模拟带材轧制过程的条元法

本文介绍了模拟带材轧制过程三维应力与变形的一个新的工程实用方法——条元法。本方法对于四辊轧机冷轧带材单位轧制压力、两向单位摩擦力在变形区内的分布以及前、后张力横向分布的计算结果与实验结果吻合较好,证明用本方法模拟带轧材轧制过程是可行的。与三维差分法、三维有限元法及三维边界元法相比,本方法具有计算简便、经济和实用的特点。     

用边界元法分析滚动轴承热传导

轴承中的热传导作为轴对称问题处理。利用边界元法分析轴承的稳态、均匀和连续的热传导。为克服积分困难,给出了一个轴对称导热的边界元简化公式。引入非线性边界条件,采用简单迭代计算了轴承和轴中的温度分布,计算结果表明,滚动体温度比外圈外表面温度约高10℃。     

用边界元法分析接触问题

本文提出用边界元法求解弹性接触问题。边界元法以Ｋｅｖｉｎ函数作为场方程的基本解，具有解析和离散相合的特点，因而大大提高了解的精度。边界元法只需对弹性体的边界离散化。待求末知量只是边界上各离散点的未知数，将这界剖分为一系列单元，按常数元、线性元或二次元的模式，建立代数方程组，这个方程组就确定地边界上全部末知量。弹性接触问题属于小变形几何非线性问题，而这种晨线性恰恰是由于接触边界上边界元的接触条件引起     

三维性接触问题边界元法的研究

应用Microsoft Fortran PowerStation自行开发基于Windows操作系统,适用于一般三维弹性物体接触应力的边界元分析程序,3DCBEM。用本程度对几个算例作了分析验证,得到了满意的结果。     

张力在轧制过程中对轧制力影响的有限元模拟

轧制张力是冷轧带钢生产过程中非常重要而且必须严格控制的参数,研究轧制张力可以为企业生产实践提供理论依据。采用有限元显式动力学分析软件ANSYS/LS-DYNA建立三维实体模型,并模拟分别改变前张力和后张力板带的轧制过程。通过分析轧制过程中轧制力以及轧制后板形的变化,得出结论:张力的变化可以显著改变轧制压力,后张力对轧制力的影响幅度要大于前张力。     

三维无摩擦接触问题的边界元法

主要讲述三维无摩擦接触问题的边界元理论的建立，以及离散积分方程的求解，目的是描述接触问题边界元方法建立的全过程。     

模拟板带轧制三维变形的流面条元法

提出模拟板带轧制过程三维变形的一种新的数值方法——流面条元法。沿着金属的流动轨迹,将变形区划分为若干流面(曲面)条元,为方便分析和计算,又将其映射为平面条元。横向位移和高向位移的纵向分布被分别构造为四次曲线和二次曲线,其横向分布均用三次样条插值函数表示,高向分布均用二次曲线拟合。根据塑性力学流动理论,分析推导了变形区三维变形和应力的数学模型。与曾经提出的流线条元法相比,考虑了应力与变形沿高向的不均匀分布,实现了精确的三维分析和计算。仿真实例表明,该方法和模型符合实际,为板带轧制过程的三维力学仿真提供了一个新的实用工程数值方法。     

驾驶室外声场分析的边界元法与无限元法

车外噪声是产生环境噪声的重要因素,驾驶室外声场的数值分析能够为控制噪声提供理论参考。介绍外声场分析的边界元法和无限元法两种数值方法的基本理论,研究声固耦合问题分析的流程,包括无限元法与有限元法耦合、有限元法与边界元法耦合。以拖拉机驾驶室模型为例,对驾驶室外声场进行数值分析,分析结果表明两种方法计算的声场结果基本一致,都能有效地分析驾驶室外声场,指导驾驶室结构设计。     

宝钢2050mm轧机组合轴承载荷特性的 边界元法解析及试验研究

利用三维接触问题的边界元法对宝钢2050mm精轧机工作辊组合轴承载荷分布进行了全面研究,给出了分析计算轧机多列滚动轴承载荷分布的新方法,该方法与试验结果有很好的一致性。     

ANALYSIS OF ROLLING BY ELASTO-PLASTIC FINITE DEFORMATION CONTACT BOUNDARY ELEMENT METHOD

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THREE DIMENSIONAL ELASTO-PLASTIC CONTACT BOUNDARY ELEMENT ANALYSIS FOR ROLLING WITH CONSIDERATION OF FRICTION

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带材轧制过程应力及变形的计算机仿真

用三次样条流线条元法分析带材的三维塑性变形,用分割模型影响系数法分析辊系的弹性变形,用BP神经网络方法对轧后带材板形进行模式识别,将三者联立,对900 mm HC轧机冷轧带材轧制过程进行了计算机仿真,得到了较为详细的应力及变形的仿真结果。仿真实例表明,提出的方法和模型符合实际,对三维轧制理论、板形理论及控制技术的发展有重要意义。     

计算冷轧带钢工作辊接触压扁的Hitchcock公式的有限元修正

采用弹塑性大变形有限元法对板带冷轧过程中工作辊的接触压扁进行模拟,利用数值手段对轧辊弹性压扁后的形状曲线进行拟合,并对计算轧辊压扁半径的Hitchcock公式进行了修正,大幅提高了轧制力的控制模型精度。     

铝合金热轧过程塑性变形分析

根据弹塑性热力耦合大变形有限元理论,获得热轧过程中的数值仿真模型,分析轧制过程中轧件单道次轧制的变形规律以及平均应变率、摩擦因数等参数对轧制变形的影响。计算结果表明,轧件的应变在轧制过程中逐渐增大,并且在轧件表面的应变要大于其中心应变;轧件表面在轧制入口处应变率最大,轧件中心最大应变率发生在接触区约1/3处;轧件表面应变受摩擦因数的影响较大,轧件中心处应变及整体应变率受摩擦因数影响较小。     

60Si2Mn半固态轧制有限元模拟

采用多孔材料的几何模型,利用MARC软件对弹簧钢60Si2Mn半固态轧制进行了有限元模拟,分析了在热力耦合条件下,将半固态材料视为可压缩的刚-粘塑性体时的应力场、速度场、温度场的状况,并研究了不同变形条件下,应力场、速度场的变化规律,由此所进行的模拟工作较好地反映了半固态轧制过程中金属的变形规律。     

滚动轴承弹性接触动态特性有限元分析

滚动轴承弹性滚动接触动态特性直接影响转子系统的精度及动态特性,针对滚动轴承弹性滚动接触动态特性问题,以深沟球轴承61914为例,在同时考虑内环、外环、滚珠及保持架变形的情况下,建立滚动轴承三维弹性滚动接触有限元模型,采用有限单元法计算滚动轴承在不同转速、径向力及轴向力等载荷工况下滚动轴承的接触应力及滚珠与内环的运动状态。结果表明,有限单元法能在满足高精度计算的情况下求解各种复杂工况下的滚动轴承动力学特性,为进一步研究滚动轴承弹性滚动接触动态特性提供有力的研究方法。     

滚动轮胎侧倾接地性能有限元分析

建立子午线轮胎滚动分析的三维有限元模型,在模型中充分考虑轮胎材料和结构的复杂性,轮胎与轮辋过盈配合以及轮胎与轮辋、地面的接触摩擦等状况,研究轮胎侧倾滚动状态下的速度和外倾角对轮胎变形、接地区应力和帘线的应力分布规律的影响.