LY12铝合金微屈服强度测试方法的研究

利用INSTRON试验机研究了微屈服强度的测试方法。结果表明，这种方法可以满足微屈服强度测试的精度要求，从而为评价尺寸稳定化处理工艺提供了试验基础的保障。     

电场时效对2024铝合金尺寸稳定性的影响

研究了电场时效处理中电场强度对2024铝合金的微屈服强度和微变形行为的影响。结果表明，适当的电场时效工艺可有效的提高2024铝合金的微屈服强度，而且提高了合金微变形阶段的应变指数，可作为2024铝合金的一种新的尺寸稳定化处理工艺。     

SiCp／2024Al复合材料及2024Al合金的微屈服行为

对ＳｉＣｐ／２０２４Ａｌ复合材料及其基体２０２４Ａｌ合金的微了行为和热处理的影响进行了详细的比较研究。结果表明,由于ＳｉＣ颗粒的作用,复合材料在微屈服前即已产生明显的应变弛豫,并且其微屈服行为也与铝合金不同。在时效处理中,两种材料的微屈服强度均受时效强化相析出规律的控制。表明出“峰时效”现象;而冷热循环处理能改善２０２４Ａｌ的微屈服性能,但却对ＳｉＣｐ／２０２４Ａｌ的微屈服强度不利。     

冷热循环工艺中冷热转移速率对LY12铝合金尺寸稳定性的影响

研究了冷热转移速率对LY1 2铝合金微屈服强度和残余应力的影响。结果表明 ,提高冷热转移速率易使材料中形成稳定的位错组态 ,从而有利于提高微屈服强度 ;对于圆柱和圆环试样 ,提高冷热转移速率不利于降低残余应力。分析认为 ,冷热转移速率应根据工件几何形状和尺寸进行相应调整。     

热处理对SiCp／2024Al复合材料尺寸稳定性的影响

以微屈服强度、应力松弛强度及线性尺寸测量值为指标,研究了多种热处理对ＳｉＣｐ／２０２４Ａｌ 复合材料尺寸稳定性的影响。结果表明, 在不同使用环境条件下, 应作不同的尺寸稳定化处理。峰时效处理能提高材料抵抗负载尺寸稳定性, 冷热循环处理则对抵抗环境温度变化尺寸稳定性有利, 而退火、深冷处理的尺寸稳定性较低。分析了影响该复合材料尺寸稳定性的微观结构因素。     

冷热循环工艺对冷热转移速率对LY12铝合金尺寸稳定性的影响

研究了冷热转移速率对LY12铝合金微屈服强度和残余应力的影响。结果表明，提高冷热转移速率易使材料中形成稳定的位错组态，从而有利于提高微屈服强度，对于圆柱和圆环试样，提高冷热转移速率不利于降低残余应力。分析认为，冷热转移速率应根据工件几何形状和尺寸进行相应调整。     

形变热处理工艺对2024铝合金组织及力学性能的影响

采用力学性能测试、金相显微分析、x射线衍射物相分析、扫描电镜断口扫描等手段,研究了形变热处理工艺对2024铝合金组织及性能的影响。研究结果表明,预变形使合金的时效强化效果提前;随着变形量的增加,延伸率有所下降,合金强度先提高后降低,在变形量为40％时最大。析出相随变形量增大而更加弥散细化;但大变形时效态的合金析出强化相明显减少,表明大变形使合金析出相的析出机制发生了改变。     

变形热处理对6082铝合金组织性能影响的研究

对6082铝合金施以不同的压缩变形量,并进行530℃固溶1 h及175℃时效7 h的热处理,再用光学和力学性能测试设备对6082铝合金形变及热处理后的组织和力学性能进行了研究。实验结果表明,形变热处理可以有效地提高6082铝合金的力学性能并在一定程度上改善组织。变形量为30%时,材料的抗拉强度达到最大值。     

