净水厂滤池自动控制系统设计及应用

研究了某净水厂V形滤池生产工艺和反冲洗控制过程的基本流程和原理,采用西门子S7-300PLC构建了滤池生产过程控制系统,编制了滤池正常过滤和气、水反冲洗过程自动控制程序,实现了净水间生产过程的无人执守自动控制,有效降低了现场工人的劳动强度.     

变频调速技术在滨南水厂滤池反冲洗水泵运行中的应用

针对滨南水厂V型滤池反冲洗水泵运行中存在的实际问题,提出了应用交流变频调速技术加以解决的方案。本文对该方案的具体实施进行了阐述和分析。     

北方某城镇净水厂滤池的运行评估

以北方某城镇净水厂滤池为研究对象,在水厂正常生产的情况下,以滤速、连续滤后水浑浊度、滤后水中颗粒数、反冲洗废水浑浊度、反冲洗强度、反冲洗滤层膨胀度为评价指标,开展滤池的运行评估。结果表明:煤砂双层滤料滤池具有运行周期长、出水浑浊度低且稳定的优点;3座评估滤池的滤速不同,建议通过调整滤池出水管控制阀的开启度,实现同一水厂不同滤池滤速的同一性;滤池实际的反冲洗强度与设计值差别较大,建议降低反冲洗强度,将滤池的膨胀度稳定在20%～30%;滤池的反冲洗时间有待进一步的优化,根据反冲洗废水浑浊度分析的结果,水冲洗时间可以考虑从7 min减少到4 min。     

曝气生物滤池(BAF)反冲洗优化控制策略的研究

采用两相厌氧/好氧工艺处理东北某肉业公司屠宰加工废水.研究不同反冲洗方式和条件对系统处理效果的影响.结果表明,反冲洗后二级BAF的COD去除率大约经过4h左右恢复到反冲洗之前,二级BAF的SS去除率大约经过4～8h恢复到反冲洗之前.适当的反冲洗策略不但可以恢复生物膜的活性,改进系统的出水效果,还可以延长反冲洗周期,减少...     

预冷系统变频调速节能控制分析

针对空分装置预冷系统能耗问题,采用变频调速对其进行改良。基于Matlab/simulink型微处理器在交流变频调速中的应用,提出一种感应电机变频调速系统设计方案。     

高压灰水泵变频改造节能效果分析

针对气化工序灰水系统高压灰水泵设计裕量偏大、运行效率低、电耗高、回流管线振动大的问题,将高压灰水泵改为变频调节。改造后,在2台气化炉运行的工况下,回流减压阀全关,电机电流由改造前的140 m A左右降至95 m A左右,节能效果非常明显,回流管线振动大的问题也随之解决。     

强化反冲洗在单水反冲滤池的实践应用

单水反冲滤池反冲洗方式单一、冲洗强度不足,导致滤池过滤效果下降,滤池出水水质波动,水厂供水安全难以保障。针对该问题,研究提出一种双阀滤池强化反冲洗方式,有效地解决了不具备升级改造条件的老旧中小水厂单水反冲滤池导致过滤效果下降问题。该改造方案主要通过曝气装置对滤池滤料进行人工曝气冲洗,实现滤池气-水结合反冲方式,恢复滤池过滤效果,实现滤池稳定高效运行。人工曝气处置后,滤池运行效果显著提升,出水浑浊度由0.24 NTU降低至0.16 NTU,滤池颗粒物去除率提高了12%;反冲洗周期由12 h延长至16 h,反冲水量年度节约了10.8万m³。该人工曝气方案投资少、无需对原有工艺进行升级改造,不会影响水厂正常运营生产,简单适用,可在存在相似问题的中小水厂推广使用。     

V型滤池恒水位控制及滤池自动反冲洗控制方案

众所周知,水是生命之源,随着社会的不断发展,自来水对人民生活及生产业的影响力与日俱增,进而对供水的质量与安全可靠性的要求不断提升。因此加强制水系统工况的监控是一项有效的措施,尤其是加强水处理各个工艺环节的自动监测和控制意义重大。该文主要对V型滤池恒水位控制及滤池自动反冲洗作了论述,供相关设计与运行参考。     

滤池气、水反冲洗技术的节水、节能效益研究

通过中试和生产性试验研究,对双层滤料滤池的气水反冲洗、单纯水洗技术及其节水节能效益进行研讨.试验结果表明:气水反冲洗效果最好,经济效益显著.该技术与单纯水洗技术相比,可以使滤池的运行周期平均延长3 h,周期产水量增加12.76%,生产率提高1.21%,洗水率降低50.3%,日产水量5.0×105t的水厂一年可节省水电费89.97万元,是单纯水洗的54%.     

