尿素包合法纯化蚕蛹油中α-亚麻酸工艺研究

以干蚕蛹为原料,采用超声波技术提取蚕蛹油,经皂化酸解制得混合脂肪酸,再采用尿素包合法分离提纯其中的α-亚麻酸.通过单因素试验考察了各因素对α-亚麻酸含量和收率的影响.在m(脂肪酸)∶ m(尿素)∶ V(甲醇)为1∶ 3∶ 8,0 ℃包合12 h,包合2次条件下,α-亚麻酸的含量由初始的37.45%提高到83.87%,收率为18.26%.     

酒石酸辅助尿素包合法分离异硬脂酸

采用酒石酸辅助尿素包合法分离异硬脂酸。由单因素实验优化工艺条件,并采用显微镜和X射线衍射仪对包合物进行分析。结果表明:最佳的工艺条件为酒石酸与尿素摩尔比1∶6、尿素与混合脂肪酸质量比2∶1、甲醇与混合脂肪酸质量比11. 9∶1、包合时间12 h、包合温度10℃,在最佳工艺条件下,异硬脂酸的纯度为72. 1%,得率为87. 4%;酒石酸与尿素摩尔比为1∶6时,固相包合物的外部形态完整,X射线衍射谱图中硬脂酸分子的特征峰强度最高,晶胞体积为1 849. 9?~3,键长为a=39. 9?、b=4. 9?、c=9. 4?,晶格参数与硬脂酸标准卡片值基本相同。通过控制酒石酸的加入量,可调控包合物的外部形貌和晶体结构,使异硬脂酸的纯度和得率发生改变。     

尿素包合分离核桃油中亚油酸工艺优化

对尿素包合分离核桃油中亚油酸的工艺进行了优化,在单因素实验基础上,利用响应面法优化包合温度（℃）、包合时间（h）、m1（混合脂肪酸）∶m2（尿素）、V（95%乙醇）∶m2（尿素）四个因素对亚油酸纯度和得率的影响。结果表明尿素包合核桃油中亚油酸最佳工艺参数为:包合温度-10℃、包合时间24h、m1（混合脂肪酸）∶m2（尿素）为0.3、V（95%乙醇）∶m2（尿素）为4。在此条件下,经过一次尿素包合,亚油酸的纯度可由原来的52.1%上升到80.20%。      

尿素包合法富集驼峰油中不饱和脂肪酸的工艺优化

以精炼驼峰油混合脂肪酸(饱和脂肪酸54. 024 3%,单不饱和脂肪酸34. 645 7%,多不饱和脂肪酸4. 645 3%)为原料,在单因素试验基础上,采用响应面法优化尿素包合法富集其不饱和脂肪酸工艺。结果表明:尿素包合法富集驼峰油中不饱和脂肪酸的最佳工艺条件为尿素质量与95%乙醇体积比3∶8、尿素与混合脂肪酸质量比3. 315∶1、包合温度-2. 37℃、包合时间18. 13 h,在此条件下产物碘值(I)为125. 73 g/100 g,产物中饱和脂肪酸含量为7. 802 5%,单不饱和脂肪酸含量为58. 175 6%,多不饱和脂肪酸含量为17. 322 2%。包合后产物为淡黄色黏稠液态,不饱和脂肪酸含量约为75%。     

响应曲面法优化尿素包合富集蚕蛹油α-亚麻酸的工艺

采用响应曲面法对尿素包合富集蚕蛹油α-亚麻酸工艺进行优化。以α-亚麻酸纯度为响应值,温度、尿素与脂肪酸比值、95%乙醇与脂肪酸比值和包合时间为试验因素,进行中心组合试验。结果表明,α-亚麻酸富集最优工艺条件为温度－8.27℃、尿素与脂肪酸比值3.39、95%乙醇与脂肪酸比值10.47、包合时间8.91h,α-亚麻酸纯度达70.28%。尿素包合法是富集蚕蛹油α-亚麻酸有效的方法。     