消除铝合金铸件黑色阳极氧化白斑缺陷工艺研究

对ZL105铝合金气压调节阀铸件经T5热处理和机加工后,进行黑色阳极氧化工艺后出现白斑缺陷的原因进行分析,并提出相应的解决方案。结果表明,通过荧光分析可知铸造缩松缺陷是白斑缺陷产生的重要原因,通过对铸造工艺方案进行分析与改进,采取浇注温度降低至700~730℃,在内浇道内边上增加缝隙立柱,使用缝隙式浇注系统,在钢芯上切割排气槽等措施,消除了铸造缩松缺陷,有效解决了ZL105气压调节阀铸件黑色阳极氧化白斑缺陷题。     

铝合金的转化膜处理工艺研究

研究了铝合金的转化膜处理工艺和铬磷化处理液的配方，采用正交试验法对铬磷化液的配方进行了优选，镍盐可以作为铬磷化的促进剂，得出了铝合金的最佳铬磷化工艺，转化膜性能优良。     

铝合金熔体净化的研究

论述了国内外铝合金熔体;争化工艺和;争化剂的研究现状,并简要介绍了我国铝合金;争化的行业现状,指出现有工艺应用和研究的不足。提出了铝熔体提高净化效果的主要途径及发展方向为：在设备方面,应努力实现国产化,提高普及率,从而提高我国铝合金行业的整体净化水平;在铝熔体;争化剂的发展方面,集净化、覆盖、精炼于一体的多功能绿色新型无污染熔剂及;争化机理的研究是今后的努力方向。     

铝合金熔体净化的研究

论述了国内外铝合金熔体;争化工艺和;争化剂的研究现状,并简要介绍了我国铝合金;争化的行业现状,指出现有工艺应用和研究的不足。提出了铝熔体提高净化效果的主要途径及发展方向为：在设备方面,应努力实现国产化,提高普及率,从而提高我国铝合金行业的整体净化水平;在铝熔体;争化剂的发展方面,集净化、覆盖、精炼于一体的多功能绿色新型无污染熔剂及;争化机理的研究是今后的努力方向。     

2A02铝合金挤压棒材粗晶环的消除方法

对2A02铝合金棒材进行了热挤压—冷拉拔—淬火—时效的工艺研究。试验结果表明,对热挤压的棒材进行8%以上的冷拉拔变形,经热处理后,可以获得无粗晶环并且力学性能和高温持久性能都合格的产品。     

5083铝合金热轧板研究

针对5083铝合金铸锭热轧时出现的开裂缺陷，研究了钠脆机理，分析了钠的来源，给出了解决办法；应用正交设计实验，解决了规定非比例伸长应力不稳定难题；研究了腐蚀机理，提出了提高抗蚀性能的手段。     

铝合金电磁连铸技术的基础研究

研究在冷坩埚式结晶器外施加中频电磁场对铝合金连续铸造铸锭表面品质的影响，通过测量结晶器内的磁场分布确定了铝合金电磁连铸的基本工艺参数；研究结果表明，采用在结晶器壁开缝的方法可以有效的提高结晶器内的磁感应强度；当本工艺开缝数在12－18年条件下，磁场分布基本均匀，施加中频电磁场可有效地消除偏析瘤，明显地改善连铸坯的表面品质。     

风动工具用铝合金管材的研制

采矿凿岩机的气腿以前用钢管制造,改用铝合金管材针对凿岩机带来轻量化的效果,通过优化合民分改进拉伸工具,完善生产工艺,最终生产出了满足凿岩机使用要求的风动工具铝合金管材。     

1200铝合金熔铸工艺研究

从熔铸方面总结了1200铝合金的一些特性，论证了该合金作为空调箔用料优于1100铝合金的一些方面。并从细化晶粒方式着手，讨论了不同细化剂对1200铝合金组织、性能等方面的影响。     

铝合金表面无铬化学转化膜的研究

采用钼酸盐、高锰酸盐作为成膜氧化剂,研究了铝合金化学转化膜的处理溶液,优化了溶液配方与工艺参数,在铝合金表面制备出有良好耐蚀性的转化膜.利用各种测试手段与分析方法,对转化膜的综合性能进行分析,对转化膜的微观形貌与元素组成进行表征.提出了钼酸盐化学转化膜成膜机理.