V型滤池恒水位控制及滤池自动反冲洗控制方案

众所周知,水是生命之源,随着社会的不断发展,自来水对人民生活及生产业的影响力与日俱增,进而对供水的质量与安全可靠性的要求不断提升。因此加强制水系统工况的监控是一项有效的措施,尤其是加强水处理各个工艺环节的自动监测和控制意义重大。该文主要对V型滤池恒水位控制及滤池自动反冲洗作了论述,供相关设计与运行参考。     

化纤生产中循环水系统的节能改造

传统循环水系统都是能耗较大,生产成本、运行费用较高,不利于产品的市场竞争.选用当前最先进的高效节能水泵、专利产品水动风机冷却塔及变频控制系统等新型节能设备对原低产、高耗系统进行改造,替换了原有系统的陈旧设备,变动部分管线,对循环水系统进行工艺优化,在保证系统中循环水的流量和扬程不变的情况下,换热设备的冷却效果和稳定性比原有设备提高许多,系统用电量只有原系统的60％左右.运行实践表明,经过改造后,节能降耗效果明显.     

水泥余热发电系统能量分析及节能方案

在高原气候条件下,以青海互助金圆水泥有限公司余热发电系统为例,对其进行能量流分析,识别了能源利用的关键环节,提出了余热发电系统节能技术方案,方案实施后每年可多发电374.4万kW·h,相当于节约标准煤13218.38 tce,节约电259200 kW·h,产生278.53万元的经济效益,节能效果和经济效益都非常显著.     

玻璃工厂节能设计要求浅谈

强调了玻璃厂节能设计的目的和作用,列举了设计所依据的法律法规及标准规范,详细介绍了设计内容,提出了具体的节能措施和建议。     

高效节能风机在熟料生产线上的应用

分析了中材亨达水泥有限公司两条5000t/d水泥生产线配套高温风机转速高、叶轮磨损严重、变频器模块温度高和电机频繁出现过电流跳停的原因。对比了高温风机与高效节能风机的性能,高效节能风机节能效果明显好于高温风机,2019年将公司两台高温风机更换为高效节能风机后,实际运行结果显示,两台风机年节约电费近450万元,一年即可收回投资。     

冷却塔风机的节能及安全控制研究

对冷却塔风机节能及安全控制进行研究,以实现风机运行的节能、安全自动化在线管理,通过对实际使用效果考察表明:该控制系统解决了风机管理上存在的一些难题,实现了风机节能、安全自动化控制。提高了经济效益和设备可靠度,收到理想效果,也为加强设备的科学管理提供了新的思路。     

烟草除尘过程中节能减排优化研究

使用全面试验法,对除尘风机的空转时间进行研究,分析了风机空转的原因,并通过增加"制丝需求启动信号"逻辑控制建立了切丝工序与除尘风机的联动程序。本研究对企业产生了一定的经济效益,并可为同领域其他方面的节能减排提供参考和方法。     

蒸汽系统节能设计

在化工生产过程中,蒸汽系统的节能是企业节约运营成本的方法之一。文章分析了生产企业在使用蒸汽过程当中主要存在的问题,并概括介绍了蒸汽系统的各个环节该如何进行节能设计,从多方面入手,提高生产企业蒸汽系统的能源效率。     

氨回收系统节能措施分析与优化操作

分析氨回收系统的节能措施和装置的操作要点,阐述生产过程中节能的潜力和方法,探索优化操作的方案,以降低能耗和节约生产成本.     

节能技术在蒸馏系统上的应用

通过对蒸馏系统热平衡的分析 ,讨论工艺和设备条件对蒸馏系统的影响 ,提出若干节能方法和改进措施     

气水反冲在虹吸滤池改造中的应用

以桂林铁路水厂虹吸滤池反冲系统改造为例，介绍了反冲系统改造中采用的气水反冲洗工艺。实例表明，虹吸滤池运用气水反冲系统是可行、有效的，具有较好的处理效果和经济实用性。