提高铜的选矿回收率.铜精矿品位达20.03％,铜回收率达80.79％.     

某氧化铜矿的选矿工艺研究

刚果某氧化铜矿石氧化率和结合率高,单一硫化法分选效果不理想.采用组合调整剂和组合捕收剂获得了较好的浮选指标.在铜精矿品位波动不大的情况下,组合药剂的使用能显著提高铜的选矿回收率.铜精矿品位达20.03%,铜回收率达80.79%.     

某含银低品位铁锰矿石选矿工艺研究

针对内蒙某含银低品位铁锰氧化矿石的矿石性质,采用"强磁选铁锰—浮选选银"联合工艺流程进行选别。铁锰精矿中TFe回收率达81.25%,Mn回收率达82.12%,Ag在铁锰精矿及银精矿中总回收率为87.04%,精矿质量达到后续冶炼要求,选矿试验取得较理想效果。     

云南某低品位难选氧化铜矿选矿试验研究

对云南某低品位复杂难选氧化铜矿进行了浮选试验研究, 采用硫化浮选法, 经二粗一扫四精流程, 在磨矿粒度为-0.075 mm粒级占74.90%条件下获得了铜精矿产率1.11%、Cu品位21.48%、回收率70.33%的选矿指标。     

内蒙古某铜矿选矿试验

内蒙古某铜矿原矿含铜1.28%,铜品位较高,但氧化严重,氧化率高达76.07%,属于高氧化铜矿。原矿中氧化铜矿物主要为孔雀石,硫化铜矿物主要为辉铜矿和黄铜矿。为综合利用资源,针对矿石性质,进行了详细的条件试验,最终确定采用"先浮硫化矿后硫化浮选氧化矿"的工艺流程,获得了良好的分选指标。全流程闭路试验获得了含铜28.68%、回收率20.65%的硫化铜精矿以及含铜16.82%、回收率52.38%的氧化铜精矿,总铜精矿含铜19.05%、回收率73.03%,对该类资源的综合利用提供了一定的参考依据。     

低品位铜矿选矿工艺研究

对某低品位铜矿石的选别工艺进行了试验研究。通过浮选条件试验,确定采用一段粗磨(细度-74μm含量占51%)丢尾、闪速浮铜、铜硫混浮再磨分选流程,得到了含铜品位31.17%、铜回收率93.53%、伴生金回收率52.17%的铜精矿和含硫43.2%、回收率44.31%的硫精矿。结果表明,此选别工艺可有效处理该低品位铜矿石。     

湖北石头咀氧化铜铁矿石工艺矿物学研究

氧化铜铁矿石属难选矿石。本文系统考查了石头咀矿的矿石工艺矿物学性质。指出孔雀石与褐铁矿之间十分复杂的连生关系是影响铜回收效果的重要因素。并进一步查明结合铜在褐铁矿中的存在状态:在富铜的胶状褐铁矿中存在;孔雀石充填于早期形成的褐铁矿蜂窝状、海绵状孔隙中;少量的硫化铜矿物包裹体星散分布于褐铁矿中。