换热器局部腐蚀泄漏原因分析及预防措施

对一台换热器换热管泄漏原因进行分析，并研究预防换热管泄漏措施，提高换热器运行周期，保证装置稳定运行。     

高压装置水冷器腐蚀泄漏原因分析与防护

针对200kt/a高压装置C1201-E4换热器频繁泄漏问题,结合生产工况对换热管进行了腐蚀失效分析。指出了在高压装置特定的运行条件下,管束产生腐蚀泄漏的条件。同时从材料方面、水质方面分析了该类设备故障率较高的原因。该分析结果对于工况类似的换热器防腐蚀泄漏具有一定的指导意义。     

常减压蒸馏装置常顶换热器腐蚀原因分析及对策

中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司Ⅱ套常减压装置常顶换热器管束材质原来使用的是10号碳钢,频繁出现腐蚀泄漏问题,平均泄漏间隔约18个月。将一台换热器更换为衬钛管固定管板换热器后,表现出优良的耐蚀性能,已连续使用超过8 a,设备状态仍良好。在电脱盐污水分析各项指标正常的情况下,分析常顶换热器出现严重腐蚀的主要原因是常顶油气初凝区酸液中和不完全所致,造成的局部酸腐蚀,而氯化铵盐结晶冲刷和堵塞换热管加重了这种腐蚀。通过将常顶换热器全部升级为衬钛管固定管板换热器,并采取原油注碱、使用有机胺中和剂替代氨水等工艺防腐措施,降低了常顶介质中氯离子含量和系统铵盐结晶,常顶换热器腐蚀泄漏问题得到有效解决。     

辽阳石油化纤公司重整装置氯腐蚀情况调查

由于辽河原油近期氯含量急剧升高,导致辽化重整装置连续发生换热器腐蚀泄漏,装置被迫停车检修,物料平衡失调,经济损失严重。针对上述情况对辽阳石油化纤公司进行了调查,调查情况如下: 一、装置腐蚀状况及经济损失情况从1991年7月发现辽河原油含氯高以来,重整装置受氯腐蚀影响,管道壁厚由4.5mm减至2.6mm,罐壁厚由8mm减薄至3.7mm,200_#预加氢工段E—201～E—201四台换热器因腐蚀穿孔而多次发生泄漏,而外漏     

原油管道腐蚀泄漏原因分析系统

本文为解决原油管道腐蚀泄漏问题,针对目前原油管道中存在的腐蚀泄露等诸多问题展开深入分析.结合现有检测技术手段,查找引起原油管道腐蚀泄漏的原因,由于原油含盐量异常,氯离子浓度超标情况相对比较严重,有机氯成分无法得到及时有效的脱除.基于此,针对原油管道腐蚀泄漏等诸多问题,加强检测力度,对工艺流程进行完善和优化,以期实现对原...     

净化厂换热器腐蚀影响因素及原因分析

目的 分析川渝某净化厂换热器的腐蚀原因及影响因素,探讨解决措施。方法 通过微观分析换热管束泄漏的原因,采用旋转挂片法室内考察了换热器内循环水中的Ca²⁺、HCO^-₃、Cl^-、SO₄^2-对腐蚀的影响。结果 换热管束泄漏是由腐蚀导致的,腐蚀从管束的内表面开始,逐渐形成腐蚀孔,最后导致换热管出现腐蚀泄漏。循环水中Ca²⁺、HCO^-₃对水质的腐蚀性影响较大,当循环水中的ρ(Ca²⁺)低至44 mg/L时,系统中碳钢的腐蚀速率高达1.05 mm/a。结论 为了防止管束发生腐蚀失效,需要加强水质控制,提高系统的Ca²⁺含量、碱度,或者更换耐蚀性更高的材质。     

循环水冷却器腐蚀原因分析

通过对循环水冷却器泄漏情况统计,根据腐蚀形态特点,进行腐蚀原因分析,提出减轻或避免循环水冷却器腐蚀的对策及建议。     

热媒水系统换热器腐蚀原因分析

某炼油厂热媒水系统先后有12台换热器从2012年11月开始发生腐蚀泄漏.从腐蚀形貌来看,换热器泄漏的原因是热媒水侧腐蚀,主要腐蚀形态是点蚀.从热媒水的水质情况来看,该系统因与外界大气连通,水中含有1.03 mg/L的溶解氧,这是造成腐蚀的主要原因.从实验室腐蚀挂片试验结果来看,在有氧存在的热媒水环境中,碳钢的平均腐蚀速率为0.298 mm/a,09Cr2AlMo钢的平均腐蚀速率为0.244 mm/a,奥氏体不锈钢材质腐蚀轻微.腐蚀产物中含有大量铁的氧化物,说明腐蚀以铁的氧腐蚀为主.工艺侧介质中含有1％以上的硫化物,也存在一定的腐蚀问题.分别从控制氧进入、材质升级、工艺防腐、腐蚀监控等方面提出了防护措施.     

