新型水力喷砂割缝工具在辽河油田的应用

水力喷砂割缝技术主要应用于中低渗透砂岩油藏井的改造,它可作为一种完井方法代替常规射孔完井,打开油气层,建立油气流至井筒的通道。该技术克服了常规射孔孔眼数目有限、孔眼堵塞、油气层与井筒连通面积小、油流阻力大等缺点,可根据需要在套管柱上切割出多条长20cm、深约1m的长缝,长缝横剖面呈纺锤状,从而大大增加了油井泄油半径、油层缝隙开度,增大了油气渗流面积,减小了油流阻力。割缝可穿透近井地带由于钻井、固井时的钻井液、水泥浆造成的污染带。     

水力喷砂割缝新技术的研究与应用

针对河南双河油田厚油层细分改造中传统酸化压裂工艺应用受到限制的状况,开发成功水力喷砂割缝新技术。其特点是:(1)穿透能力强,明显改善井筒围岩的应力分布,提高油层的渗透率;(2)新型割缝工具可带多对喷嘴,一趟管柱割16对缝,且可不动管柱更换井下喷嘴;(3)新型收缩式定位器定位准确快速,定位后可回收紧缩,防止砂卡管柱;(4)施工参数监测系统的应用提高了工艺质量与水平。该项新工艺在5口油井上做了现场试验,工艺成功率100％,有效率80％,累计增油1486t。     

水力喷砂割缝技术的研究与应用

随着油田的不断开发，油水井近井地带的地层性质不断变化，造成油气压力下降和污染堵塞等问题，阻碍了油水的流动，导致产量下降。水力喷砂割缝技术能够深穿透近井压实带，增大压实带的渗透率，并且对套管和水泥环损害很小，是一种高性价比的完井及油层改造措施。对水力喷砂割缝工具进行了改进，将钢球收集器省去，从而节省了空间增大了割缝长度。针对溢流阀研制了专用测试装置，确保水力喷砂割缝工具的最佳使用效果和施工成效。利用实验手段对砂比、泵压、移动速度和喷嘴直径等参数进行了优化。现场应用证实，采用优化的参数和水力喷砂割缝技术后．施工成功率达到100％，采油井日产油量平均增加了3．6倍，注水井的配注量达到了100％。     

水力喷砂割缝增产增注技术试验研究

水力喷砂增产增注技术系采用含砂高压水流喷射,喷枪自行沿井壁从上向下移动一段距离,将井筒及周围岩层切开,产生2条互成180°的长缝,并可根据油层厚度提升管柱,切割多条长缝,从而达到解堵及增加井壁地层渗透率,增产增注的目的。水力喷砂割缝增产增注技术是前苏联岩石力学及矿山测量研究院经过长期研究和改进,到目前已基本完善的用于改善油田井壁渗透性,提高油气井产量的一项新技术。     

水力喷砂割缝技术在油井增产增注中的应用

水力喷砂割缝技术是实现油井增产增注的一项新技术,这项技术将高压含砂水流（含砂率４％～５％,砂粒直径０．４～０．８ｍｍ）通过油管下到割缝工具的喷枪体内后,从喷枪两侧的喷嘴射出,使套管两侧形成两条高２０ｃｍ,深约１ｍ的棒槌状长缝,从而增加了油水井的有效半径,增大了油流渗流面积,减小了油流阻力。试验及现场应用表明,水力喷砂割缝技术能使油井日产量提高到原来的两倍多,增产效果明显,具有广阔的应用前景。     

水力喷砂割缝设备微型流量控制阀的特性计算

利用流体力学有关原理、导出阿基米德螺线槽流量特性方程,为水力喷砂割缝设备微型流量控制阀的设计、制造、实验、应用提供了初步理论依据。     

水力喷砂割缝增产增注技术的作用原理及展望

本文对从俄罗斯引进的水力喷砂割缝技术的发展过程、工作原理及该技术在大庆油田的试验情况做了详细的阐述。并对它的改进及其将来的推广与发展前景做了展望。     

用割缝方法强化采油

对水力机械和水力喷沙割缝方法进行了对比分析。结果表明 ,这两种方法均适用于强化采油。前一种工艺在矿场实施后平均采油量增加了 5～10倍 ,后一种工艺在低产井中应用后使产量增加了10倍。水力机械割缝射孔所要求的设备和材料要少些 ,而技术条件要求要多得多     

