N型催化剂在间歇式聚丙烯装置上应用时聚丙烯产品等规度的控制

论述了使用N型催化剂生产聚丙烯时等规度的控制方法及影响因素，并与CS-1型催化荆进行了比较，结果显示N型催化剂生产聚丙烯等规度范围宽，易于调节，能满足多种品种和牌号，适用于中高档聚丙烯的生产使用。     

N型催化剂在间歇式聚丙烯装置上应用时聚丙烯产品等规度的控制

论述了使用N型催化剂生产聚丙烯时等规度的控制方法及影响因素,并与CS-1型催化剂进行了比较,结果显示N型催化剂生产聚丙烯等规度范围宽,易于调节,能满足多种品种和牌号,适用于中高档聚丙烯的生产使用。     

双向拉伸聚丙烯专用料等规度控制因素分析

对双向拉伸聚丙烯专用料等规度控制因素催化剂性能，给电子体浓度，TEAL／DO比，氢气浓度，等规度分析方法等进行分析和探讨，针对BOPP专用料生产过程中出现的问题，提出了等规度控制的关键及应注意的事项。     

聚丙烯等规度调节的研究

开发一种改进的N -3型聚丙烯高效催化剂 ,可通过调节催化体系的Al/Si摩尔比来调节聚丙烯树脂等规度。Al/Si摩尔比从 2 0提高到 90 ,树脂等规度从～ 97%降低到～ 95 % ,可调节性明显     

聚丙烯 N 催化剂的工业应用

国产Ｎ催化剂在聚丙烯装置上进行了长周期工业庆用,通过对其产品的各项性能与进口催化剂的比较,对Ｎ催化剂总体特性的评价,确定其聚合过程对氢调较敏感,催化剂活性较好。Ｎ催化剂可以替代进口催化进行工业化生产,每年可创经济效益２９２万元。     

间歇小本体聚丙烯专用N型高效催化剂的工业应用

详述了间歇小本体聚丙烯专用Ｎ型高效催化剂的工业应用情况,并与ＣＳ－１型、Ｎ型高效催化剂进行了比较,结果显示,专用Ｎ型催化剂活性高,可达７０ｋｇ／ｇ（每克催化剂生产的聚丙烯量）,其对丙烯中杂质的适应能力强,该催化剂的温控操作性最佳;利用专用Ｎ型催化剂生产的聚丙烯等规度适中,可以满足用户的要求,同时其主要原材料消耗低于使用ＣＳ－１型及Ｎ型催化剂的原料消耗     

BOPP薄膜专用T 38 F型聚丙烯树脂的质量改进及结构性能分析

分析了中国石油兰州石化公司30万t/a聚丙烯(PP)装置生产的双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜专用料(牌号为T38 F)存在加工尺寸稳定性较差、频繁破膜、成膜速度低、雾度高等质量问题的原因,还结合装置特点优化并调整了生产工艺条件。结果表明,相对分子质量分布宽、等规度高、等规度分布不均匀是造成T 38 F树脂存在相关加工质量问题的原因;采取调整一、二环氢气浓度,一、二环淤浆密度,降低m(三乙基铝)/m(给电子体)等措施后,T 38 F的加工性能获得改善,生产厚度大于12μm的BOPP薄膜时线速度可超过400 m/min且无破膜现象,制成BOPP薄膜的厚度偏差稳定在0.8%~1.2%,雾度由1.5%~2.0%降低到0.8%~1.2%。     

BOPP专用料等规度控制初探

通过对BOPP专用等规度的影响因素从催化剂、给电子体等方面的分析和探讨，为今后生产BOPP专用料，控制其等规度提出了选定催化剂后如何调节TEAL／DONOR的比并注意TEAL／PP，给电子体计量泵的计量准确性以及氢气等综合因素的影响。     

CS-1型催化剂在间歇小本体聚丙烯装置上的工业应用

本文论述了CS-1型高效催化剂在西安延炼精细化工厂聚丙烯装置的生产使用情况,并与N型催化剂进行了比较,结果显示CS-1型催化剂对丙烯中杂质的适应性强,操作条件温和,生产的聚丙烯等规度适中,同时其主要原料消耗低于N型催化剂。     

红外光谱法测定聚丙烯的等规度

分别在140,160℃下对聚丙烯试样进行退火预处理,然后基于NMR法得到的聚丙烯等规度,建立了一种用IR法快速测定聚丙烯等规度的方法,并拟合出相关曲线方程,考察了该方法的准确度、精密度和重复性。实验结果表明,在聚丙烯的IR谱图中,998 cm-1处的吸光度与973 cm-1处的吸光度的比值(A998/A973)随退火温度的升高而增大;且试样在160℃下退火后,其A998/A973、熔体流动指数的对数与等规度有较好的线性关系。采用IR法通过曲线方程得到的等规度与采用NMR法测得的等规度接近,最大偏差仅为0.4%,重复测定同一试样的最大偏差为0.3%。该方法的准确度和精密度均较高,重复性较好。与采用索氏萃取法和NMR法相比,采用IR法测定聚丙烯等规度具有分析速度快、操作简便等优点。     

