T91钢及其异种钢焊接接头裂纹敏感性分析

通过对Ｔ９１钢与Ｔ２２、Ｇ１０２、ＴＰ３４７的异种钢焊接接头的裂纹敏感性进行分析的结果认为，Ｔ９１钢及其异种钢焊接接头对热裂纹、Ｔ９１钢对再热裂纹均不敏感，Ｔ９１与Ｔ２２、Ｔ９１和Ｇ１０２异种钢焊接接头对再热裂纹敏感，与Ｔ２２、Ｇ１０２同质材料焊接的接头相当；Ｔ９１钢及其异种钢焊接接头对冷裂纹敏感，可能通过一定的工艺措施避免冷裂的发生。     

TP304与T22锅炉管异种钢接头焊接工艺的制定

利用谢弗勒尔组织图对南海发电厂ＳＡ２１３ＴＰ３０４Ｈ与ＳＡＴ２２异种钢接头的焊接组织进行分析,制订出合理的课焊工艺,解决了奥氏体不锈钢与贝氏体耐热钢焊接的技术难题。     

浅谈T91与12Cr1MoV异种钢接头焊接工艺

电站锅炉安装中已普遍采用了T91钢与12C r1MoV钢异种钢接头。异种钢接头的焊接质量，主要取决于被焊金属的物理-化学性能及焊接时所采用的焊接工艺。本文从焊材选择、工艺参数、焊接热规范等几个方面时T91／12Cr1MoV异种钢接头的焊接工艺作了详细介绍。     

T91+12Cr1MoV异种钢焊接工艺的试验研究

文章对T91 12CrlMoV异种钢焊接工艺问题进行了研究，并对有关焊接工艺简化的可能性进行了探讨，通过对比试验和试验验证，提出了简单实用、可指导实际施工的焊接工艺。采用该工艺指导实际生产获得了良好的效果。     

T91 钢与钢102 异种钢焊接工艺研究

国外在T9l 钢与异种钢焊接时,焊接材料多采用合金元素含量介于2 种母材之间的材料,并采用焊前预热和焊后热处理的工艺。在经过对T9l 钢与钢102 异种钢焊接工艺进行研究后,使其焊接工艺与国外工艺相比得以简化。在确定了T91 钢与钢102 异种钢新的、简化焊接工艺后,用该工艺制成了大量的试样。通过这些焊接试样的拉伸、弯曲试验结果,试样焊接区域的显微组织,试样焊口持久管爆试验,试样加速爆破试验等大量的试验验证,证明了T9l 钢与钢102 异种钢采用上述简化工艺焊接的可行性,可指导实际的焊接施工。     

异种钢焊接接头寿命研究

通过对TP347H，T91，R102，12Cr1MoV钢采用不同焊材匹配焊接接头性能的研究，以蠕变断裂特性、蠕变断裂为依据，判断接头早期失效倾向；通过对接头蠕变损伤和断裂机理的探讨，确定焊缝化学成分的不同匹配是引起接头早期失效的主要原因；碳迁移程度和合金元素在铁素体和碳化物中的重组，对接头低合金侧的高温性能具有重大影响；焊材低匹配或中匹配比高匹配有较好的高温性能；这与原电力部DL5007焊接规程推荐的异种钢焊接时焊材的选择标准相一致。     

T91/HR3C异种钢焊接接头裂纹原因分析

对某台1 000 MW机组锅炉高温过热器管的T91/HR3C异种钢焊接接头裂纹进行了宏观检验、材质检验及焊接、热处理工艺分析,认为接头裂纹为淬硬脆化焊接冷裂纹,开裂主要由未严格执行焊接工艺,焊缝错口量大引起高拘束应力所致.T91属于马氏体耐热钢,在空冷状态下会形成马氏体,而焊接时其T91侧更易形成淬硬倾向更大的马氏体,发生冷裂.     

TP347H/T91异种钢焊接工艺探讨

主要针对马氏体耐热钢(T91)与奥氏体钢(TP347H)的化学物理性能,分析其可焊性,探讨该异种钢接头的焊接方法、焊接材料、热处理工艺及焊接工艺要点。     

T91与12CrlMoV薄壁小径管异种钢焊接

介绍了电厂在建期间T91与12CrlMoV薄壁小径管异种钢焊接、工艺控制及安装过程中的注意事项，机组投运后的运行结果表明此种工艺，、质量控制方法是可行的。     

T91/12Cr1MoV异质接头焊接残余应力模拟与分析

T91/12Cr1MoV异质接头广泛应用于热电厂主蒸汽管线。由于母材及焊材金属性能的差异,导致该异质接头中会产生较大的焊接残余应力,常常会引起早期失效。利用有限元软件ABAQUS,采用热力顺次耦合的计算程序,对主蒸汽管中T91/12Cr1MoV异质接头的焊管外表面和熔合线方向的焊接残余应力分布进行了模拟,并分析了焊后热处理对焊接残余应力的影响。结果表明,热处理前,焊接残余应力峰值位于管道外表面焊缝两侧的焊接热影响区,其中,以T91侧热影响区的应力峰值最高。焊后热处理可以有效降低焊接热影响区的残余应力峰值,且对12Cr1MoV侧热影响区残余应力的改善效果明显优于T91侧热影响区。     

