带压油气管线堵塞的对策

带压油气管线堵塞直接影响生产装置的正常运行，通过对河南油田炼油厂一起带压油气管线堵塞事故的处理，提供了一种解决该类问题的方法即给管线加压分段疏通法。该方法简单，实用，具有一定的推广价值。     

带压堵漏技术在海上油气开发中的应用

带压堵漏是指在一个大气压以上任意带着压力管道和容器罐内部储存或输送的介质,因腐蚀穿孔或人为损坏导致泄漏,采用不停输、不倒罐在内部介质飞溅过程中堵住的方法。对于远离陆地的海上生产平台来说,带压堵漏技术具有焊接方法无法比拟的安全、快捷的优点,因此开发几种合适的在不动火、不停产的情况下堵漏复产的工艺有重要的经济价值和技术价值。目前海上平台可采取的不动火堵漏工艺有卡具带压堵漏技术、复合修复技术和带压黏接补漏技术     

带压管道非动火快速堵漏技术

介绍了一种简易的带压管道非动火快速堵漏这项技术无需停产,且安全可靠,成本低,已在现场使用成功。     

带压堵漏技术在我厂的实际应用

针对带压堵漏时碰到的问题，应采取相应的措施，用不同的密封剂、夹具有漏点消除。不同部位的泄漏点，必定会有与之对应的解决方法。     

石油天然气长输管道的泄漏检测以及定位技术措施

主要针对长距离输油管道的泄漏检测这一问题进行了探讨,并介绍了目前应用的检测技术和定位技术,以保证我国石油天然气长距离输油的安全性.     

不停车带压堵漏技术及在炼油厂中的应用

跑、冒、滴、漏是石化企业的一大难题,不停车带压堵漏技术是解决这一问题的主要技术,这一技术已经应用得比较成熟,在石化企业中发挥了很大的作用.     

论燃气管道工程质量与安全技术管理措施

据此,在研究了燃气管道工程质量与安全技术管理特点,并分析在发展过程中出现的问题基础上,提出了解决质量与技术管理的建议以及措施。天然气是质量很高的、绿色清洁的低碳能源。提高天然气利用效率,促进环境全方位高速健康发展,是中国推动能源生产和消费革命,建设清洁低碳、安全高效的现代能源体系的重要途径。天然气应用的范围越来越广,加强天然气管道的施工管理,有利于燃气管道的安全运营。有利于天然气管道的安全运行。在此基础上,研究了天然气管道工程质量安全技术管理的特点,分析了发展过程中出现的问题,提出了解决质量技术管理的建议和措施。     

管道带压堵漏密封夹具机构设计

由于流体介质的腐蚀、冲刷和压力、振动、焊接缺陷、密封材料等因素的长期作用,设备、管道会出现泄露问题。炼油化工装置中80%以上的泄漏都出现在管道上。管道一旦出现泄漏,必须及时处理。带压堵漏是1项技术要求较高的堵漏工艺,其施工夹具机构的设计是关键问题。     

河南省啄木鸟地下管线检测有限公司

<正>河南省啄木鸟地下管线检测有限公司成立于1997年,是致力于石油、天然气管道及光缆检测与评估,城市、场站管网检测,管道泄漏检测,阴极保护控制工程,储罐检测及评价,数字化管道数据采集及系统建立,航空摄影测最、大地测量、工程测量的专业化、高科技含量的现代化企业。     

油田输送管道堵漏装置的研制与应用

针对现有堵漏机构存在的堵漏速度慢、经济性差、工人劳动强度大等缺陷和不足,研制了一种新型顶压式快速夹紧堵漏装置。这种堵漏装置主要由本体机构、顶压机构和锁紧机构3部分组成,其特点是整个装置安装和拆卸快捷,顶压操作方便,堵漏效率高,作业时间短,工人劳动强度小,堵漏作业的自动化水平高,适用于长输管道的不停产带压堵漏。现场试验表明,该装置设计合理、结构简单、性能可靠、操作简便、堵漏效果好、经济效益可观,具有广阔的推广应用前景。     

低压法兰带压密封堵漏技术

低压密封技术主要用于介质压力低于 3 92ＭＰａ(40ｋｇ/ｃｍ2 ) ,温度低于 2 80℃的系统中 ,此界限是从实践中得到的。经验证明 ,如果把低压密封技术应用于高压密封上 ,将得不到良好的密封效果 ,同样 ,如果把高压密封技术用于低压上 ,也不能良好的填充法兰间隙及螺栓间隙。总之 ,不同的压力及温度等级 ,应当选用与之相适应的不同堵漏方法 ,否则将不会取得良好的密封堵漏效果。以下将分别介绍各种低压法兰泄漏的密封堵漏方法。1　初步调查和现场准备首先要确认泄漏组件螺栓的材质和尺寸。同时还要了解系统的介质、压力、温度等情况。其次 ,…     