油水井井下造缝解堵工具应用研究

对磨粒射流井下造缝解堵工具的研究设计作了解析.井下淹没射流割缝技术就是在水射流束中按一定比例混入固体颗粒(石英砂)作为磨料对套管及岩体进行切割的一种技术,为了方便现场工作,井下造缝解堵工具可带多对喷嘴一并下井,实现了不动管柱地面更换喷嘴.通过地面和现场实际验证,磨粒射流井下造缝解堵工具可实现一趟管柱割多对缝,满足了细分...     

月东油田防砂管柱打捞工艺及工具研究与实践

月东油田存在修井机能力不足、打捞工具不匹配及筛管砂卡严重等问题。为此,分析了月东油田筛管失效状况和防砂管柱打捞难点,研究出了筛、套环空冲砂工艺及冲砂专用工具及筛管悬挂器专用打捞工具,改进了井下液压拔卡装置及井下水力切割工具,并针对每口井井况,制定了合理的打捞技术方案。现场实践表明,研制的防砂管柱打捞工具效率高,成功完成了20多口井的防砂管柱打捞,解决了月东油田作业设备受限条件下防砂管柱打捞难题。     

冲砂喷嘴水力冲砂性能的试验研究

针对油田罐体内易沉积泥砂和这些含油泥砂难以自动清理的技术问题,选择圆锥收敛形冲砂喷嘴进行了水力冲砂性能的试验研究。确定了单个喷嘴的最佳冲砂流量和冲刷范围,得到流量q、喷距H(喷嘴与砂面垂直距离)、冲刷坑尺寸之间的关系,按此参数设计的水力冲砂喷嘴管网能使冲砂覆盖率达到99%,并能使油水界面基本不受扰动影响。     

水力密闭式分层化学防砂工具的研制

针对化学防砂在长井段多油层的油水井防砂时缺少可靠的胶筒密封和卡瓦锚定的分层防砂工具的问题 ,研制了水力密闭式分层化学防砂工具。该工具设计了解卡洗砂装置、解封恢复装置、悬挂装置、坐封密闭装置和喷砂装置 ,采用水力密闭坐封、卡瓦锚定、上提管柱泄压解封的结构 ,坐封、悬挂装置与其它装置设计为两个相对独立的运动体系 ,确保了分层工具具有可多次坐封、解封 ,入井不搅动液体以及避免死卡等特点。室内试验和现场试验表明 ,该工具创新性强 ,综合性能安全可靠 ,很好地实现了一次性管柱完成多油层油水井的分层化学防砂施工 ,减少了起下管柱的次数 ,缩短了施工周期     

榆林上古压裂气井防砂工艺技术研究及应用

长庆榆林气田上古压裂气井在壳牌定压生产及正常生产过程中,不同程度出砂,对地面设备等造成了极大安全风险,只能采取限制配产、控制生产压差的办法,控制气井出砂,但大大降低了气井产能,给陕141井区天然气生产量的完成带来了很大的困难。本文在综述气井出砂及防砂工艺进行现状的基础上,分析了气井出砂的机理及原因,创造性地研制应用了绳索式井下防砂工具4井次,取得了很好的防砂效果,使气井产能得以充分发挥,保证了气田安全生产与平稳供气,经济效益在50万元以上。     

低密度冲砂工艺配套工具研究及应用

由于辽河油区分支井、侧钻井井身结构特点,井筒底部小井眼处容易憋压,而上部大井眼返速又不够,大斜度井排量小,砂子不易携带到井口,易造成卡冲砂管柱现象.为此,进行了低密度冲砂管柱的研制,通过低密度冲砂施工工艺探讨、室内实验及井场初步试验,研制出相应的地面配套工具,达到连续不断流冲砂,杜绝冲砂事故.