镍电极对Ni/MH电池寿命的影响

电池的循环寿命是电池的主要技术指标之一,影响电池寿命的因素较多,本文就镍电极而言,X光衍射分析表明:电池过充电时,镍正极上产生的γ-NiOOH及电极的不完全可逆性是影响电池寿命的重要因素。     

电沉积镍对贮氢电极性能的影响

采用电沉积法在贮氢电极表面沉积了镍.用SEM、循环伏安和充放电实验研究了电沉积镍对贮氢电极电化学性能的影响,结果表明:电沉积镍改变了贮氢电极的表面结构,提高了电极的电化学活性,使得0.2 C放电容量提高了35%,放电平台电压提高了50 mv;2.0 C放电容量提高了72%,放电平台电压提高了240 mV;表面处理改善了电极的充放电性能,特别是大电流放电性能.     

泡沫镍电沉积Co-Ce合金镍电极的性能

为了提高动力MH/Ni电池的高倍率充放电性能,在泡沫镍骨架表面电沉积具有针状结构、高比表面积的Co-Ce合金,Ce含量为0.19%,用其作镍电极的基板.实验结果表明:600次循环中,镍电极10 C充电接受能力平均提高36%,放电比容量平均提高42%.XRD分析显示:Co-Ce合金基板表面生成的CoOOH是增加基板与活性物质界面电子导电能力的主要因素.     

镍粉对Ni(OH)2电极电化学行为的影响

利用恒电流充放电、循环伏安法研究了过量镍粉对Ni（OH）2电极电化学行为的影响,并用X射线衍射分析了放电后镍粉结构的变化。结果表明：电极中的镍粉在碱性电解液中会氧化成活性物质β—Ni（OH）2,从而对放电容量作出贡献,同时因氧化使导电性降低而影响Ni（OH）2的放电效率。利用镍粉作空白试验对照,将电极在第4～6周期的放电容量扣除镍粉的贡献可尽量准确地测定Ni（OH）2的放电容量。     

同时添加Ba和Co对镍电极性能的影响

研究了Ba和Co同时添加对镍电极和MH/Ni电池电化学性能的影响,结果表明:Ba和Co同时添加与单添加Co相比更进一步提高了镍电极的析氧电位,从而提高了镍电极的充电效率和MH/Ni电池的放电容量和大电流放电能力。     

泡沫镍生产中电沉积镍废水的膜分离技术

介绍了3级反渗透膜-负压蒸发-离子交换组合系统,处理泡沫镍生产中电沉积镍废水的方法.处理量为50t/h,处理后的纯净水和电解液成分全部回用到生产线,实现封闭循环,无二次污染,工况环境好,占地面积小.系统采用PLC全自动控制,是镍废水处理的创新技术.     

阴离子杂质对Ni(OH)2电极性能的影响

利用恒电流充放电和循环伏安测量技术,研究了电解液中添加F-、Cl-、Br-、CO23-、SO42-等阴离子对氢氧化镍电极电化学性能的影响.结果表明:加入适量的Br-、SO42-能大幅度提高镍电极的还原电位和可逆性.     

电沉积锌电极的性能

研究了不同电解液种类、不同添加剂对电沉积锌电极性能的影响,考察了电沉积锌电极的大功率工作性能。通过实验表明:采用ZnO饱和密度为1.25g·cm-3的KOH水溶液作为电解质溶液,选用添加剂Ⅰ,当电沉积电流密度为100mA·cm-2时,电沉积出的锌电极可以在大功率锌银蓄电池中应用。实验电池以240mA·cm-2放电,循环7周期,活性物质利用率达到54%。     

聚乙烯型粘结镍电极电池寿命的改进

分析了批量生产中聚乙烯型粘结式镍电极寿命短的原因,是由于镍电极化成时吸液量少造成的。通过提高开口化成的初始温度,增加开口化成电流、化成次数,控制镍电极的物质及充密度,使同样甩液条件下,每只AA型电池的电液量由2．0g提高到2．4g,电池的循环寿命从200次提高到450次以上。     

化学镀钴Ni(OH)2电极的电化学行为

以化学镀钴前后的Ni(OH)2粉末为活性材料,以泡沫镍为基体,制得Ni(OH)2电极.采用循环伏安法(CV)研究了这两种电极的电化学行为,测定了H+在Ni(OH)2电极中的扩散系数.     