催化汽油腐蚀不合格原因分析及对策

我厂在１９９３年催化汽油常出现铜出腐蚀不合格，经过组织攻关，找出了因换热器泄漏成汽油腐蚀不合格，并对汽油腐蚀规律有了深刻的认识。通过筛选，对储存的不合格汽油添加抗腐蚀剂，使罐存产品合格。     

催化裂化装置换热器壳体腐蚀原因分析

介绍了催化裂化装置换热器（H204）的壳体发生泄漏的原因，并提出了适宜的防腐措施，达到了节能降耗的目的，保证了生产设备的正常运行，为处理类似工况的设备事故提供了经验。     

循环水系统水冷设备腐蚀原因及对策

辽阳石化分公司炼油厂第二循环水场,仅2000年 1～10月就有13台水冷器泄漏。腐蚀调查表明,部分水冷设备的介质侧(如E3203,E3411,E4709AB及焦化压缩机水冷器等)含有H_2S,泄漏后使H_2S进入循环水系统。H_2S可使水处理药剂降解并增加杀菌灭藻的难度,从而造成全系统设备的腐蚀与结垢。一旦有H_2S泄入系统,应投加非氧化性杀菌剂以控制微生物的繁殖生长。     

板壳式换热器泄漏原因分析及改进

对连续重整装置板壳式换热器泄漏原因进行了分析,认为该换热器失效是氯化物应力腐蚀造成的。提出了有效的改进措施,对国产板壳式换热器应用具有借鉴意义。     

轻柴油换热器腐蚀原因分析及控制

中国石油天然气股份有限公司辽河石化分公司催化裂化装置的轻柴油换热器管束,自投用以来经常发生腐蚀泄漏,虽多次对管束进行材质升级,但效果不佳。经调查分析,原因是该换热嚣壳程循环水(采暖水)流速过低,使得粘泥等杂质沉积形成泥垢,水与垢两相中的氧浓差形成了电化学腐蚀。通过采取改变换热器流程及对循环水(采暖水)进行处理等措施,使设备的腐蚀得到了控制。     

DMT冷凝器腐蚀原因分析及防治对策

一、前言 1990年8月至9月间,辽阳石油化纤公司化工二厂DMT冷凝器(即71~#E311换热器)曾3次发生泄漏,造成产品DMT水分含量增高,装置被迫停车堵漏或更换备台,停车停产长达20余天,经济损失几百万元。为解决71~#E311换热器腐蚀泄漏问题,确保装置正常运行,我们对71~#E311更换下来的换热器进行现场技术检查和腐蚀泄漏原因分     

铺锅省煤器腐蚀原因分析及对策

对乙烯厂铺锅省煤器低温段多次泄漏的原因进行分析,从多方面阐述了导致其频繁泄漏的因素,针对泄漏情况介绍了一些常用的有效防腐蚀对策。     

板式换热器板片腐蚀失效原因分析

介绍了腈纶纺丝生产中板式换热器板片腐蚀泄漏的情况.应用扫描电镜和能谱分析的方法对换热器板片腐蚀泄漏失效原因进行了分析,并提出了相应的防护措施.     

E112换热管失效原因分析

本文介绍了万华化学(宁波)有限公司某装置低温甲醇洗单元中热再生塔再沸器泄漏事件,结合现场设备失效资料,详细分析了该换热器故障产生的原因,对出现的问题提出了相应预防措施。     

脱水塔进料换热器的腐蚀机理与防护措施

通过对大庆石化公司炼油厂催化重整装置脱水塔进料换热器腐蚀泄漏原因的分析和验证,确认了该换热器的泄漏是由于H2S+HCl+NH3+H2O体系腐蚀及铵盐腐蚀综合作用所致,实施了针对换热器和预加氢段设备的防腐措施,收到良好效果。