高温聚合制备聚丙烯的规整性对其结晶动力学的影响

在100℃高温时,采用MgCl2负载的Ziegler-Natta催化剂合成了聚丙烯。用核磁共振碳谱、示差扫描量热和X射线衍射等方法对聚丙烯的规整性、结晶过程和形态进行了表征。表征结果显示,聚丙烯等温结晶过程原生晶型有3种形态:α晶型,α和β混合晶型或α和γ混合晶型;当聚丙烯等温结晶过程只生成α晶型时,聚丙烯的规整性与结晶速率成线性关系,规整性越高,结晶速率越快;当聚丙烯等温结晶过程中有β或γ晶型生成时,其结晶速率比相同规整性的只有α晶型的聚丙烯的结晶速率快。     

萃取法测定聚丙烯等规指数的优化操作

本文针对正庚烷溶剂萃取法测试聚丙烯等规指数分析时间较长的问题,优化氮气干燥、试样退火、萃取前恒重、真空干燥、萃取后冷却恒重等操作,将测试时间缩短了3h 45min,并且结果可靠,效率较高。     

一种改进的溶剂萃取法测定聚丙烯等规度

采用一种先将聚丙烯溶解于沸腾正辛烷,然后用正庚烷抽提室温下不溶于正辛烷部分的两步分级方法(简称两步法),可将聚丙烯试样中的无规、低等规聚丙烯与高等规聚丙烯进行分离。对所得级分进行了13C NMR,GPC,DSC表征,结果发现,室温下正辛烷可溶级分由无规聚丙烯和少量低等规聚丙烯构成,沸腾正庚烷可溶级分由中等规聚丙烯构成,沸腾正庚烷不溶级分则为高等规聚丙烯。通过对比发现,采用传统的正庚烷抽提聚丙烯试样来测定等规度不能将试样中的无规聚丙烯和中低等规聚丙烯完全分离出来,等规度的测定值低于真实值。两步法克服了传统方法的缺陷,可对聚丙烯试样的等规度进行快速且可靠的评价。     

高温丙烯聚合时烷基铝对Ziegler-Natta催化剂定向能力的影响

比较了在70,93℃时不同烷基铝及其浓度对MgCl2／DNBP／TiCl4-AIEt3／DCPDMS(DNBP为邻苯二甲酸二正丁酯,DCPDMS为二环戊基二甲氧基硅烷)催化体系定向能力的影响,并通过NMR,CRYSTAF,DSC及GPC等方法分析了93℃时由不同烷基铝及其浓度下得到的聚合物的微观结构。实验结果表明,温度不同,烷基铝浓度的变化对催化剂定向能力的影响也不同,高温时烷基铝对催化剂性能的影响比较低温度时显著。高温时,三乙基铝浓度的增加将降低催化剂的定向能力,而三异丁基铝浓度的增加则有助于提高催化剂的定向能力。     

阶梯等温结晶法处理后聚丙烯的熔融行为及其影响因素

采用差示扫描量热法分析了聚丙烯经阶梯等温结晶法处理后的熔融行为,考察了相对分子质量、等规度及共聚单体对聚丙烯熔融行为的影响,并采用Thom son-G ibbs方程计算了所形成结晶的片晶厚度分布。实验结果表明,均聚等规聚丙烯经阶梯等温结晶法处理后的熔融曲线有4个典型的熔融峰;高相对分子质量或高等规度的聚丙烯含有更多较长的丙烯序列,形成更多较厚的片晶;随聚丙烯相对分子质量的增加或等规度的提高,高温区间熔融峰的相对峰面积明显增加;而共聚单体的插入会明显降低熔融温度范围,使部分高温区间的熔融峰消失。     

丙烯液相本体聚合过程Polymers Plus建模与分析

依据聚合反应机理,采用ASPEN公司的PolymersPlus为软件平台,对Hypol工艺的丙烯液相本体聚合过程进行建模与流程模拟。聚合体系的物性以及相平衡采用含链扰动的统计流体理论(PC-SAFT)方法计算,参考文献值并结合工业装置的操作数据对丙烯聚合反应机理及其动力学参数进行修正。模拟分析表明,催化剂的氢活化速率常数、催化剂自失活速率常数以及链增长速率常数对单体转化率影响较大;氢气的链转移常数、活性中心向单体的链转移常数以及链增长速率常数对聚合度影响较大;催化体系的多活性中心导致相对分子质量分布加宽,对相对分子质量分布曲线进行解耦得到催化剂的活性位个数为6;反应器温度的变化不仅影响产量,同时也影响产品的相对分子质量。     

甲基丙烯酸甲酯接枝改性制备粘性聚丙烯

研究在水－甲苯介质中，甲基丙烯酸甲酯与聚丙烯酸粉末进行非均相接枝共聚反应以及接投聚丙烯的粘合性。采用正交实验探索引发剂用量、单体用量、反应时间、反应温度对接枝度和接枝效率的影响。探讨了接枝聚丙烯对极性材料（铝箔、尼龙）的粘合性与接枝度的关系。