大直径深孔钻机在我国一些地下矿山的使用状况和发展前景

大直径深孔钻机是发展大直径深孔采矿技术的关键。在总结我国井下大直径深孔钻机的使用情况和存在问题的基础上，文中对其发展前景提出了看法，特别指出了自行研制钻孔直径１００～１２０ｍｍ井下高风压潜孔钻机的必要性和可能性。     

人工挖孔桩在实际应用中应注意的问题

在地基处理方案中，大直径人工挖孔桩由于其直径大，承载力高，施工过程和质量易控制等，在工程设计中得到了广泛的应用。在实际应用中，只要从桩基选型，护壁形式，承载力计算，孔检测及成桩的验收、检验等环节高度重视，则大直径人工挖孔桩将是特定地质条件下非常有效可靠的基础形式。     

适用于旋转密封的大直径填料密封圈

适用于旋转密封的大直径填料密封圈煤炭科研总院上海分院陆，童光宇一般大直径旋转密封围只适用于密封压力较小的水介质场合。煤巷掘进机内外喷雾系统的旋转密封装置，其密封面的线速度较低，但系统压力在５０ｂａｒ以上，通常的密封图都难以满足。现有的小直径旋转水密封...     

超深大直径钻孔灌注桩施工技术

超深大直径钻孔灌注桩以其单桩承栽力高并能适应各种土质条件而得到越来越广泛的应用，但因其常需穿透多层地层及复杂地层而加大了施工难度，结合工程实例，介绍了超深大直径钻孔灌注桩施工技术。     

大直径潜孔锤气体反循环钻井技术

大直径潜孔锤是1种已被大量工程实践证明的，能够提高矿山地面大直径钻井施工效率的钻井工具。然而，钻遇含水层后，大直径潜孔锤经常出现进尺慢、甚至无法进尺的问题。为此，提出一种以反循环方式气力排渣排水、正循环方式排余气为特点的大直径潜孔锤气体反循环钻井方法，分析了大直径潜孔锤气体反循环钻井技术基本原理，建立了气体双上返流道的井底压力平衡条件，介绍了大直径潜孔锤气体反循环钻井系统组成，依托矿山地面大直径钻井工程完成现场试验。结果显示：在地层出水条件下，通过节流控制环空气柱压力，可实现反循环排渣排水的预期效果，钻井效率高，最大井深达到668 m，可推广应用于矿山地面救援井和各类矿山大直径钻井工程的施工中。     

大矿房空场法回来的设计与实践

广西钢坑矿床的92号矿体为缓倾斜厚大贫锡矿体，其稳定性较差，且底顶板起伏大，在该矿体试验采用大直径平行深孔空场采矿法开采。简述了试验采场的采准、切割工程的设计，重点介绍了凿岩爆破参数的选择和爆破效果；并根据实践结果，对开采该矿体的大直径深孔孔网参数提出了建议。     

我国最大直径全断面硬岩掘进机下线

近日，成都南车隧道装备有限公司为兰渝铁路西秦岭隧道生产的2台直径10．23m的全断面硬岩掘进机竣工下线。这是我国目前生产直径最大的此类设备，其成功下线，结束了国内全断面大直径硬岩掘进机长期依赖进口的历史，标志着我国隧道施工装备现代化战略实施取得最新成果。     

大直径钻孔灌注桩在深圳某工程的应用

介绍了大直径钻孔灌注桩在深圳某高层建筑中的应用概况，对其施工的质量问题进行了分析，     

大型球面支承装置的加工

矿山机械中的破碎和粉磨设备以及大直径窑类设备等，其重要支承部分大都采用了球面支承装置，它的主要特点是球面直径大，一般在1200～2600mm之间。瓦内村为铸造轴承合金。下面主要介绍大直径球面支承的制造工艺。一、大直径球面立承的选材、精度和结构1．选材球面轴承座材料为灰口铸铁或低碳铸钢，球面瓦为球墨铸铁或灰口铸铁，瓦村为锡锑轴承合金。I．凡列主o收几个wo．邓回m恩以2．精度内孔一，尺寸精度8级，粗糙度为二二＜球面Sf尺寸精度8级、9级，粗糙度为ZiZH内孔与外球面要求同轴度。3，结构特点球瓦内空腔可通水冷却，有些则在瓦…     

ZDY20000LK型钻机研制及应用

为解决冲击地压矿井煤帮大直径卸压钻孔只能通过一次钻孔及多次扩孔施工工艺，才能达到预期卸压要求的问题，研发了ZDY20000LK型煤帮大直径卸压钻孔钻机，该钻机具备自动上、卸钻杆和800 m远控功能，能够提高工人施工时的安全性和降低工人劳动强度。此外，研究了钻机配套用?260 mm大螺旋插接式钻杆和?300 mm塔式PDC钻头，满足一次成孔直径300 mm的煤帮卸压钻孔要求。工业性试验表明：钻机平均钻进效率达到10 min/m,最大孔深81 m,充分验证了钻机结构、液压系统和远控系统的可靠性和稳定性。电磁波CT探测表明：大直径卸压钻孔，弱化了煤体，使得巷道支承压力区的煤体冲击危险性明显减小，且施工卸压钻孔的间距越小其卸压效果越好。研究成果对于大直径卸压钻孔装备的研制及冲击地压矿井卸压钻孔施工具有借鉴意义。     

