几种加工助剂在聚丙烯基木塑复合材料中的应用对比

研究了3种加工助剂对聚丙烯(PP)基木塑复合材料物理力学性能和加工性能的影响,并利用扫描电子显微镜对复合材料的冲击断面进行了分析。结果表明,在一定用量范围内,芳香族碳氢化合物(S-105)和改性烷基酚醛树脂(TKM-M80)能够提高木粉在PP基体中的分散性,改善基体与木粉之间的相容性,从而提高PP基木塑复合材料的拉伸强度、冲击强度、弯曲强度、弯曲弹性模量和加工性能;脂肪醇和脂肪酸酯的混合物(Deoflow A)能够明显提高木粉在PP基体中的分散性和复合材料的加工性能,但用量较大时对复合材料的拉伸强度、弯曲强度和弯曲弹性模量有不利影响。     

几种加工助剂对ABS木塑复合材料性能的影响

研究了几种加工助剂对丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)基木塑复合材料(WPC)力学性能和加工性能的影响,并用扫描电子显微镜(SEM)分析了复合材料拉伸断面的微观形貌。结果表明:RX-80(二甲苯甲醛树脂酯化后的大分子酯类混合物)和ACR(丙烯酸酯类共聚物)能显著提高复合材料的力学性能;添加腰果壳油树脂(CNSL)和WB-16(钙皂和饱和脂肪酸酰胺混合物)复合材料的加工流动性得到了明显改善;RX-80、ACR、CNSL、WB-16在复合材料中具有增容剂和加工助剂的双重作用。     

木塑复合材料建筑模板的应用研究

制备了稻壳/聚丙烯(PP)木塑复合材料,通过添加助剂对其性能进行增强改性。结果表明:增强改性后的稻壳/PP木塑复合材料满足建筑模板的性能要求。     

聚丙烯基木塑复合材料的研究进展

概述了近年来国内外聚丙烯（PP）基木塑复合材料的研究概况，PP和木质材料的界面增容方法以及PP基木塑复合材料的基本性能；并展望了目前国内PP基木塑复合材料的研究方向。     

木塑复合材料理化性能研究

采用模压成型工艺制备聚丙烯基木塑复合材料。测试了复合材料的24h吸水率和吸水厚度膨胀率,用体视显微镜对复合材料的微观结构断面进行了观察。结果表明,木质纤维含量30％,粒径100目,复合材料理化性能较好。     

加工助剂对PVC木塑复合材料性能的影响

研究了4种新型加工助剂对聚氯乙烯(PVC)木塑复合材料的加工特性和物理力学性能的影响,并利用扫描电子显微镜(SEM)研究复合材料的冲击断面。结果表明,以不饱和芳香族碳氢化合物、脂肪烃树脂为主要组分的加工助剂,能够提高木粉在PVC基体中的分散性,改善木粉与PVC的相容性,从而明显提高PVC木塑材料的力学性能和加工性能;以钙皂和饱和脂肪酸酰胺混合物、脂肪醇和脂肪酸酯的混合物为主要组分的加工助剂,对木粉的分散性和复合材料的加工性能有一定的改善,但其用量较大时对复合材料的力学性能有不利影响。     

瓦克推出木塑复合材料用新型有机硅助剂

正瓦克将在10月19~26日于德国杜塞尔多夫举行的2016年第20届国际塑料和橡胶博览会(K2016)上展示用于木塑复合材料的新型热塑性有机硅助剂GENIOPLAST。这种新型有机硅助剂含有热塑性有机硅弹性体。与一旦硫化后便无法逆向交联的常规有机硅不同,这些热塑性有机硅可在一定的温度范围内重新发生形状改变,因而是含有机填料的热塑性塑料理想的加工助剂。木塑复合材料用GENIOPLAST助剂主要被用作减阻剂。它们能够降低     

润滑剂对PE木塑复合材料力学性能和加工性能的影响

本文讨论了两种润滑体系在PE木塑复合材料中的应用，测试了材料的力学性能和加工性能。结果发现，润滑剂需用量大约2％、并保持物料较快塑化、形成较大的挤出压力，才能使PE木塑复合材料获得较高的挤出速度和较好的外观质量，产品的力学性能则基本不受润滑剂品种的影响。     

木塑复合材料的研究开发进展

近年来，木塑材料以其优越的性能越来越得到广泛的应用，本文对木塑材料在国内外研究现状，木塑材料的种类和加工助剂、加工条件、机械等方面进行了简单的介绍。     

木塑复合材料加工工艺初探

木塑复合材料兼有木材和塑料的双重特性,它有着天然木材的外观,同时,它防腐、不易变形、机械性能好,具有坚硬、持久、耐磨等优点。一般来说,木塑复合材料的硬度较未处理的木材高2～8倍,耐磨性高4～5倍,甚至比大理石还高,而各种添加剂的应用,又赋予它许多特殊的性能。此外,它还是一种环保材料,可回收重复使用,且原料廉价丰富,它在减少环境污染、保护森林资源、促进经济发展方面都有良好的效益,因而它受到了众多研究者的关注。20世纪90年代以来,北美、欧洲的许多国家对木塑复合材料已进行了大量的研究,近年来国内对它的研究也日益增多。同时它的生产和应用也得到了迅速增加,北美和欧洲：2002年消费的木塑复合材料达到68万t,并预计到：2010年前将以14％和19％的速度增长,远远高于同期塑料工业的总体增长率。     

