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利用优化准则算法,按照变密度法求解拓扑优化的固体各向同性惩罚微结构模型(SIMP 模型),结合工程应用的实际状况,对注塑机固定模板结构进行了拓扑优化,合理布置加强筋,使其得到更好的材料分布。在满足产品技术指标的同时,变形减少了3.5%,提高了模板刚度,质量减少了9.5%,实现了结构轻量化的目标,得到了适合工程应用的优化模型。 相似文献
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基于ANSYS的注塑机定模板的有限元-拓扑优化分析 总被引:1,自引:0,他引:1
运用ANSYS工程分析软件,首先对-已有注塑机定模板进行有限元分析,得出应力和变形的分布图。其次,列该定模板简化图长方形板钵进行拓扑优化设计,根据拓扑优化得到的单元伪密度分布图绘制定模板三维图。再对绘制的定模板模型进行有限元分析,得出应力和变形分布图。最后,通过比较可知,优化之后不但产品的设计刚度提高了,也达到了结构轻化的目的。它有针对性地解决了工程实际问题,也就是在满足最大刚度的前提下,找出最佳的材料分配方案,即最佳的筋板分布形式-X形。 相似文献
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注塑机模板的有限元-拓扑优化设计研究 总被引:1,自引:0,他引:1
采用先进的有限元-拓扑优化方法,应用Hyperworks软件对注射机移动模板进行结构静力分析,准确获得应力分布,并按照变密度法对其进行结构优化,提出了移动模板材料的最佳分布方案,不仅提高产品设计刚度,还达到结构轻量化的目标.该分析及优化过程对目前应用较广的箱式模板设计具有重要的工程参考价值,能有效地解决工程设计中的实际问题. 相似文献
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以注塑机调模板对拉杆应力偏载的影响为出发点,运用ANSYS软件内嵌的APDL语言建立调模板的三维几何模型、有限元分析模型和分层顺序优化模型。用序列凸规划方法(SCP)对调模板进行拓扑优化,依据伪密度云图构造其分层结构。在新构形的基础上,以凋模板的最大变形量和最大应力为约束条件;以其体积最小化为优化目标,用最小二乘法建立目标函数和约束条件的逼近函数,用罚函数法建立基于响应面的无约束方程,用序列无约束最小化方法(SUMT)对结构参数进行优化。新结构的分析结果显示:其应力分布较均匀,拉应力区域的最大应力较小。 相似文献
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建立了模板参数化模型和参数驱动机制;探讨并实现了CAD软件和CAE程序之间的数据共享交换机制以及调用机制。利用VC++开发平台,开发了基于UG、ANSYS的注塑机模板集成设计软件HTFXS1.0。该软件集成了模板参数化设计CAD、CAE分析和优化设计等功能,已经实际应用于某公司的HTF530型注塑机调模板的设计。 相似文献
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基于翘曲分析的注塑模工艺参数的优化 总被引:2,自引:0,他引:2
结合CAE及Taguchi DOE技术,研究工艺参数对注塑制品翘曲量的影响。采用了有交互作用的L16(215)正交表设计实验以及没有交互作用的L9(34)正交表设计实验,研究了因素如熔体温度、模具温度、保压压力、保压时间和注塑时间对翘曲影响的显著性。对所选参数,保压压力和熔体温度对注塑制品的翘曲量影响最大。通过两次正交设计实验,使手机上壳制品的翘曲量减少了34.23 %,提高了制品品质。 相似文献
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分析了平板类零件的流动规律,提出了基于流动模式优化的注射浇口位置优化选取的原则;并以等厚平板制件单浇口注射成型工艺为例,建立了针对制件不同几何特征要求的最佳浇口位置的描述方式及相应的数学模型,并给出了优化算法;研究并提出了在CAD系统中,任意形状零件边界特征点的提取方法,为优化算法的实施提供了基础。 相似文献
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陶永亮 《现代塑料加工应用》2012,24(2):52-55
介绍了模温机的结构、工作原理、分类和模温的作用。重点叙述了模温机在注塑聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚酰胺66/玻璃纤维、聚丙烯等的应用实例。为保证塑件质量,分别对1,2,3台模温机用法和冷水机的用法作了描述。 相似文献
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注塑机拉杆应力分布的影响因素研究 总被引:1,自引:0,他引:1
针对注塑机拉杆的早期断裂问题,为使拉杆应力分布合理化,以拉杆与定模板、动模板和调模板等组成的整体有限元分析模型为基础,用优化方法研究拉杆卸载槽的合理位置以及各模板基本厚度的确定,以及拉杆卸载槽的位置和各模板基本厚度对拉杆应力分布的影响。用有限元分析方法对优化结果进行分析,可直观分析与判断拉杆、模板的应力分布状况,用以保证模板结构拓扑优化对其基本参数的要求。有限元分析方法和优化方法的综合运用,可在保证拉杆应力分布合理的前提下,保证模板变形的协调性,以减少其弯曲变形而产生的附加弯矩对拉杆的不利影响。本文的研究方法,可为注塑机拉杆与各模板的设计与改进提供理论依据。 相似文献
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对聚丙烯机床挤嘴塑料件进行工艺分析,设计了挤嘴注塑模,基于PRO/E进行了注塑模的优化设计。利用PRO/E确定成型工艺参数,为模具设计节省了大量的时间,提高了设计效率。介绍了机床挤嘴的成型工艺以及冷却系统和模具总体结构的设计。 相似文献
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以实例进行注射成型机模板的强度和刚度可靠性设计,介绍了模板以P-S-N近似线图进行疲劳强度计算,按照应力-刚度模型进行刚度可靠性的设计方法,对注射成型机设计有一定的参考价值。 相似文献