1000MW机组高温过热器热电偶频繁损坏原因分析及改进

介绍了某电厂1000MW机组高温过热器热电偶频繁损坏的现象,对热电偶损坏原因进行分析,并提出了热电偶改进措施,大大减少了热电偶损坏故障率。     

超临界670MW机组高温过热器爆管原因分析

对华电潍坊发电有限公司超临界670MW机组高温过热器爆管事故原因进行了分析。对爆管段及邻近管排相同位置的管段进行的宏观检查、金相检验及力学性能试验结果表明,弯头弯制工艺不良造成弯头两端流通面积减小,影响了蒸汽的流通,导致管子因长时间过热组织严重老化,进而造成爆管事故的发生。为此,采取更换所有高温过热器管排最内圈的弯头,运行过程严格控制受热面蒸汽和管壁温度,使高温过热器出口蒸汽温度左右偏差不超过5℃等措施,实施后未再发生爆管事故。     

600MW机组锅炉高温过热器爆管原因分析与处理

某电厂600MW超临界燃煤发电机组整套试运期间,突发高温过热器爆管事故,经现场查看原始爆口形貌特征、管排损坏状况及分析过热器系统结构特点,查出事故直接原因是异物堵塞造成的短期过热,用内窥镜在联箱找到并取出堵塞异物,而根本原因是设备制造质量问题.     

超临界600MW机组锅炉高温过热器爆管原因分析及预防措施

针对汕尾电厂1号超临界600 MW机组高温过热器爆管事故进行了试验分析。结果表明,爆管原因是高温过热器长期超温过热。对此,提出了严格控制汽温和金属壁温,避免运行工况大幅变化,用更高等级钢种代替TP347H的预防措施。     

某600 MW超临界机组高温过热器失效原因分析及改造措施

以某600 MW超临界机组高温过热器失效为例,通过对爆口及其周边材料的宏观检查、材料拉伸试验、金相组织分析、氧化皮检测分析等,得出高温过热器氧化皮生成和脱落是引起机组高温过热器爆管的原因,但高温过热器氧化皮生成的主要原因是启动初期过热器存在减温水的使用情况。通过对小流量过热器减温水改造、壁温测点优化改造、启停壁温变化速率控制等综合措施,有效控制了高温过热器爆管现象。     

高温过热器泄漏原因分析

对某电站循环流化床锅炉高温过热器煮炉时产生泄漏的原因进行了扫描电镜、能谱分析、裂纹微观等分析。结果表明:过热器弯头开裂是在氯离子和弯头残余拉应力共同作用下产生的应力腐蚀开裂。     

锅炉高温过热器的失效和寿命评估

火力发电厂高温过热器失效原因以蠕变为主,过热器寿命评估即基于此,采用应力较合理准则,以Ｌ－Ｍ公式进行计算。文章简述了高温过热器的失效方式,总结分析高温过热器寿命在工作中管道温度及应力的测量方法及存在的问题,和早今后高温过热器金属监督工作的开展。     

某火电厂高温过热器防磨瓦频繁脱落原因分析及应对措施

针对某电厂锅炉低氮燃烧器改造后炉膛出口烟温升高,导致高温过热器区域防磨瓦频繁脱落的实际情况,分析了造成烟温升高及防磨瓦脱落的原因。结合电厂实际情况,确定了改造方案,并取得了一定的成效,为同类型机组炉膛出口高温段受热面防磨措施的治理提供了借鉴。     

670t／h锅炉高温过热器爆管原因分析及防止措施

分析戚野堰电厂两台６７０ｔ／ｈ锅炉高过爆管的性质及原因，提出防止措施，并介绍部分措施实施情况及效果。     

670t／h锅炉高温对流过热器超温爆管原因分析及技术改进措施

分析了耒阳电厂锅炉“四管”爆漏的原因系过热器材质允许温度低,结构设计不合理等,从而导致超温爆管,经试验研究,提出了改进的技术措施和调整措施。     

过热器频繁爆管原因分析及预防措施

超温是过热器发生爆管事故的关键因素，本文就过热器超温的现象、原因及对策进行了分析，并提出了预防措施。     

某发电厂锅炉高温过热器爆管原因分析

电厂锅炉高温过热器由于温度较高,导致爆管时有发生,对电厂的运行造成伤害,因此必须对爆管原因进行分析。某电厂锅炉系杭州锅炉厂设计制造,型号为NG-220/9.8-M9,蒸发量为220 t/h,1997年3月建成投入运行。2008年4月15日,其高温过热器乙侧第27排发生爆管,运行时间为51 378 h。高温过热器管规格为Φ42×5,材料为12 Cr1MoV。针对工程实例,对该事故发生原因进行了分析,得到了有意义的结论,为工程应用提供了参考。     

生物质锅炉高温过热器失效的原因分析

对高温过热器腐蚀失效管道进行外观形貌检查、垢样分析,采用扫描电镜观察及能谱(EDS)分析等方法,对生物质锅炉高温过热器管内外表面腐蚀机理进行研究,分析总结高温过热器腐蚀失效原因,采取有针对性的措施,以保证生物质锅炉安全连续运行,提高生物质锅炉有效利用小时数,延长生物质锅炉高温过热器运行寿命.     

超超临界1000MW机组锅炉屏式过热器爆管原因分析

某电厂超超临界1 000MW机组锅炉屏式过热器同一根管连续发生2次爆管事故,经对爆管宏观检查,化学成分分析,拉伸、金相、扫描电镜和能谱分析等,表明爆管的主要原因是管内有异物堵塞,造成管子通流面积减少使蒸汽对管子的冷却作用降低,局部处于超温状态,高温蠕变强度降低所致。     

锅炉高温过热器爆管原因分析

锅炉四管爆漏事故严重影响了机组的安全运行和经济效益。文章从宏观检查、材质金相显微组织检验、力学性能分析结果阐述了柳州电厂1号炉高温过热器管发生爆漏事故的原因,并提出了预防和处理措施。     

高温过热器管硫腐蚀损坏试验研究

通过对某发电厂高温过热器管1973年和2005年两次爆管原因对比分析,结合现场情况及大量试验分析,说明硫腐蚀是高温过热器管在某种特殊情况下损坏的主要原因,并提出防范措施,对今后锅炉安全经济运行提出了相应的建议。