铁素体与奥氏体异种钢接头专用焊条的研制

针对如何解决大容量高参数电站锅炉受热面管的异种钢接头失效问题,对研制专用焊条的试验过程进行了阐述,并就如何解决异种钢焊接接头的早期失效及其机理进行了分析,通过专用焊条EN317与通用焊条的各种性能对比试验,证明研制的专用焊条可以解决异种钢接头早期失效。     

SA335P91与12Cr1MoV异种钢焊接焊缝金属脆性转变温度研究

随着电力工业的迅速发展和新钢种的广泛应用,异种钢焊接越来越普遍。本课题对异种钢焊接SA335P91/12Cr1MoV的焊缝金属脆性转变温度进行了研究,通过高、中、低3种不同匹配的焊缝金属夏比缺口冲击试验数据的计算及分析,得出SA335P91/12Cr1MoV异种钢3种匹配的焊接接头焊缝金属的脆性转变温度分别为低匹配78℃、中匹配79℃、高匹配91℃。     

12X18H12T与TP347H异种钢焊缝显微组织分析

对末级过热器材质为12X18H12T与TP347H异种钢焊接工艺试验进行研究。通过焊缝外观成型及显微组织分析、扫描电镜、EDS能谱以及奥氏体钢的晶间腐蚀等试验研究,认定两种工艺下的对接环焊缝焊接接头均合格：采用钨极氩弧焊打底（焊丝H1Cr18Ni9Ti）、A132焊条填充盖面的焊接工艺所焊接头性能优于采用钨极氩弧焊打底（焊丝TGS347）、A137焊条填充盖面的焊接工艺。     

屏式过热器T23/12Cr1MoV异种钢接头失效分析

对某1 000 MW超超临界发电机组屏式过热器管屏进口段T23/12Cr1 MoV异种钢焊接接头的失效进行了试验分析.宏观与微观检查表明,裂纹沿管子焊缝周向分布,开裂起始于12Cr 1MoV管内壁粗晶粒热影响区,扩展至1/3厚度处进入焊缝,在焊缝中继续扩展至管子外壁.通过力学性能试验得出失效的主要原因是热影响区及焊缝的硬度高而塑韧性低,建议进行焊后热处理,以改善接头塑韧性和消除焊接残余应力.     

HR3C/T91异种耐热钢焊接接头的力学性能及界面蠕变失效行为研究

针对新型奥氏体不锈钢HR3C与细晶粒强韧马氏体耐热钢T91异种钢焊接接头,采用手工氩弧焊接工艺、高温加速模拟、高温持久和常温力学性能试验研究HR3C与T91异种钢焊接接头的力学性能变化、高温强度、界面蠕变损伤及破坏特征.研究结果表明,焊前预热448 K,焊后不进行热处理条件下,接头的力学性能优异.加速模拟运行3004 h后,接头的力学性能仍然良好.而加速模拟运行5012h后,HR3C/T91界面发生了蠕变失效,蠕变裂纹在管接头内表面焊缝/T91界面形核、扩展,然后在管接头外表面T91的临界热影响区内发展,最后导致接头蠕变失效.拉伸和弯曲试验过程中,接头的强度和塑性下降严重,断裂位置均在焊缝/T91界面区域.因此,焊缝/T91界面容易发生早期蠕变失效.     

T91钢的焊接

对T91钢的发展、成分、焊接性能及焊接工艺进行了阐述,为从事焊接的工程技术人员选材、制定合理的焊接工艺提供依据。     

1Cr18Ni9Ti与紫铜感应硬钎焊工艺研究

有些电机产品要求1 Cr18 NOTi不锈钢与紫铜硬钎焊,由于不锈钢表面铬、钦的氧化物难于清除,给钎焊带来较大的麻烦,现选用不同焊接材料并采用感应焊进行试验,并对焊接接头的性能进行分析,根据实际情况,总结出切实可行的焊接工艺,实现了在空气中快速可靠焊接.     

SA335-P91钢主蒸汽管道焊接技术

青海华电大通2×300 MW机组工程中主蒸汽管道采用SA335P91钢制造,SA335P91钢在国内属应用推广阶段,该钢种是我省首次在火力发电厂应用的新钢种,本文就具体的现场焊接工艺和技术措施给予了较详细的阐述,对SA335P91钢现场施焊有一定参考意义。