电液比例节流阀加载系统模糊PID控制研究

针对开式阀控液压马达加载系统,通过比例溢流阀加载和比例节流阀加载来改变二次元件出口压力大小,从而实现对液压马达的加载;针对电液比例节流阀加载系统,分别对电液比例节流阀及加载系统的核心元件DSI二次元件等进行建模,进而得到整个电液比例节流阀加载系统的数学模型,运用模糊PID控制技术稳定加载系统的动态和稳态特性。     

柴油共轨系统比例节流阀性能测试系统的研制

针对目前柴油共轨系统中的比例节流阀性能测试系统较少、自动化程度不高的问题,研制了比例节流阀性能测试系统,采用电子供油泵和燃油压力调节阀为系统提供稳定的流量和压力,采用PLC、传感器等对比例节流阀进行检测和控制,采用触摸屏提供人机交互界面并绘制特性曲线,实现了对比例节流阀流量特性的自动化测试。该文主要介绍测试系统的组成、工作原理及流量特性试验研究。     

水压比例节流阀的频率特性仿真分析

水压比例控制技术是水压传动技术发展的一个重要研究方向,不仅有助于简化水压传动系统,还可通过电信号连续地控制系统的压力、流量等参数,实现液压参数的遥控,提高系统的控制精度.介绍了新型水压比例节流阀的结构及特点,建立了水压比例节流阀的频率特性数学模型,并通过MATLAB/SIMULINK软件进行了仿真分析,确定了影响频率特性的主要因素.分析表明:负载稳定工作压力对水压比例节流阀频率特性的幅频宽几乎没有影响,对相频宽和谐振峰值有一定影响;运动阻尼系数主要对水压比例节流阀频率特性的谐振峰值有影响;谐振峰值在阻尼系数较小时较大,并随着阻尼系数增大而减小,但当阻尼系数增大到一定值后,谐振峰值几乎不再变化;适当增大运动阻尼系数有助于提高阀的稳定性.分析结果对进一步优化水压比例节流阀的设计参数和进行动态特性分析及控制系统设计具有重要的指导意义.     

插装式比例节流阀动态响应的影响因素

插装式比例节流阀系统中叠加了位移反馈环节构成电闭环控制,介绍插装阀的结构及其工作原理,并应用仿真软件Simulation X建立插装比例节流阀仿真模型。通过仿真模型分析了主阀芯面积增益、主阀控制腔体积、先导阀弹簧压力等重要的结构参数对比例节流阀动态响应的影响,从而优化节流阀结构参数,使比例节流阀具有主阀开关响应速度快、超调量小、稳态误差小等良好的动态响应特性。     

金刚石压机位置控制研究

文中针对国内常用的六面顶金刚石压机，分析原液压系统及控制系统，提出用比例节流阀代替节流阀，位移传感器代替行程开关，将计算机控制技术和电液比例技术相结合，解决原系统中停锤位及同步位位置控制精度低，重复性差，调机困难等问题．该改造方案在实际生产应用中得到验证。     

CO2跨临界制冷循环系统性能评价及Yong分析

通过用Yong分析方法对CO2跨临界制冷循环带节流阀和带膨胀机系统进行分析，发现节流阀的Yong损失较大，用膨胀机代替节流阀后，可使这部分损失降低，提高系统Yong效率。在带膨胀机的系统中，主要Yong损失发生在气体冷却器、压缩机和膨胀机，其中高压侧压力、气体冷却器出口温度以及蒸发温度对各部件的Yong损失和Yong效率都有不同程度的影响，在优化系统设计时应综合考虑这些参数。用Yong分析方法对系统性能进行评价，可为系统的改进提供理论依据。     

压铸机比例节流阀性能测试实验台的设计

比例插装节流阀是决定压铸机压射与增压性能的关键液压元件,节流阀的测试和调整是确保压铸机的压射机构安全可靠运行的必要措施与手段。在分析压铸工艺对节流阀性能要求的基础上,根据压铸机比例节流阀的应用背景,提出了以蓄能器提供瞬时的大流量油源、以测量无载伺服油缸速度来间接测量瞬时流量的节流阀性能试验方案,又设计并搭建实验台,对某型号压铸机比例节流阀的阶跃响应以及所能达到的最大流量等主要性能进行了测试。试验结果表明：该试验台在测试过程中能够实时处理各种测试数据,显示其特性曲线;能够比较准确地测试比例节流阀的主要性能,满足压铸机比例插装节流阀的性能测试要求。     

基于超长臂装载机动臂下降的防抖动模糊控制设计

针对超长臂装载机因动臂在快速下降时所引起的整机抖动问题,采取了在动臂液压缸管路前增加电比例节流阀的措施,使装载机在动臂下降过程中,根据负载的大小,由模糊控制器计算出节流阀的开度,控制节流阀的流量,实现抑制超长臂在下降过程中引起的整机抖动,进而达到整机的动态协调性控制。最后,将该电比例节流阀应用到试验样机上,并在不同的工况下进行测试。试验结果证明,应用电比例节流阀,能够满足动臂快速下降过程中的整机稳定性,且不增加整机油耗。     

