A454粗纱机差速器改进

我厂使用的A454粗纱机系山东省第一纺织机械厂生产。在运转过程中差速器内Z=21齿轮轴两端轴承(104)损坏频繁;Z=32、Z=35齿轮磨损严重断齿的现象也时有发生,一度影响生产的正常进行。经分析,我们认为该机差速器存有如下问题: (1)该差速器传动部份是两对相互啮合的斜齿轮(螺旋角β=15°)。斜齿圆     

A454型粗纱机三角皮带盘的改进

我厂更新的Ａ４５４型粗纱机经过近十来年的生产运转，已有９０％以上的被动三角皮带盘孔等被磨损，从而无法按正常工艺配制车速进行生产，直接影响正常生产及产品质量。Ａ４５４型粗纱机三角皮带盘在经过一段时间的运转后，就发现有部分磨损，其原因是由于中心轴上安装三...     

A454型粗纱机的两项改进

一、开关电门的保护措施 A454型粗纱机的开关电门装在罗拉盖板上。一块电镀铁板紧在盖板表面,三个电木制按钮壳用滚花螺母锁在电镀板上。三色按钮装在按钮壳内。由于掀落盖板时振动较大,加上按钮壳壁很薄,按钮壳不可能锁的太紧。因此,螺母、按钮松动脱落,丢失的现象极为严重。同时单个按钮锁母突出在盖板表面也常被碰坏。这不仅影响设备完好状态,而且给档车操作带来困难,影响生产效率,针对这一问题,我厂采用白色尼纶加工一电门罩板(见图     

A454型粗纱机的两项改进

（1）A454型粗纱机清洁装置剥棉刀托架上安装有四片剥棉刀，分别对四条绒带同时进行清洁。生产中我们发现上剥棉刀托架因缺少弹性，由于操作不当等原因极易产生变形，造成四片剥棉刀不能同时与绒套有效作用，产生清洁不良。为此，我们除对剥棉刀架进行校直外，还利用梳棉机的斩刀片，把四片单独的剥棉刀改为一片式长剥棉刀。因斩刀片有较强的弹性，保证了剥棉刀架不会再产生变形，使清洁作用保持良好。另外需要注意的是，若一块清洁盖板中有一条清洁绒带需调换时，必须将另外三条绒带同时进行调换，避免因绒带长短不一、新旧不一给调节带来…     

A454型粗纱机盖板侧板的改进

我们在实际工作中,就盖板两侧变形问题采取了如下方法。由于机台升高和盖板笨重,放下来的冲击力较大,致使盖板两侧底边直角变成了“V”字形,盖板两边的垂直侧板挤入罗拉座内,变成倒八字形,导致绒辊被夹,皮辊受压,产生影响条干均匀等一系列毛病。为此,我们在修     

A454型粗纱机清洁装置的改进

A454型粗纱机的拉耙式皮辊清洁装置的绒套大部分转动不灵活,梳耙不能有效地剥取绒套上的花衣,造成绒板花纱疵增多,影响成纱质量。我厂经过反复探索,对其构件进行了调整与改动后,清洁效果明显好转。 (1)调整绒套长度及压簧位置     

A454型粗纱机罗拉轴承的改进

我公司现有A454型粗纱机48台,一段时间以来,因前罗拉3224型轴承局部磨损,直接影响半成品的质量.为了保证半成品质量,多年来我公司一直采用随大修理每3年逐台更换一次前罗拉轴承,耗工费时,而且增加了机物料费用.用调整设备维修周期的方法,取消了大修理,延长了平揩车周期,这样前罗拉轴承的更换周期将会缩短,费用随之增加.因此,我公司对A454型粗纱机前罗拉轴承作如下改造.     

A454型粗纱机盖板开关线路的改进

A454型粗纱机的30块盖板上共设计有6组电器开关按钮.该开关按钮的电源线路走向是由机后下方至机架向上引出,从盖板后部向前经过盖板至前部的盖板斜面并连接开关按钮.     

A454型粗纱机铁炮胶带叉的改进

Ａ4 54型粗纱机铁炮胶带在使用过程中极易磨损变窄造成胶带滑溜、断裂。使用周期短 ,严重影响正常运转 ,且更换铁炮胶带麻烦费时。经过观察、分析认为铁炮胶带严重磨损、断裂的原因为铁炮胶带叉系在钢丝绳上 ,重锤始终通过钢丝绳给以拉力 ,每次上龙筋换向时 ,成形装置转过 1 /2齿 ,其他齿轮均作相应转动 ,使钢丝绳轮放出一段钢丝绳 ,在钢丝绳的拉动下 ,铁炮胶带叉靠滑动摩擦 ,将铁炮胶带右移一段距离完成铁炮胶带的移位工作。由于运转中铁炮胶带张紧和重锤拉力的存在及胶带侧面摩擦因数大、摩擦力也大 ,使得胶带快速磨损。为此 ,我们对铁炮…     

A454型粗纱机慢速启动延时电路的改进

A454型粗纱机慢速启动延时电路控制原理如图1所示,在生产运行中发现存在如下问题. (1)1SJ选用晶体管JS14P-1/36时间继电器,由于1SJ延时闭合动合触头直接驱动2JC线圈回路,同时采用插座式连接,1SJ故障率高,维修费用大.     

