综合自动化系统在冯家塔煤矿的应用

介绍了冯家塔煤矿综合自动化系统的网络结构、网络配置、现场接入子系统及安全措施。该系统采用三层网络结构,主干网络采用千兆工业以太环网,通过以太网电口、以太网通信模块等将各子系统接入环网。实际应用表明,该系统能够实现不同子系统之间的信息联通和共享,从而充分利用各监控子系统的信息资源和设备资源,达到了矿井安全生产、减员增效的目的。     

煤矿井下多功能网络的设计

针对目前煤矿企业的各种生产自动化系统自成体系的问题,提出了一种以建立覆盖全矿井生产自动化系统的高速光纤网络为基础,实现控制网、视频网、音频网三网融合的设计方案;详细介绍了该方案在开滦集团东欢坨煤矿的实现,即井下环网的布线方式和地面环网的布线方式及各生产自动化系统的接入方式。实际应用表明,该方案实现了以双环双网双冗余的结构搭建统一的煤矿通信网络。     

煤矿综合自动化系统的研究

以龙口矿业集团建设的煤矿综合自动化系统为例,详细介绍了该系统的硬件、软件结构及井下胶带、井下供电、井下电机车运输、压风机、主通风机、主副井提升、井下排水、矿井安全监测、人员定位监测等各子系统的接入方法,并简要介绍了煤矿综合自动化辅助系统的功能。实际应用表明,该系统实现了在煤矿地面集控中心对各子系统的开停控制,提高了矿井的生产效率。     

全矿井综合自动化系统在杉木树煤矿的应用

介绍了全矿井综合自动化系统在川煤集团杉木树煤矿的应用情况,简要说明了全矿井综合自动化系统的结构组成,重点介绍了全矿井综合自动化系统在杉木树煤矿应用中的调控中心建设、网络层建设及子系统建设情况,分析了杉木树煤矿运行全矿井综合自动化系统后产生的经济和社会效益。应用结果表明,全矿井综合自动化系统运行稳定、可靠,为煤矿实现"减人提效、节能降耗、人本安全"目标起到了重要作用。     

三菱FX2N远程通信在全矿井综合自动化系统中的实现

文章介绍了一种将三菱FX2N通过编程口协议接入全矿井综合自动化工业以太网、实现三菱FX2N控制系统在全矿井综合自动化系统中的远程通信的方法,该方法克服了煤矿控制系统中三菱FX2N无法实现远程通信的缺点。通信测试表明了该方法的可行性。     

基于总线技术的矿井模拟自动化系统的研究与设计

随着煤矿工业自动化水平的提高,矿井系统在网络化、信息化、智能化等方面提出了更高的要求。该文基于对矿井模拟自动化系统的分析,提出了基于总线技术的实现方法,通过建立矿井综合自动化系统,设计了了皮带运输系统、安全监控系统、电力监控系统三个子系统模块。系统采用PLC作为设备控制层的控制核心,通过PROFIBUS总线技术实现现场设备的网络化,最后应用工业以太网技术将信息传输集控中心,实现系统的远程监控。     

基于3D GIS技术的三维虚拟矿井设计研究

为了真正实现全矿井"监测、控制、管理"的一体化,必须全面构建矿井采、掘、机、运、通各专业子系统仿真模拟系统——三维虚拟矿井。文章提出了基于3D GIS技术、全面融合全矿井自动化系统构建三维虚拟矿井的设计方案,简要介绍了3D GIS关键技术,较为详细地介绍了三维虚拟矿井系统的软件体系结构、系统功能和数据库的设计。该系统直观地反映了矿井的环境状态、设备状态、人员状态,拥有实用的各专业子系统分析功能,可使矿井各级生产管理部门、安全监察部门直观、快速、全面地了解矿井生产状况和事故原因,为矿井生产管理人员实施调度指挥提供决策依据。该系统也是煤矿的基础信息平台,可以向更高级的各类煤矿生产管理软件和各专家系统提供数据接口。该系统的成功开发将会极大地提升煤矿安全水平,为"数字矿山"建设提供基础服务。     

PLC自由口通信模式在矿井注浆监测系统中的应用

针对传统的矿井注浆监测系统采用PPI协议实现上、下位机通信导致用户自主开发困难、监测系统开发成本高的问题,提出了采用自由口模式实现PLC与上位机通信的方案,并以注浆监测系统中的注浆参数采集子系统为例,详细介绍了该子系统中自由口模式下的上、下位机通信原理及通信软件的设计方案。实际应用表明,采用PLC自由口模式实现注浆监测系统上、下位机的通信,其通信速度快,数据传输的正确性和稳定性高,为矿井中小规模控制系统的数据监控提供了良好的解决方案。     

综采工作面监控系统

目前国内煤矿井下综采工作面监控系统普遍存在着各监控子系统运行相对独立、通信实时性差,稳定性不高等诸多问题.因此,基于煤矿井下综采工作面的工艺流程,以实现井下主要生产设备工况的在线监测与控制、环境参数的采集与监测和故障处理为目的,通过建立西门子S7-300系列PLC的主控站与现场层的智能从站,研究设计了一套应用于煤矿井下的数字化综采工作面监控系统.经实际测试表明本系统稳定性好、可靠性高,对煤矿的安全高效生产具有不可替代的作用.     

