混凝土面板堆石坝的变形伸缩缝

本文简要介绍了在混凝土面板堆石坝变形伸缩缝的设计和施工中的有关问题,重点介绍了各种止水材料的基本性能、技术要求和加工制做工艺,以及这些材料的止水效果.同时,讨论了各道止水对变形的适应能力及其在缝中的作用.通过总结已建工程的经验和笔者的研究,建议在中、低高度的面板坝的变形伸缩缝中只设塑性嵌缝填料一道止水;对于高坝,建议取消橡胶和塑料止水带,仅设塑性嵌缝填料和金属止水片两道止水,这将有利于保证缝面混凝土的施工质量.     

天生桥一级水电站大坝铜止水的制备及安装

天生桥一级水电站面板堆石坝坝高178m，以趾板、面板及趾板基础固结灌浆、帷幕灌浆形成坝体完整的防渗体系．趾板布置于防渗面板的周边，趾板与大坝面板相连处设置边缝，布置TF”型和“n”型两道止水，防止渗漏；面极进行分块施工，设垂直伸缩缝，并在缝中设“WI”型铜止水，防     

SR塑性止水材料

ＳＲ塑性止水材料ＳＲ塑性止水材料，是专门为混凝土面板堆石坝周边缝和伸缩缝止水面研制的塑性嵌缝止水塑料。具有独特的高塑性、耐寒性、耐热性、耐老化性、抗渗性和施工简便等优点，是混凝土面板坝止水的＿种理想材料。材料还可以用在渠道、涵管、小池等建筑的接缝止水...     

芹山水电站混凝土面板堆石坝设计

芹山水电站混凝土面板堆石坝最大坝高122m,坝址处河谷狭窄,地质条件良好。大坝总填筑方量约248万m3,旁侧式溢洪道,开挖石方近60万m3,大部分可用于上坝;坝体填筑分区:垫层区、过渡区、主堆石区及次堆石区;面板混凝土设计采用28d龄期,其强度等级为C25,抗渗等级S12,抗冻等级D100,单层钢筋布置在面板的中间;趾板:河床段趾板,基岩面为水平,岸坡段趾板为C型布置;三道止水,将中部止水带提到表面,采用波浪形橡胶止水带;面板共设28条垂直缝,底部设一道铜片止水,缝顶填充塑料,缝面涂刷乳化沥青。     

大型水电站混凝土面板表面止水设计与施工探讨

大型水电站的混凝土面板一般分两期施工,一期施工范围在坝高100m之内,二期在坝高200m左右,大坝填筑100m时进行一期面板施工。面板混凝土浇筑28d后进行二期面板浇筑、二期表面止水施工。表面止水是近年来研究开发的重点,在接缝张开后,接缝表面的封缝填充材料能在水压作用下自行挤入缝内,起到封缝、止水作用。     

GB防渗止水材料性能及其在盘道岭隧洞加固处理中的应用

盘道岭隧洞是引大入秦总干渠最长的无压引水隧洞，部分洞段衬砌混凝土环向施工缝未设止水，底板衬砌混凝土产生了纵向裂缝，加固处理中采用GB嵌缝止水材料进行封缝止水，取得了良好效果、实践证明，它具有良好的造缝与嵌缝功能，且抗渗性能优越，施工简便，运行安全可靠。     

梨园水电站大坝面板表面接缝止水及质量控制

面板表面接缝止水是面板混凝土防渗的关键,影响到大坝蓄水后的安全稳定。以梨园水电站为例,结合现场实际情况,对面板周边缝、垂直缝和坝顶缝止水结构进行了优化,以确保面板混凝土质量满足结构安全及使用功能。后期质量分析结果表明,面板表面接缝止水质量满足设计要求,对同类型的混凝土表面止水施工有一定的借鉴和参考意义。     