A454型粗纱机导条辊接头的改进

Ａ４５４型粗纱机的导条辊分前、中、后三列，通过后罗拉的链条和链轮积极传动，以使棉条在喂入过程中尽量减少意外牵伸。我厂Ａ４５４型粗纱机的导条辊在使用过程中，有部分导条辊的接头键槽在开、关车时，瞬间受力过大，造成键槽磨损快，接头轴磨细而连接不紧固，连接处...     

A454型粗纱机锭脚油杯的改进

我厂自1987年使用A454型粗纱机以来,锭脚油杯的磨损相当严重,而且有些锭子也有一定程度的磨损。分析原因,主要是:(1)锭脚油杯是生铁件,虽然定期给锭脚油杯加油,但其耐磨性还是较差;(2)锭子与锭脚油杯内壁不断摩擦,磨下的铁屑落在锭脚油杯中,起到了一定的破坏作用,加快其磨损;(3)磨损以后,锭尖与锭脚油杯的接触由原来的点接触变成了面接触,时间一长,对锭尖也产生了一些磨损破坏,锭尖上磨出凹痕。在生产运转中,由于锭脚油杯磨损严重,使得调     

A454型粗纱机光电防冒纱装置的改进

为了提高质量。降低消耗,减轻挡车工劳动强度,A454型粗纱机设置了光电自停及光电防冒纱装置。几年来.根据我们的实践,原机设计的防冒纱装置存在着以下几个问题:一是无监视系统。该装置是否在正常工作无人知晓。二是适用面小。装置仅适用于使用光电自停装置的情况下有效,而对人为因素造成的将车停在上龙筋换向处造成的冒纱却毫无作用。     

A454型粗纱机的几项改造

我公司5台A454型粗纱机经过几年运行后，致使生产效率降低，粗纱质量不稳定，造成细纱生产状态不稳定和细纱质量波动，我们针对这些问题逐项进行了改进，收到了良好的效果。     

A454型粗纱机的两项改造

A454系列粗纱机上龙筋的传动机构为齿轮传动(51T—→52T—→30T),其中过桥齿轮(52T)原设计为胶木齿轮.由于升降过程中阻力大,经常发生过桥牙爆裂的现象,但检修不便,消耗大.为此,我们对A454型粗纱机上龙筋的传动进行了改造.     

A454型粗纱机锭脚的利用

我厂的Ａ４５４型粗纱机是１９９２年初投入生产的，到如今已６年多了。随着机器的老化，大部分锭脚都已磨损，锭子不灵活，电耗增加，有时平车一次更换就达４０多个，这一项每台车可增加费用２００多元，给企业增加了负担。针对这种情况，我们对锭脚进行加工。锭脚总高是...     

A454型粗纱机校皮辊隔距工具

粗纱机皮辊隔距是一项重要的工艺参数。A454型粗纱机随机提供的皮辊隔距校隔工具,在使用时,需将该工具移开后方能将加压结合件上的紧固螺钉扳紧,操作很不方便,且在扳紧螺钉时,往往会造成螺钉滑移而不易定位,一般要反复校隔多次,才能达到要求。我们参照原工具的原理,对校皮辊隔距工具进行了改进设计。(如附图所示)。其操作方法为:首先按工艺要求,通过调节螺钉将三只滑块分别定位;然后,将定位销插入摇架尾部定位     

A454型粗纱机应用变频器改造实例

A454型粗纱机电气控制自动化程度低,开关车易出现细节,是影响成纱质量的主要因素之一.变频器具有控制性能优异、工艺参数设置灵活等特性.为此,我公司应用变频器对A454型粗纱机进行了改进.     

A454G型粗纱机锭子传动轴的改造

Ａ454Ｇ型粗纱机的锭子传动轴分为两段并且中间用联轴器连接而成 ,其中下面一段较短 ,而上面一段较长 (见图 1 )。当粗纱机以 60 0ｒ/ｍｉｎ左右的锭速运转而发生断头时 ,由于值车工频繁地点动 ,较短的一段传动轴所受的力矩大 ,转动惯量也大 ,这样频繁地启动、停止易引起联轴器松动 ,而联轴器松动易造成联轴器损坏和较短一段轴的键槽损坏 ,最终使较短的一段传动轴报废。更为严重的是 ,联轴器和较短的一段传动轴损坏后粗纱机运转时 ,两段传动轴的转速产生差异 ,导致粗纱断头增多 ,产生粗细节纱疵 ,从而影响粗纱的质量和生产效率。图 1　Ａ45 …     

A454型粗纱机锭轴联轴节的改造

我厂使用的安徽省滁州第二纺织机械厂生产的Ａ4 54型粗纱机 ,该机的锭子传动轴在第一、二段间采用的联轴节 ,同锭轴上其他联轴节属同一规格 ,其外形尺寸 (直径×长度 )为 55ｍｍ× 75ｍｍ。在实际生产中 ,该部位联轴节经常损坏 ,甚至将第一、二段锭轴头磨损 ,造成机台停车时间增加 ,断头增多 ,影响成纱质量 ,同时也增加了纺纱成本。经过认真分析 ,我们认为造成第一、二段间联轴节易损坏的主要原因为 :( 1 )粗纱机的运行中 ,锭子传动部分的负载占全机负载的比例相当大 ,就相同条件下 ,第一、二段间锭轴联轴节承载较其他联轴节大 ,且易松动 ;(…