1#炉上炉体提升机构液压系统改造

针对电弧炉上炉体提升机构液压系统存在的问题进行分析,并提出相应的改进方案,即采用同步马达替代原来的单向节流阀,使两液压缸的同步精度保证在1％,以解决由于液压系统同步性能差引起的上炉体倾斜问题。     

CO2跨临界制冷循环系统性能评价及(火用)分析

通过用(火用)分析方法对CO2跨临界制冷循环带节流阀和带膨胀机系统进行分析,发现节流阀的(火用)损失较大,用膨胀机代替节流阀后,可使这部分损失降低,提高系统(火用)效率.在带膨胀机的系统中,主要(火用)损失发生在气体冷却器、压缩机和膨胀机,其中高压侧压力、气体冷却器出口温度以及蒸发温度对各部件的()损失和(火用)效率都有不同程度的影响,在优化系统设计时应综合考虑这些参数.用(火用)分析方法对系统性能进行评价,可为系统的改进提供理论依据.     

螺纹插装阀介绍(之三)——电磁换向阀

介绍了不同类型的制成螺纹插装形式的电磁换向阀的性能,在选用时必须注意它的特性.     

一种多路阀主阀的仿真分析研究

以一种多路阀主阀为研究对象,采用FLUENT进行内部流场仿真,开发了基于MATLAB/GUI的阀口过流面积计算平台。两者结合分析主阀过流面积、流量特性、流量系数以及稳态液动力随阀芯位移的变化,为主阀流量、液动力等性能预测以及减小阀芯驱动力提供一定的依据。     

伺服阀滑阀叠合量测量方法

阐述了伺服阀滑阀叠合量间接、气动综合和液动综合测量法的原理和数学模型,分析了它们的优缺点和应用情况.针对流量系数变化影响液动流量式综合测量法精度的问题,提出了根据阀口流态进行补偿的方法,以提高叠合量的液动测量精度.     

螺纹插装阀介绍(之三)——电磁换向阀(续)

介绍了不同类型的制成螺纹插装形式的电磁换向阀的性能及在选用时必须注意的问题.     

二通插装阀组成方向阀的一般原则及仿真分析

该文介绍了二通插装阀组成方向阀的一般原则,并以中位机能为Y(J)型的三位四通换向阀液压系统为实例,在AMESim系统中建立了仿真模型,得到了插装方向阀组成的液压缸系统运行平稳的仿真结果。     

螺纹插装阀介绍(之三)——电磁换向阀(续)

介绍了不同类型的制成螺纹插装形式的电磁换向阀的性能,在选用时必须注意它的特性.     

大通径分段式滑阀阀芯阀套配合间隙的设计

研制了一种用于某节能机械液压控制系统的大通径滑阀式换向阀, 该换向滑阀采用分段式阀芯阀套结构, 由2个二位三通阀组合成1个三位四通阀。利用 SolidWorks对换向阀阀套建模, 分析其在各种工况下的变形情况以及对配合间隙的影响, 并通过变形趋势分析异常泄漏的产生原因, 确定了阀芯阀套最优配合间隙范围为0.030~0.035 mm。试验表明, 在此配合间隙范围时滑阀换向动作灵敏, 复位可靠性高, 泄漏量适当, 满足设计及实际使用要求。     

脉冲器电磁阀的优化设计

石油钻井用MWD泥浆脉冲发生器是实现随钻测量功能的重要部分．其中的电磁阀是脉冲器的核心部件．如何通过优化设计阀芯形状以获得最大的电磁吸合力是电磁阀设计的关键,重点讨论了不同气隙下电磁吸合力与阀芯形状的关系,通过理论推导得出符合最大吸合力的设计依据,能够有效降低电磁阀的驱动电能。     

介绍一种现代新型节能阀门

１概述现代新型的节能阀门，它是利用最新高科技产品“形状记忆合金”的超弹性来控制阀门的开、关，从而达到节能目的。形状记忆合（SMA）是冶金业发展的尖端产品，它能按温度的变化而变形，而且当逆转到原温度时，它能恢复原来的形状，这是马氏体变形的结果，亦即预定相变时结晶体的膨胀和收缩。形状记忆合金变形范围很大，SMA弹簧在80℃~200℃的温度时，伸长或收缩率达200%。它的超弹性是指这种材料的弹性范围比传统材料大，超弹性材料能表现出像橡胶一样的变形现象。普通的金属当外加伸张力是在该金属的弹性范围以下时，该外加伸张力…     

机械式节水阀门

本文针对日常用水时,常规阀门易造成水的浪费问题,设计了一种机械式程序控制的节水阀门,无需用电、安全可靠、操作使用方便。适于家庭及工厂、饭店、医院等公共场所使用。