用金属-陶瓷复合材料修复搪玻璃反应釜

金属-陶瓷复合材料是由多种金属及陶瓷耐磨材料及高分子聚合物组成的双组合复合材料。本文介绍了它的性能和在搪玻璃反应釜腐蚀严重时采用它进行修复的情况。设备经两年的运行,表明耐腐蚀性达到了预期的效果。     

正在崛起的高级结构材料—陶瓷复合材料

科研工作者把陶瓷纤维,晶须和其它材料的微粒添加到陶瓷基质内,制备出抗断裂性能、强度及热稳定性更好的高级复合材料。1987年,陶瓷界最令人振奋的消息是人们对液氮温度下氧化铜陶瓷的超导性的发现。这一完全出乎意料之外的重要发现迅速地打开了“超导革命的大门”。但是,还有另一场陶瓷革命也正在悄然而稳步地进行着。人们正在用高级陶瓷生产出越来越多的产     

粉末冶金铝—玻璃复合材料的研究

铝(铝合金)-玻璃复合材料可用粉末冶金方法制取。试验结果表明,适量的玻璃添加物可以改善铝基粉末冶金材料的硬度、强度和耐磨性,减小铝基体的热膨胀系数和滑动摩擦系数。     

金属基复合材料中网络结构陶瓷增强体的制备及研究进展

介绍了网络陶瓷增强体的多种制备工艺和方法，分析了各种方法的优缺点，指出有机前驱体浸渍法是最方便、经济而有效的方法。展望了网络陶瓷增强体在金属基复合材料中的发展前景，提出了下一步需要解决的问题。     

网络结构陶瓷增强金属基复合材料浸渗行为研究进展

结合近期试验研究，讨论了网络结构陶瓷增强体的浸渗机理，综述了润湿角、毛细力、浸渗压力、浸渗时间和浸渗温度以及界面对网络陶瓷增强金属基复合材料浸渗行为的影响，提出了下一步需要改善浸渗行为的措施。     

车削玻璃陶瓷的刀具磨损试验研究

以刀具磨损体积与材料去除量之比作为刀具体磨损率,并以此作为刀具利用率的评价指标,与传统的刀具磨损曲线对比,证明了用刀具体磨损率评价刀具磨损情况的可行性;通过车削二硅酸锂玻璃陶瓷,研究了切削速度、进给量和切削深度对刀具体磨损率的影响。结果表明:随着切削速度增加,刀具体磨损率先降低后升高;随着进给量增加,刀具体磨损率降低;随着切削深度增加,刀具体磨损率先上升后降低。同时,结合刀具磨损形貌和材料崩碎情况,分析了刀具磨损机理。     

MgO-Al2O3-SiO2系微晶玻璃的研究进展

MgO-Al2O3-SiO2系微晶玻璃是微晶玻璃中的一个重要分支，具有介电性能优良、机械强度高、耐热冲击性能好等许多优良特性。文中综合评述了堇青石基微晶玻璃在制备方法改进、晶核剂选择、基础玻璃组成调整和应用领域的国内外研究发展状况，介绍了MgO-Al2O3-SiO2系微晶玻璃的2种典型应用，即作为微波介质材料和计算机硬盘基板材料，并分析讨论了国内生产现状和存在的问题，指出了我国在开发与应用上与国外的差距。     

SiCp／Al复合材料电火花加工技术研究现状及发展

介绍电火花加工SiCp／Al复合材料的研究现状,提出电火花加工SiCp／Al复合材料技术的研究方向,介绍哈尔滨工业大学电火花加工SiCp／Al复合材料的的研究进展。结果表明,电火花加工SiCp／Al复合材料具有广阔的研究前景,为SiCp／Al复合材料在微细结构加工方面应用提供了技术基础。     

微晶玻璃超光滑表面残余应力的对比分析研究

通过对微晶玻璃、陶瓷、金属3个试件进行超精密加工,使试件表面粗糙度值达到纳米级,采用非破坏性的X射线衍射sin2ψ法测量原理对不同试件的残余应力进行了测试研究。结果表明：在试验条件下,3个试件都只存在残余压应力,并且陶瓷的残余压应力最大,金属残余压应力最小。超光滑表面残余应力的研究对提高表面完整性,改善加工工艺具有重要的意义。     

聚酰胺复合材料的研究进展及工程应用

用工程塑料制品替代汽车发动机周围金属零件是发展趋势之一。综述了聚酰胺复合材料的研究进展及其在汽车工业的应用状况 ,介绍了当前用于耐高温的聚酰胺复合材料的材料组成、力学性能、成形加工方法和工程应用情况     

MoSi2基高温结构材料的研究现状与发展

MoSi2因优异的性能被认为是最有前途的高温结构材料,然而其低温脆性、低温“PEST”氧化及高温蠕变限制了实际应用。因此重点评述了近年来国内外对其高低温力学性能和氧化性能研究的新成果,并展望了其发展趋势。     

一种硬盘基板用新材料——微晶玻璃

微晶玻璃是一种在计算机硬盘基板应用方面很有潜力的新型材料,对某厂研制的Li2O·2SiO系硬盘基板用微晶玻璃的力学性能进行了测试,对结果的分布状况进行了统计分析。结果表明:与传统的铝合金材料相比,该材料具有较高的抗弯强度、弯曲弹性模量和维氏硬度;其结果均符合Weibull分布,Weibull模数的最小二乘估计值较高,表明该材料强度分布的离散性小,使用安全可靠性高。     

金属基复合材料加工的进展

介绍了金属基复合材料（ＭＭＣ）的加工发展状态,包括各种传统的切削加工方法和特种加工方法在金属基复合材料上的应用。用刀具切削仍然是ＭＭＣ的主要加工方法,复合材料增强体硬度越高、含量越大,其切削加工性能越差,对刀具硬度的要求也越高。增强体的存在使有色金属基复合材料比基体材料有更好的可磨削性。除电火花成型加工外,各种非传统加工法在ＭＭＣ上的应用多见于板料切割。非传统加工也会在复合材料中留下多种表层缺陷。     

不同粒度纳米金刚石抛光微晶玻璃的研究

选用4种不同粒度的纳米金刚石抛光微晶玻璃,考察了纳米金刚石磨料的粒度对抛光速率和表面粗糙度的影响。采用AFM分析不同抛光表面的微观形貌,讨论了纳米金刚石与微晶玻璃的作用机制。结果表明:采用纳米金刚石抛光微晶玻璃可获得亚纳米级的表面粗糙度;随纳米金刚石粒度的降低,纳米金刚石的抛光速率减小,微晶玻璃表面平均粗糙度降低;微晶玻璃表面晶粒的不同断裂方式影响抛光后的表面粗糙度。     

碳纤维复合材料的钻削研究进展

碳纤维复合材料(CFRP)的高比强度、比硬度、耐高温、耐化学腐蚀等一些优良特性,使这种新型复合材料在航天、航空、船舶、建筑等领域的应用不断扩大,在CFRP的加工中,孔加工最为常见(约占60%)。本文主要对国内外一些碳纤维复合材料的钻孔加工实验理论研究进行总结,着重分析各因素对钻孔质量及刀具磨损的影响规律,展望了CFRP钻削加工的发展方向。