大坝安全工程公司承接马来西亚巴贡高面板坝周边缝整体模型试验项目

2003年元月，大坝工程公司中标承接了“马来西亚巴贡高面板坝周边缝止水结构整体模型试验”合同项目。巴贡水电站位于马来西亚东马(加里曼丹岛)砂捞越州BALUI河上，总库容440亿m^3，电站装机容量2400MW，枢纽拦河大坝为混凝土面板堆石坝，最大坝高203．0m，坝顶长740m，是目前在建的第二高面板坝。合同要求针对巴贡水电站混凝土面板堆石坝周边缝的特点，在4个月内完成8套共四种周边缝止水结构整体模型试验，     

大坝横缝止排水系统施工工艺改进的探讨

大坝横缝渗漏是混凝土坝主要病害之一,而现有横缝止水、排水系统施工工艺存在紫铜止水片和排水槽模板偏心、移位,冲仓水泥浆及其他较大粒径杂物落入排水槽孔内引起堵塞的问题,会造成渗漏隐患。为此,提出将两道止水片之间排水槽模板施工改为拔管施工;将横缝上游侧第一道止水上游0.5 m至第二道止水下游0.5 m,横缝两侧各0.5 m范围混凝土改为二级配自密实混凝土的施工工艺。改进后的施工工艺从长远来看,可节省投资,提高施工效率,可供工程和设计人员参考。     

九甸峡混凝土面板堆石坝接缝止水设计

九甸峡混凝土面板堆石坝坝址区河谷狭窄，岸坡陡峻，河床分布深52—54m、宽30-50m的深厚覆盖层。最大坝高133m，为目前国内在深厚覆盖层上修建的最高面板堆石坝。针对混凝土面板堆石坝接缝止水设计要求，对九甸峡混凝土面板堆石坝确定了大坝分缝和止水，合理地估计了接缝、分缝变形，并优化止水系统结构设计，最大限度利用先进的科研成果和施工工艺，确保大坝防渗体系的安全可靠。     

灌缝机在渠道衬砌面板嵌缝施工中的应用

南水北调中线一期工程总干渠混凝土衬砌面板设置有大量伸缩缝,若采用人工嵌缝则耗时耗力,影响工期,经综合考虑后,决定选用机械施工的方式。详细介绍了嵌缝机在南水北调禹长段第八施工标段中的实际应用,包括机械选型及改进、施工工艺、胶体连接、密封胶填塞等,为今后大型渠道伸缩缝嵌缝施工积累了经验。     

面板坝接缝不锈钢波纹状止水片试验研究

1的自混凝土面板堆石坝（简称面板坝）具有工期短、投资省、施工方便、安全可靠等诸多优点，因而被世界各国广泛采用，目前的发展趋势是建200～300m高坝．面板坝在水库蓄水过程中，周边缝的止水结构要承受趾板和面板间相对较大的三向变位，容易遭到破坏，形成面板坝防渗体结构中的主渗漏通道．面板坝周边缝一般采用三道止水结构，即由底部钢片止水，中间塑料或橡胶止水及顶部加盖保护的柔性填料组成，这种止水结构已在国内外一些面板坝工程中得到应用．面板坝三道止水结构所存在的不足之处，文献【1］做了详细的分析．铜片作为最基本的止水…     

牛岭水电站混凝土面板堆石坝的设计特点

牛岭水电站拦河坝为混凝土面板堆石坝，筑坝材料为：过渡层、排水区及主堆石区采用砂砾石填筑；次堆石区利用溢洪道开挖的石碴料填筑．面极为0．3m的等厚面板，周边缝取消了中间止水带，只设项部和底部两道止水．牛岭大坝趾板施加于地基的剪切力不大，不必将趾板置于新鲜的岩层上，从而减少了开挖工程量．     

高面板坝SR塑性止水材料周边缝模拟试验

ＳＲ塑性止水材料是专为混凝土面板堆石坝周边缝和伸缩缝止水而研制的，具有塑性大、耐高低温、延伸性大、耐老化、与基面粘接性强、水中有自愈性和冷操作施工等特性。周边缝模拟试验表明，为高面板坝研制的ＳＲ－３塑性止水材料具有更大的延伸性和缝变形适应能力，可作为高面板坝接缝可靠的防渗材料。     