响应面法优化尿素包合油茶籽油中油酸工艺研究

利用响应面法优化尿素包合富集油茶籽油中油酸的工艺,以油酸含量、油酸回收率为响应值,研究了m(尿素)∶m(混合脂肪酸)、结晶温度、结晶时间对响应值的影响。结果表明:在m(尿素)∶m(混合脂肪酸)为1.6∶1,结晶温度-3.0℃,结晶时间11.3 h的优化条件下,经1次包合,油酸含量可达92.9%,油酸回收率为39.0%。     

尿素包埋法富集椰子油中月桂酸工艺条件优化

研究了尿素包埋法富集椰子油中月桂酸工艺。以椰子油为原料通过皂化酸解制备椰子油混合脂肪酸,然后对混合脂肪酸进行尿素包埋富集月桂酸。通过单因素实验和正交实验法优化,得到影响包埋效果的6个因素的主次顺序为水浴温度包埋时间尿素与混合脂肪酸质量比水浴时间尿素与甲醇质量比包埋温度。尿素包埋法富集椰子油中月桂酸的优化工艺条件为:尿素与甲醇质量比1∶2,包埋温度-20℃,包埋时间10 h,尿素与混合脂肪酸质量比1∶1. 5,水浴温度50℃,水浴时间5 h。在优化工艺条件下,富集后月桂酸含量为60. 05%,较富集前的50. 70%提高了9. 35个百分点。     

尿素包合法制备桐油C18不饱和脂肪酸甲酯的工艺优化研究

以桐油通过酯交换反应制得的桐油脂肪酸甲酯为原料,以无水乙醇为溶剂,采用尿素包合法分离其中的C18不饱和脂肪酸甲酯。以C18不饱和脂肪酸甲酯含量和收率为评价指标,探究了尿素用量、无水乙醇用量、包合温度、包合时间对桐油脂肪酸甲酯分离效果的影响。通过正交实验设计优化得到最佳工艺条件。对桐油C18不饱和脂肪酸甲酯的溶剂性能进行了测定。结果表明,尿素用量是影响C18不饱和脂肪酸甲酯含量的主要因素,C18不饱和脂肪酸甲酯制备最佳工艺条件为尿素与桐油脂肪酸甲酯质量比1∶1、无水乙醇体积与桐油脂肪酸甲酯质量比5∶1、包合温度5℃、包合时间18 h,在此条件下C18不饱和脂肪酸甲酯含量可达99. 28%,收率为54. 93%。得到的桐油C18不饱和脂肪酸甲酯的闪点(190℃)、沸点(320℃)高,有机挥发物未检出,贝壳松脂丁醇值(KB)为59,证明其是一种环境友好型溶剂。     

溶剂结晶和尿素包合法提高油酸纯度的研究

以24度精炼棕榈油水解脂肪酸为原料,通过使用溶剂结晶和尿素包合法进行分离提纯制备较高纯度的油酸。通过对实验条件的优化,得到溶剂结晶的最佳条件为:m(无水乙醇)∶m(混合脂肪酸)=2∶1,结晶温度-10℃,结晶时间10 h;尿素包合的最佳条件为:m(原料酸)∶m(尿素)∶m(无水乙醇)=1∶2∶10,包合温度10℃,包合时间6 h。通过溶剂结晶和尿素包合法得到了含量为87.56%的高纯油酸产物,油酸产物的总得率为38.65%。     

尿素包合法纯化葡萄籽油中亚油酸的研究

利用尿素包合法对葡萄籽油中亚油酸的分离纯化进行研究.分析了包合温度、包合时间、甲醇尿素质量比、混合脂肪酸尿素质量比4个因素对亚油酸纯度及得率的影响,并在单因素实验的基础上通过正交实验确定最佳工艺条件.结果表明:在包合时间12h,包合温度-4℃,甲醇尿素质量比5∶1,混合脂肪酸尿素质量比1∶1的条件下,亚油酸纯度最高为89.9％.     