烧结式泡沫式基板对高倍率电池性能的影响

摘要：用烧结式正极镍基板制成的MH．Ni、Cd．Ni电池比用泡沫式基板制成的电池内阻小。10C电流放电,烧结式的电池放电平台高出25～50mV。电池放电后常温下储存较长时间,当电压低于1．0V时泡沫式基板制成的电池容量将不可逆衰减15％～25％,55℃高温下搁置更明显;烧结镍电极制成的电池无此现象。结果表明：造成容量不可逆衰减的原因是泡沫式基板依赖的钴导电网被破坏所致。     

烧结式电极孔率和强度与烧结工艺关系的研究

研究了烧结电极孔率和强度与烧结工艺的关系,寻找到既能满足强度要求,又能使烧结电极孔率有较大提高的工艺参数,即烧结速度在100～120m/h之间,炉温在950℃左右,电极孔率达到81%～83%之间.电极活性物质填充量明显增加,再配合其它有效措施,电极容量达到540mAh/cm~3以上,满足了高比能量电池的要求.     

纤维镍电极的电化学浸渍

叙述了纤维镍电极电化学浸渍适宜条件选择实验及所得出的最佳结果,对纤维镍电极的生产有一定指导意义.     

电化学浸渍镍电极结构的研究

采用镍电极电化学浸渍工艺,取代目前一直使用的真空化学浸渍工艺,用于氢镍电池、镉镍电池和锌镍电池的制造,可提高电池的工作性能和寿命.介绍了用现代物理测试手段对电化学浸渍镍电极结构的研究,探讨了其性能优越的原因.     

电化学浸渍法制备空间镉镍电池循环寿命研究

镍电极的填充方式主要有化学浸渍、电化学浸渍两种,采用电化学浸渍工艺制成的镍电极具有活性物质利用率高、电极能量保持能力强、电极使用寿命长等优点,而长寿命是航天器用储能电源最重要的一个指标.国内对于电化学浸渍法的研究取得了较大进步,但还鲜有在轨运行的相关报道.对采用电化学浸渍法制备的空间镉镍电池,模拟空间在轨运行的充放电制度,对电池进行长期的循环寿命测试,为电化学浸渍法在空间型号上的应用提供数据支撑.     

泡沫镍镀钴提高镍正极性能

研究了泡沫镍基体电镀钴对镍正极的放电容量尤其是大电流放电性能的影响,结果表明:泡沫镍基体的镀钴层能改善基板与活性物质间的导电网络,减小活性物质与基体间的接触电阻,提高镍正极的大电流放电性能和快充快放性能.     

碱性介质中泡沫镍镀锌电极电化学行为的研究

应用掠射式椭圆偏振技术 (掠射椭偏术 )和循环伏安法对以泡沫镍为基体的表面镀锌电极在碱性电解质 (KOH)中的电化学行为进行了研究。结果表明 :掠射椭偏术用于此类多孔电极体系的研究可以弥补反射式椭圆偏振技术的不足 ,显示出掠射式表面测试技术独特的优点 ;再者由于所研究的泡沫镍镀锌电极除具有较高的孔隙率和比表面外 ,还具有适当的活性 ,在电池充放电期间 ,负极上的锌能够得到充分的利用。而作为基体材料的镍在电解液中具有较高的稳定性 ,应用于碱性锌电池中不仅有利于改良电池的性能 ,而且作为蓄电池的负极材料有利于电极基体材料的回收和电极本身的再生。该研究结果为在碱性锌蓄电池中应用泡沫镍基材料制备锌负极和有效改善碱性锌电池的性能提供了依据。     

乙醇对电化学浸渍的影响

乙醇-水溶液二元体系电化学浸渍具有很高的实用价值。为探讨乙醇的加入对电化学浸渍的影响,以水溶液电化学浸渍条件为基础,研究了乙醇的加入对混合溶液中pH值和氢氧化镍沉积速度的影响。研究表明,浸渍液中的乙醇通过促进Ni2 的水解,使浸渍液的pH值维持在一个稳定的范围;同时乙醇的存在减小了氢氧化镍的溶度积,加快了阴极的沉积反应速度。以此为基础得到了乙醇-水溶液二元体系电化学浸渍的操作条件。     

锌酸钙形貌对锌负极大倍率充放电的影响

为提高锌负极大倍率充放电的性能,先以直接反应法和球磨法合成了四边形、六边形和不规则三种形态的锌酸钙,并用X射线衍射光谱法(XRD)和扫描电子显微镜法(SEM)对其进行了表征,然后以恒电流充放电法考察了三者作为负极添加剂时对锌镍电池大倍率充放电性能的影响.实验结果表明,锌酸钙的晶体形貌在低倍率充放电时对锌负极性能影响差别较小,但随着充放电倍率的加大,这种差异也迅速放大.其中添加不规则形态锌酸钙的锌负极性能最差;而添加六边形和四边形锌酸钙的锌负极性能较好,其中又以六边形锌酸钙最佳,其电极反应速度快,放电平台高和循环寿命长.