两岔河混凝土面板砂砾石坝设计特点及施工经验

两岔河水库是混凝土面板砂砾石坝，坝体设置了排水设施，面板垂直缝间距为18m，周边缝及垂直缝采用两道止水，趾板翘头的混凝土浇筑用可变式专用桁架固定模板，对垫层坡面铺8cm厚的塑性水泥砂浆进行防护处理，可简化施工，降低工程造价。     

巴贡水电站混凝土面板表面止水的设计与施工

混凝土面板堆石坝是以堆石为主体材料、以混凝土面板为防渗体的一种土石坝型,高面板坝在水压力和自重的作用下坝体的变形较大,面板的接缝有较大的张开、剪切、沉降三向变形.对于200 m级高面板堆石坝而言,因其变形量较大,很难保证接缝止水片的完好,因此,分缝止水是面板堆石坝防渗体系中的关键环节.表面止水是近年来研究开发的重点,在接缝张开后,接缝表面的封缝填充材料能在水压作用下自行挤入缝内,起到封缝、止水的作用.介绍了巴贡水电站大坝表面止水的设计形式及其施工方法.     

SR—3塑性止水材料用作面板坝周边缝止水的模拟试验

介绍了ＳＲ－３塑性嵌缝止水材料（简称塑性止水材料）人微言轻防渗材料用作高面板坝周边缝止水的模拟试验成果，讨论了ＳＲ－３防渗原理和止水可靠性，为高面板坝混凝土接缝的防渗设计提供可靠的实验依据。     

上池混凝土面板施工

十三陵抽水蓄能电站上池为钢筋混凝土面板全池防渗，总面积为17．48万m2，施工期从1994年4月初至1995年6月10日，共约10个月，施工采用折线可变无轨滑模新式机具．根据施工部位不同，使用不同规格的滑模板，即池底与连接板处滑模尺寸为宽0．6m，长16m，自重2．3t；坡面直线段处滑模尺寸为宽1．2m，长16m，自重约7t；坡面拆线处采用一端可折式滑模．与一般模板不同的是由一块2m长（或6m长）的基本节与若干块1m长的短节滑模铰接而成，池底面板和连接板的混凝土入仓方式为吊车起吊卧罐混凝土直接入仓；池坡面板则是溜槽输送混凝土入仓．止水施工时，采用止水成型机加工成形，减少了焊缝，保证了质量．     

大朝山碾压混凝土坝横缝止水施工技术与计量

坝体上、下游横缝止水是大坝防渗系统的重要组成部分，确保横缝止水准确就位是保证大坝防渗系统施工质量的关键施工工序。为使大朝山水电站碾压混凝土拦河坝横缝止水准确就位，保证良好的施工质量。根据大朝山大坝全断面通仓碾压施工的特点，经监理、设计、施工共同研究，对横缝止水采取了特殊、有效的加固措施，该加固措施对横缝止水的施工质量起到了有力保障作用，值得推广应用，对于该加固措施后的施工技术与计量，值得与同行人士一叙。     

上池混凝土面板工业性试验池施工工艺

十三陵抽水蓄能电站试验池在防渗试验中对基础防渗、接缝止水型式以及混凝土面板施工工艺等进行了试验研究，结果表明：（1）在基础防渗中，纯喷涂施工简单，但防渗层强度低，“二布六涂”防渗型式整体性好，强度高，但施工复杂，土工膜防渗解决不了与基础的粘结问题；（2）对铜止水、橡胶止水以及沥青木板和板状GB填料等几种止水形式的施工工艺进行了分析；（3）对面板混凝土施工工艺提出如下建议，除周边缝外，作为滑轨用的侧模应做成整体，厚度为7．5cm，周边缝设中部上水时，混凝土面板厚度可适当加厚，不变模板对先浇混凝土强度要求应大于5MPa，可变滑模对混凝土强度要求应大于6MPa，滑模速度以1m／h为宜，混凝土溜槽间距为5m，坍落度应大于5cm，出机口处的坍落度控制在6～9cm．