大直径钻孔灌注桩在深圳某工程的应用

介绍了大直径钻孔灌注桩在深圳某高层建筑中的应用概况，对其施工的质量问题进了分析，并提出了预防措施。     

我国大直径深孔采矿技术的研究与发展趋势

大直径深孔采矿具有效率高，成本低，安全性等优点。近十多年来，我国大直径深孔采矿技术有了长足的发展，取得了一系列重要成果。     

摩擦提升机衬垫绳槽最大直径偏差的确定

在多绳摩擦提升系统中，载荷由数根平行工作的钢丝织承担，而多数呈超静定系统。钢丝绳结构和强度参数的不同，加之其它因素（例如井筒扭曲等）的影响，造成载荷不均匀分配，使衬垫磨损，绳槽直径偏差加大。实践证明，如果四绳摩擦轮中有一绳槽直径暂时较其余钢柏大，则在短时间内该绳槽磨损，使其直径与其余绳槽直径渐趋一致。但是，当一绳槽直径较其余小时，则经常是该纲槽直径差进一步加大，系统失去了内部平衡，现以此状态进行分析。1．理论分析绳槽磨损不一致，各钢槽直径产生偏差。式中D——绳槽直径凸D——绳槽直径偏差则最小绳槽直…     

自动变径大直径钻孔抽放煤层瓦斯试验

根据钻孔塑性区力学特性，应用常规钻机和自动变径扩孔钻具在突出煤层打大直径钻孔，解决了突出煤层打大直径钻孔可能诱导煤与瓦斯突出问题，对抽放效果进行了对比考察。试验结果表明，大直径钻孔有效排放半径是普通钻孔的1．84倍，提高瓦斯抽放量1．58倍。     

煤层钻孔卸压效果定量化评估及应力分布研究

大直径钻孔作为煤层巷道常用的卸压手段，其卸压效果在定量化评估方面有待提高。采用FLAC3D数值模拟软件，对钻孔直径、钻孔间距及钻孔深度进行了正交试验模拟分析，提出了钻孔卸压评价指标，运用极差分析法对卸压效果进行了定量化研究，并探讨了不同冲击倾向性煤层钻孔后的应力重新分布情况。结果表明：钻孔直径对卸压效果影响最大，与卸压比值K呈正相关关系，钻孔间距影响次之，钻孔深度影响最小；钻孔直径的增大能提升卸压区范围，钻孔间距的减小有利于卸压区的贯通，钻孔深度的增大能使高应力区向煤层深部转移，转移距离与钻孔深度呈正相关关系；钻孔卸压区的贯通能显著降低高应力区整体应力且能有效避免孔间应力集中。研究结果对冲击地压煤层大直径钻孔参数设计具有指导意义。     

预裂爆破在大直径深孔采矿中的应用

本文针对大直径深孔采矿炮孔深，孔径大的特点，和炮孔集中凿岩分段崩矿的回采工艺，试就大孔径预裂爆破在地下大直径深孔采矿中应用的参数选取，及其分段预裂爆破工艺进行探讨。     

直径2000mm测径器简介

为了测量大直径基桩钻孔的井径，我们研制了直径2000mm测径器。经使用，该仪器完全可以作为大直径基桩钻孔直径测量的仪器，具有结构简单、测量准确可靠、操作简便、容易维修、造价低廉等优点。直径2000mm测径器由测径器主体、测绳、电动绞车及井口架组成。测径器主体的材质为不锈钢。测径器测量部分系一铰链结构，四根测杆均布，结构     

大直径灌注桩在工程实际中的应用

根据大直径灌注桩在工程实际中的应用，通过实例，论述人工挖孔灌注桩的适用范围，技术特征，并对复杂地质条件下大直径灌注桩设计难点及施工措施进行探讨。     

煤矿大直径轴的修复

煤矿大直径轴的修复（６３８６５１）华蓥山矿务局绿水洞煤矿刘忠华１大直径轴的失效形式煤矿大直径轴的失效形式主要有：由润滑不良，配合不当而引起的轴颈磨损；由材料中杂质，自身结构不当，以及长时间重载运行而引起的疲劳裂纹和折断。这类轴在煤矿主要有抽风机轴，索...     

预裂爆破在大直径深孔采矿中的应用

本文针对大直径深孔采矿炮孔深、孔径大的特点，和炮孔集中凿岩分段崩矿的回采工艺，试就大孔径预裂爆破在地下大直径深孔采矿中应用的参数选取，及其分段预裂爆破工艺进行探讨。