热塑性木塑复合材料研究进展

热塑性木塑复合材料（WPC）是一种兼有木材的力学性能和热塑性塑料易加工的新型材料。阐述木塑复合材料国内外最新研究进展和应用前景。指出热塑性木塑复合材料作为一种新型环保材料,具有广阔的应用前景。     

PE木塑复合材料配方中润滑剂对物理性能和加工性能的影响

讨论了两种润滑体系在PE(聚乙烯)木塑复合材料中的应用,测试了材料的物理性能和加工性能,结果发现不同润滑剂对PE木塑复合材料的影响。     

木塑复合材料应用现状及发展趋势

介绍了国内外木塑复合材料的应用现状及最新研究成果,总结了近年来木塑复合制品行业面临的问题,对木塑复合材料的发展前景进行了展望。     

影响聚丙烯基木塑复合材料力学性能因素

研究了偶联剂、相容剂、木粉用量和木质填料种类对以聚丙烯（PP）为基体树脂制备小塑复合材料力学性能的影响。结果表明，以硅烷偶联剂处理木粉或直接加入相容剂均使复合材料力学性能得到提高；木粉用量的提高使复合材料冲击强度下降，弯曲强度、弯曲模量、拉伸强度则大幅提高；在分别以粒径为0．14mm木粉和0．22mm木粉、竹粉、花生壳粉、稻壳粉制备复合材料，以粒径为0．14mm木粉与PP制备的复合材料力学性能最好。     

高填充木塑复合材料热性能的研究

以高密度聚乙烯(PE-HD)为基体,以木粉作为填充料,用微型挤出成型设备制备PE-HD基木塑复合材料(WPC),研究高填充木粉质量分数变化对WPC热性能的影响。结果表明,随着木粉含量的增加,WPC的尺寸热稳定性得到改善,玻璃化转变温度(Tg)相应提高,玻璃化转变台阶高度减小;当木粉质量分数为60%～70%、温度低于Tg时,WPC的尺寸热稳定性较好,并趋于恒定,有利于其保持力学性能。     

Effect of Wood Fibers on the Rheological and Mechanical Properties of Polystyrene/Wood Composites

The effects of wood fibers on the rheological and mechanical properties of polystyrene/wood (PS/wood) composites were investigated. The composites with different ratios of PS and wood were prepared by means of internal mixer and, additionally, two different sizes of the wood particles were used, such as ～100 and ～600 µm. The rheological properties were studied using capillary rheometer, apparent shear rate, apparent shear stress, apparent viscosity, power law index, and flow activation energy at a constant shear stress were determined. The rheological results showed that the shear stress–shear rate variations obeyed a power law equation, and the composites exhibited shear thinning. The flow activation energy of the composites increased with the addition of wood particles. Mechanical results showed that stress at break of the composites was higher than that of pure PS, whereas the strain at break and impact strength of the composites were lower than that of PS. In addition, the mechanical properties of the present composites were improved when the small size of wood particles were incorporated.     

HDPE-g-MAH增容HDPE/木粉复合材料的制备及加工设备的研究

使用HDPE-g-MAH做增容剂,通过双螺杆挤出机制备了HDPE/木粉复合材料,对HDPE-g-MAH进行量变实验,通过力学性能测试确定了最佳用量,并利用SEM对材料微观形貌进行了观察。在此基础上又采用单螺杆挤出机、开炼机和密炼机等不同的加工设备分别制备了木塑复合材料,对力学性能进行了对比表征。结果表明:HDPE-g-MAH的加入很好地改善了木塑复合材料的界面相容性、力学性能和木粉的分散性,HDPE-g-MAH的最佳用量为5份;而且只有使用剪切效果优良的双螺杆挤出机才能制备出性能优异的木塑复合材料。     

润滑剂对PE木塑复合材料力学性能和加工性能的影响

本文讨论了两种润滑体系在PE木塑复合材料中的应用，测试了材料的力学性能和加工性能。结果发现，润滑剂需用量要约2％、并保持物料较快塑化、形成较大的挤出压力，才能使PE木塑复合材料获得较高的挤出速度和较好的外观质量，产品的力学性能则基本不受润滑剂品种的影响。     

PVC/竹片木塑复合材料制备工艺

以竹片为原料,复合聚氯乙烯(PVC)薄膜,通过热压–冷压工艺制备了新型PVC木塑复合材料。通过改变热压时间、热压温度和PVC添加量,研究了不同工艺条件下所制备的PVC木塑复合材料的力学性能和界面性质。实验结果表明,制备厚度为1 cm,面积为10 cm2的木塑复合材料的最佳加工工艺为:在180℃的热压温度下热压时间750 s,PVC添加量为0.3 g。加入硅烷偶联剂KH550可以有效提高PVC木塑复合材料的力学性能和界面相容性,在最佳加工条件下加入KH550为1%时,材料的胶合强度为1.212 MPa。