不停工带压堵漏技术在解决滑阀填料函严重泄漏时的应用

通过对同高并列式催化裂化装置内半再生滑阀填料函发生严重泄漏处理的作业全过程分析 ,阐述了不停工带压堵漏技术突破性地解决催化剂泄漏的工作方案和应用分析。     

浅析石油天然气管道安全标识设置管理现状与改进

埋设于地下的石油天然气管道,经常会因管道安全标识设置不全,因第三方施工造成管道失效,发生油气泄漏,引发安全事故,造成环境污染。因此深入分析石油天然气管道安全标识设置与管理方面存在的问题,寻找有效的解决方法及途径,提升石油天然气管道安全运行水平具有非常重要的意义。     

管道带压开孔连头技术在吐哈油田的应用

管道不停输带压开孔连头技术与传统的管道连头作业相比,具有显著的优点开孔在全密闭状态下进行,无油气泄漏,原装置可正常运行,作业时间短,通常仅需3小时,该技术在吐哈油田改造工程中应用,取得良好效果。文章介绍了该技术的机具配置、作业程序、安全措施及应用效果。     

高含硫场站泄漏封堵工具研究及效果评价

酸气泄漏是元坝高含硫气田开采过程中把控的重点,酸气泄漏之后需要立即隔离,对泄漏部位进行泄压处置,为保障法兰堵漏作业过程中的人身安全及维护场站生产运行,减少因法兰密封件失效发生渗漏以及泄漏时需关停井处理的频次,或者金属管道四孔法兰需要进行等电位线跨接时避免易燃、易爆、剧毒性的高含硫天然气泄漏带来安全风险,本堵漏技术研究提出一种适用于高含硫气田金属管道法兰泄漏的堵漏工具,该工具能够有效使泄漏部位或者是可能出现泄漏的部位阻止含硫天然气泄漏,减少因此类问题引起的关停井,保障气井正常生产,减少产量损失。     

国外管线清理,检测及维修技术

我国的管线大多建设于70年代。随着时间的推移，其中大多数已进入中年期。有些甚至迈入老龄队伍，由于维修工作跟不上，致使管张过早报废，造成极大的经济报失，面对这个局面，首先要加强防腐工作。但防腐工作已不适于投产设备，所以主要问题在于维修工作。而与维修工作相伴而行的则是清理和检测工作。目前美国、前苏联及西欧等石油生产区都很重视维修工作，在清理、检测工作中积累了很多经验，所使用的材料设备各种各样，本文旨在介绍国外旧管线的清理、检测及维修技术，供有关人员参考。     

管线带压不停输连头技术及其施工难点分析

随着输油气管线运行时间的延长,新旧管线的连头或管段的更换越来越频繁,目前在管线维修中普遍采用的带压不停输连头技术较先进,具有安全、环保、经济效益好等优点。文章介绍管线带压不停输连头的施工技术,结合工程实例对施工难点进行了分析,并制定了相应的技术措施。通过对焊接部位的分析,确定了焊接熔深;通过焊接工艺评定试验,确定了焊接工艺参数和焊接熔深的控制措施;在旁通管线上焊接加强筋,可防止在切割管线时产生的应力将旁通管的焊缝撕裂;在新旧管线连头时,为避免焊接热对管内封堵器的影响,确定了连头焊口位置距封堵器的距离。     

在用管线外防护层的维修质量控制

国内长输管道事业已有近 30年的历史 ,管道为国民经济的发展做出了巨大贡献。长输管道的种类已从最初的单一原油输送管线 ,发展为天然气、成品油、水、煤气、煤浆等 ,工作压力也从低压发展为中高压 ,距离从几公里发展到上千公里。管道外防护涂层则是管线寿命的保护神 ,为提高管线的使用寿命已经有十几种材料的防腐蚀层用于不同的管线。新建管线的防腐蚀保护层都是在工厂完成的现场只进行补口 ,而对于已运行二、三十年的在用管线更新防腐蚀层 ,则是长输管线管理者的当务之急。1　长输管线外防腐蚀层的种类　　输油输气管线外防护层的结构种类…     

燃气管道定向穿越施工技术应用研究

基于燃气管道定向穿越施工流程对其施工难点如施工场所有限、泥浆配比难度大、导航轨迹难控制、防腐蚀保护易损坏进行分析,提出其技术应用注意事项,并对定向穿越方法中的岩层勘察、钻爆处理、钻孔处理、扫描检测进行探讨。