尿素包合法分离欧李仁油中油酸的研究

以我国特有的天然固沙植物欧李的种子油为原料 ,采用正交试验设计分析方法 ,用尿素包合分离法纯化、制备高纯油酸 ,对欧李仁油油酸的分离工艺条件进行了优化 ,得到的最佳工艺条件为 :结晶温度T1为 10℃ ,结晶温度T2 为 - 10℃ ,尿素∶脂肪酸 (W/W )为 1 5∶1,甲醇浓度90 % ,在优化工艺条件下 ,油酸提取率 :87 3% ,纯度 :97 6 % ;油酸样品硅胶柱层析处理后 ,总提取率为 76 9% ,油酸含量为 99 3%。     

元宝枫油中神经酸乙酯的分离提纯

将元宝枫油制成混合脂肪酸乙酯,分别利用多级分子蒸馏提纯和分子蒸馏与尿素包合法相结合提纯神经酸乙酯得到高含量的神经酸乙酯产品。六级分子蒸馏直接提纯神经酸乙酯,得到神经酸乙酯含量为78.35%的产品。二级分子蒸馏与尿素包合法相结合时,分子蒸馏脱除甾醇、维生素E、C16、C18、C20及部分C22脂肪酸乙酯,得到神经酸乙酯与芥酸乙酯比例为1∶1的初级产品,再在m(脂肪酸乙酯)∶m(尿素)∶V(甲醇)为1∶5∶35、包合温度35℃、包合时间8 h条件下,经过二次尿素包合处理,可得到神经酸乙酯含量为66.21%的产品。     

尿素包合法富集红花油中亚油酸的工艺优化

尿素包合法分离提纯脂肪酸成本低,操作简单,纯度高,已被广泛使用。红花籽油经皂化水解、尿素包合富集亚油酸,通过正交试验得出尿素包合亚油酸的最佳工艺条件为:尿素甲醇比例3/10(M/V)、温度时间条件-18℃12h,5℃12h、尿素甲醇溶液与脂肪酸的比例100/10(V/M)。在此条件下,亚油酸得率可达85.67%,纯度达89.98%。     

新疆打瓜籽油中亚油酸的尿素包合纯化工艺研究

采用尿素包合法纯化新疆打瓜籽油中的亚油酸,以产物的碘值和得率为评价指标,在单因素试验的基础上,对纯化工艺进行Box-Behnken响应面试验优化。结果表明,最优的纯化工艺条件为包合时间13 h、包合温度4℃、95%乙醇与尿素体积质量比4∶1、尿素与混合脂肪酸质量比3∶1,在最优工艺条件下产物的碘值(I)为146.14 g/100 g,得率为46.55%。采用气相色谱对产物进行脂肪酸组成分析发现,经过尿素包合后,绝大多数的饱和脂肪酸被除去,亚油酸含量明显升高,由原来的72.910%上升到97.249%。     

尿素包合法提纯油茶籽油中油酸的工艺研究

用尿素包合法对油茶籽油中的油酸进行包合。采用浸出法、直接酸解法和浸出后酸解法分离包合物固相中的油酸。实验结果表明,选用直接酸解法效果较好。尿素包合条件为脂肪酸/尿素/甲醇(W/W/V)比例1∶4∶10,通过包合,油酸的纯度从包合前的66.99%提高到77.96%。     

尿素包合法从葡萄籽油中富集高纯度亚油酸甲酯及包合物表征分析

为提升葡萄籽的使用价值,以葡萄籽油为原料,采用尿素包合法富集高纯度亚油酸甲酯。研究了脂肪酸甲酯与尿素质量比、尿素与95%乙醇质量比、包合时间和包合温度对包合效果的影响,并采用傅里叶变换红外光谱(FTIR)、X射线衍射(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)对空白尿素结晶物和包合固形物进行表征。结果表明：制备高纯度亚油酸甲酯的最佳工艺条件为脂肪酸甲酯与尿素质量比1∶2、尿素与95%乙醇质量比1∶4、包合温度5℃、包合时间10 h,在此条件下得到的亚油酸甲酯含量为94.83%,收率为40.41%;FTIR和XRD分析表明,尿素包合反应没有新的官能团生成,且脂肪酸甲酯的包合降低了尿素的结晶度;SEM图像显示,尿素与脂肪酸甲酯形成了六棱体包合物。综上,尿素包合法为富集葡萄籽油中的高纯度亚油酸甲酯的有效方法。     

