基于CAD和CAM的AFM和STM机电装置的故障诊断和设计研究

通过CAD和CAM的实体建模技术，并对SPM的工作情况进行仿真研究，得到了SPM的失效原因。使用CAM技术对SPM进行设计研究，提出了一种针对SPM的新型偏心升降装置，使得SPM的测试高度大大增强；并设计了过载保护装置，解决了SPM测试较高样品时的失效问题。     

一种新型升降装置的设计

为自动化加工设备设计一种新型的升降装置。此装置既可以实现自动升降,也可以手动升降。通过蜗轮蜗杆减速机带动两端有正反螺纹的螺杆转动,从而带动两组斜T形导滑槽反向运动实现装置的升降。该装置的精度和稳定性都比较高,可以确保整台自动化设备正常运行。     

一种新型柔性传动升降装置

开发新型升降装置对有限空间的充分利用已成为科技发展中一个不可回避的问题,并且寻求一种合理、安全、有效的升降方式成为其中重要的一环。传统的升降方式对油缸、螺旋丝杆、卷扬的运用已经发挥到了极致。那么有没有更好、更有效的传动方式能够取而代之,并且摒弃传统升降机构中普遍存在的缺点,成为我们努力研究的课题。文章介绍了一种利用柔性传动完成升降运动的新型装置,有效解决了传统升降装置的各种问题。     

减速器传动的链条升降装置

减速器传动的链条升降装置大连组合机床研究所张惠亮升降装置是连接不同高度线体之间的一种垂直输送工作机构，广泛应用于发动机、电视机、洗衣机、空调机等机械电子行业。以往的升降装置，大多以气缸、油缸或减速器传动的齿轮齿条进行驱动。由于结构的特点，带来了许多相...     

机械压力机偏心体智能温控装置研究

机械压力机通过曲柄连杆机构实现滑块上下往复运动,曲柄由安装在芯轴上的偏心体构成,其中偏心体瓦和芯轴、连杆瓦和偏心体构成滑动摩擦副并相对转动,长时间快速持续转动会摩擦发热,造成铜瓦之间的间隙减小,磨损加剧。本文通过对连杆复合套瓦和偏心体瓦智能温控装置研究解决了上述问题,延长轴瓦的使用寿命,提高了机械压力机的运动速度、精度、生产效率和加工产品质量。     

摇臂钻床升降装置的改进

探讨了摇臂钻床手动升降装置的改进问题。在分析摇臂钻床原有变速传动系统和手动升降机构的基础上,提出一种利用原有变速箱的动力源和部分传动件、仅在变速箱内增加若干齿轮实现摇臂机自动升降的方案。通过传动分析与计算,确定了所增加齿轮的结构和参数,绘制了改进后的升降装置装配图。     

一种垂直升降立体车库的研究

立体车库适应城市高速发展的需要,具有占地少、可充分利用空间、自动化程度高等优点。本文对垂直升降立体车库的组成和主要机械机构,以及垂直升降类立体车库的工作原理进行了相关讨论,对当下垂直升降立体车库的研究与实践具有一定的借鉴意义。     

材料试验系统横梁升降锁紧装置的改装设计

某实验室引进Instron1251型动静态万能材料试验机,由于液压马达损坏导致横梁无法执行升降解锁动作,需要对液压马达进行改装设计。以是否更换原液压马达为判断条件对改装方案进行了分类,以时间、功能与经济为考虑因素对改装方案进行了比选。优选出三相电机代替液压马达这一方案后,对相应的传动系统和电控系统进行了重点设计。实际应用表明横梁升降装置改装设计方案的可靠性。     

新型铸造合金的组织及其腐蚀行为的AFM研究

对新设计新型铸造合金有用金相显微镜，Ｘ射线衍射，电子探针（ＥＭＰＡ）、扫描电镜（ＳＥＭ）及原子力显微镜（ＡＦＭ）研究了合金的组织及其腐蚀行为，试验结果表明，该合金经１１５０℃固溶处理后，具有良好的耐蚀性能。通过ＡＦＭ的观测，得到了新型铸造合金的超高分辨的三维腐蚀形貌图象，为该合金的开发应用奠定了技术基础。     