第三煤矿智能化矿山改造

内蒙古大雁矿业集团有限责任公司第三煤矿现有的矿井生产监控系统和自动化装置处于“信息化孤岛”和“自动化孤岛”状态,信息不能共享,维护困难、造价高,无法形成管控一体化。针对上述问题,开展了第三煤矿智能化矿山改造,使第三煤矿的各自动化系统实现异构条件下的互联互通与资源共享,构建统一的网络平台、软件平台、管理平台,以安全生产为前提,最大程度上避免重复投资及资源浪费,实现自动化子系统无人或少人值守,并对人员和设备实时管控,达到安全管理一体化,优化人力资源配置,保障矿井安全高效生产。     

OPC技术在矿井综合自动化系统中的应用

为了在各煤矿自动化控制子系统应用程序之间建立一个标准接口,提出了一种基于OPC技术的矿井综合自动化系统的设计方案;分析了OPC技术原理,介绍了该系统结构,并给出了该系统在王庄煤矿的具体应用。实际应用表明,该系统运行稳定可靠,能实时监测煤矿井下生产的主要环节。     

基于Wonderware IAS的煤矿综合自动化系统平台的设计和应用

根据济宁三号煤矿的实际情况,提出了一种基于Wonderware IAS的煤矿综合自动化系统平台设计方案,介绍了该平台的结构、IAS的开发、与煤矿其他子系统接口协议的通信方法、基于InTouch组态软件的HMI的设计方法等。实际应用表明,该平台运行稳定,有效提高了煤矿的信息化程度,解决了以往各系统各自运行、各自管理的弊端,达到了减员增效的目的。     

选煤厂自动化集成平台的设计

针对红树梁煤矿选煤厂各智能控制子系统数据在异构条件下难以整合的问题,提出了一种自动化集成平台的设计方案。该方案采用一定的方法将各智能控制子系统集成到自动化集成平台中,从而实现数据的综合分析及实时统计、评估;集控室人员实时监测和控制生产环节的主要设备,从而实现全厂的数据采集、生产调度、决策指挥的信息化。实际应用表明,该平台运行稳定、可靠,提高了选煤厂的生产信息管理水平。     

基于组态软件的矿井生产自动化系统的设计

以黄陵二号矿井为例,提出了一种基于组态软件的矿井生产自动化系统的设计方案,介绍了系统的总体设计方案、使用的关键技术、系统实现的功能及特点。实际应用表明,该系统安全可靠,控制方便,可扩展强。     

煤矿35/6kV变电站综合自动化改造

以葛泉矿为例,提出了煤矿35/6 kV变电站自动化改造的方案。通过综合自动化改造实现了变电站继电保护和控制、远动、计量、故障录波、数据处理、五防操作和闭锁、在线监测等功能,满足了变电站后期扩容和线路改造的需要。     

矿井综合自动化系统在赵固一矿的应用

介绍了基于工业以太环网的全矿井综合自动化系统的网络结构及其在赵固一矿的应用情况,并对其应用中出现的一些问题进行了分析。实际应用表明,综合自动化系统的建成极大地提高了赵固一矿的矿井生产自动化和管理现代化水平,实现了全矿井系统实时数据和运行状态的远程实时监测、统一管理与数据共享。     

三山岛金矿综合自动化集成平台系统开发与应用

针对山东黄金集团有限公司三山岛金矿已建成的各个自动化系统之间互相独立,信息无法关联和共享,不能为矿山生产协调提供支持,本文设计了综合自动化集成平台系统结构,以WSP作为开发软件进行系统开发和实施。该集成平台系统集成了矿山主要生产自动化系统,并将自动化子系统进行有机整合,提供统一的工作平台和数据仓库,实现各个子系统之间的协调和关联,为矿山生产调度的统一管理和决策提供有力支持,并为矿级上层管理系统提供信息源。     

胶带保护控制系统在杉木树矿的应用

针对杉木树矿主运煤系统存在无保护、无预警信号、自动化程度低的问题,提出了一种胶带保护控制系统的改造方案;详细介绍了该系统中的监控计算机HMI、PLC控制系统、胶带保护传感器配置、电动机综合保护器监测功能的设计。实际应用表明,该系统运行稳定可靠,实现了原煤运输的集中监控和保护功能。