尿素包合法富集马齿苋全草油多不饱和脂肪酸及脂肪酸分析

以混合脂肪酸为原料,以提取率、碘价为指标,在单因素试验基础上,采用正交试验确定尿素包合法富集马齿苋全草油中多不饱和脂肪酸的最佳工艺条件。利用气相色谱―质谱联用仪(GC–MS)对富集前后的混合脂肪酸组成进行分析并比较。结果表明,尿素包合法富集马齿苋全草油中多不饱和脂肪酸的最优工艺条件是:尿素/混合脂肪酸(m/m)为1,混合脂肪酸/乙醇(m/v)为1∶16,回流时间为20 min,包合时间为24 h。多不饱和脂肪酸含量由68.12%提高到91.35%。     

猪肉脂肪酸碱法甲酯化工艺优化及其脂肪酸组成分析

基于气相色谱分析法,对经超声波辅助提取法提取后的猪肉脂肪酸进行碱法甲酯化处理。以猪肉脂肪酸中油酸含量为评价指标,进行单因素试验,并采用Box-Behnken响应面法优化碱法甲酯化工艺条件,获得最优的碱法甲酯化条件。结果表明:甲酯化时间19.6 min、甲酯化温度69.5℃、酯化剂添加量6.8 mL,此条件下得到油酸含量为46.74%,该工艺条件下得到的猪肉脂肪酸分离效果较好,且猪肉脂肪酸组成种类最多,达到17种,含量较多的脂肪酸为油酸(C18∶1)、棕榈酸(C16∶0),硬脂酸(C18∶0)、反亚油酸(C18∶2TT)、棕榈油酸(C16∶1)、月桂酸(C12∶0)含量分别为47.395%、22.433%、15.111%、4.040%、2.982%、1.645%。     

重组白地霉脂肪酶催化菜籽油水解制备α-亚麻酸工艺的研究

利用毕赤酵母GS115表达白地霉的脂肪酶基因,以离子交换法纯化的重组脂肪酶催化菜籽油水解,确定了最佳水解条件为温度42℃,水油比为1.5∶1,p H 8.0,酶用量为250 U/g,反应18 h水解率可达到40.1%。以水解得到的混合脂肪酸为原料,建立一种尿素包合法富集α-亚麻酸的工艺。通过单因素试验对影响尿素包合富集效果的包合温度、时间、溶剂配比进行研究,由正交试验得到包合过程的最佳工艺条件为m(脂肪酸)∶m(尿素)∶V(乙醇)为1∶4∶20,包合温度-20℃、包合时间14 h,此条件可使其中α-亚麻酸的含量由8.03%提高至19.24%。     

超临界萃取制备亚麻籽油并用尿素包合提纯α-亚麻酸的工艺研究

联合超临界CO_2萃取(SFE-CO_2)与尿素包合法提纯亚麻籽中的α-亚麻酸。首先采用响应曲面法中的中心复合试验设计(CCD)对SFE-CO_2萃取亚麻籽中α-亚麻酸的工艺条件进行优化,然后通过单因素试验确定尿素包合法的优选工艺。结果表明,SFE-CO_2萃取的最佳工艺条件为萃取压力30 MPa、萃取温度35℃、萃取时间80 min,在此条件下α-亚麻酸得率可达13.26%。尿素包合法的优选工艺条件为结晶温度0℃、结晶时间3 h、脂肪酸:尿素:乙醇=1:3:12(m:m:V),经1次包合后产品纯度可达78.03%,得率为30.53%。