偏心侧冲斜楔平衡结构的设计和应用

对于较大制件的侧冲孔,当无法沿着侧冲方向布置斜楔驱动器时,可以考虑采用偏心侧冲的方法,而偏心侧冲的最大弊端是其产生的力矩可能会破坏斜楔的平衡,进而使凸模折断。为了解决这一问题,本文介绍一种偏心侧冲斜楔的平衡结构设计方法,它可以彻底克服偏心力矩的不良影响。这种方法通过在发动机检修盖冲孔模具上的应用,证明是可行的。     

基于机器人的偏心轴磨床加工系统改造研究

针对目前偏心轴加工过程中存在的夹具调整复杂、加工效率低下等问题进行研究,提出了利用三菱机器人对偏心轴数控磨床加工系统进行改造的方法。采用康奈斯3D视觉系统代替传统的装夹方式,设计出针对性的机器人控制程序,解决偏心轴数控磨床自动上下料、偏心距自动调整、机器人与数控磨床通讯等难题,实现偏心轴加工过程的全自动化柔性控制,极大地提高了偏心轴零件的加工精度与加工效率。     

基于特征技术的塑窗型材锯铣加工中心CAM系统开发

介绍了塑料门窗的结构及其型材锯铣加工的特点,分析了门窗杆件的功能和切口之间的关系,构建出窗型加工特征的提取及其表述方法,在此理论基础上,利用VB.net开发了针对型材锯铣加工中心的CAM系统,为提高生产效率和加工质量的稳定性奠定了良好的基础。     

基于RE/CAD/CAM的模具一体化技术研究

主要介绍了在利用3D数字化测量仪测量出轮廓坐标值的基础上，将实物模型转化为CAD模型，并由CAM系统产生刀具的NC加工路径及CNC机床加工所需模具的RE／CAD／CAM一体化技术全过程。本文还以实例对RE／CAD／CAM作进一步阐明。     

基于STM32微处理器的气液比动态测试平台研究

针对传统气液比检测方法的不足,提出基于STM32的气液比动态测试平台,并完成平台的硬件设计、搭建以及控制程序的设计。根据要求,对平台进行准确性测试,利用所得数据的平均比值修正其误差。并对平台进行不确定度评估,得出其不确定度为2.4%,符合国家标准要求。     

基于构件/构架的模具CAM软件体系结构研究

文章通过对计算机辅助制造(CAM)领域的需求分析,将问题域向解域进行合理映射,得到通用的领域框架.针对模具CAM软件,设计了一个基于构件/构架的增量式软件体系模型DCACAM.在构件库的建构时采用了享元-策略设计模式,从而使软件资源能得到全面复用,以降低开发成本,提高软件生产率和软件质量.     

基于AFM的纳米测试技术在机械领域中的应用

简要介绍了AFM的基本原理及操作模式。系统地阐述了AFM在国内外机械领域的发展现状，并进行了展望。     

基于STM32的超声电源研制

介绍了一种基于STM32的超声电源,其利用DDS芯片直接合成需要的PWM驱动波形,死区时间由单稳态触发器来调节,采用最大电流反馈跟踪及锁相跟踪相结合的方式来实现频率跟踪。通过调节STM32输出PWM信号的占空比,从而控制半桥变换器,使其保持功率恒定。实验表明,本电源具有跟踪精度高、成本低、工作稳定的特点。     

鞋楦CAD/CAM集成系统关键技术研究

根据鞋楦及鞋楦设计加工的特殊性,提出了鞋楦CAD/CAM集成系统的开发方案,系统由鞋楦表面数字化系统、计算机辅助鞋楦设计系统、鞋楦数控程序生成系统和数控刻楦机四个子系统组成.文章研究了各个子系统实现的关键技术,较好地指导了鞋楦CAD/CAM系统的开发.