化工生产中余热回收的优化组合

在各种不同的化工产品的生产过程中,各反应过程都是在高于或低于环境温度下进行,但其最终温度都会恢复至环境温度.将产品所蓄的热量或冷量充分的加以回收是生产过程中节能的重要手段.本文给出了怎样根据不同的温度段画出各物流的热（火用）图,并给出了两种以上物流的热（火用）图复合的方法、步骤,还给出了怎样根据复合后的热（火用）图组织生产和热回收系统,以达到最大的节能效果.从文中的实例可以看出可提高余热利用率14.4%.     

延长加热炉预热段与节能

在加热炉的各项热损失中,所占比例最大的是烟气热损失,约占总热量的1/3～1/2。因此,尽量减少炉膛废气带走的热量并加强废热回收,是加热炉节能的关键。延长加热炉预热段,可以利用炉内烟气余热预热钢坯,提高热回收率,降低能耗。延长加热炉预热段同炉底强度、烟囱抽力、技术经济效果有密切联系,本文试就它们的关系作如下探讨。     

空气介质回收荒煤气余热的研究与探讨

钢铁企业属于高耗能行业,其中铁前系统耗能约占企业总耗能量的70%左右。在铁前的烧结、球团、焦化、炼铁4个工序中,炼铁和烧结工序已有若干节能技术,但我国炼焦生产仍存在耗能大、利用率低的问题,为此节能技术应用于焦化工序(焦化厂)则更具有节能发展空间。一般情况下就焦炉产物带出的热量而言,焦炭显热约占40%;荒煤气显热约占30%;废气带走的热量约占20%;三项总和占90%左右,余热可利用空间非常大。目前焦炭的显热可以被干熄焦回收利用,而后两者在     

珠海某钢铁厂烧结车间余热发电技术应用实例

钢铁生产是高耗能、重污染的生产过程,采用先进技术进行生产工艺改造,是其实现节能、减排、降耗的根本之路。对珠海某钢铁厂烧结车间2台132m2烧结矿生产线及相关的辅助设施进行节能改造,通过余热锅炉回收烟气余热生产蒸汽发电。对该项目详细情况进行介绍分析,并对后期运行过程中一系列改造过程予以简述。     

钢材生产的组织管理与节能

加热炉的能耗占钢材生产能耗的70%.加强热炉本身的热管理对降低钢材生产能耗起主导作用,炉于的单位热耗与操作水平和管理水平关系极为密切.但从整个钢材加工生产来讲,生产组织管理和生产工艺改进关系到节能全局.这些工作的好坏对节能的影响是单体加热炉设备和操作无法扭转的.其关系的重大越来越突出.首先要明确节能是广义节能,不单是节约了燃料算是节能;其它各种能源和非能源消耗也都与节能相关,最终要求得到的是经     

燃烧与燃烧设备的节能

燃烧炉在工业炉中占有举足轻重的地位，故其节能意义重大。简述了燃烧炉作业中热能损失的几种主要形式。指出，燃烧炉作业能耗损失中，热能损失、排气损失所占的比例最高，约占燃烧发热量的一半左右，故减少排气热损失，回收排气热能意义重大。     

在煤炉、柴灶的反平衡测试中两项主要损失计算方法的研究

<正> 为了寻找煤炉、柴灶的节能途径,提高煤炉、柴灶的热效率,有必要对煤炉、柴灶的反平衡测试进行探讨、研究。在煤炉、柴灶的反平衡测试中排烟热损失q_2(％)与气体不完全燃烧损失q_3(％)是两项主要的损失,特别是排烟热损失在各种热损失中占有很大的比例。     

太阳能固体吸附式制冷装置吸附床在加热时的能量分析

分析了太阳能固体吸附式制冷系统中吸附床的能量转换,具体给出了吸附床在接受外界一定辐射能量条件下各种能量（如吸附床显热、吸附剂显热、制冷剂解吸热）所占比例大小,并探讨了吸附床能量分配与转化的合理利用。     

小型背压式汽轮发电机组在各种供热情况下节能效果的探讨

一、节能计算 1.利用工业锅炉供汽(图1),由锅炉生产的新蒸汽直接供给热用户。 2.利用背压汽轮机排汽供汽(图2),     

我国太阳能热利用的现状及发展

一 前言 经过20多年的快速发展,中国已经成为世界太阳能热利用生产与应用第一大国,2010年太阳能集热器运行保有量占世界份额的64％（如图1）,但人均拥有太阳能集热器面积排在第10名左右。为了使太阳能热利用为我国节能减排做出更大贡献,无论技术与市场都具有巨大潜力与良好前景。     

建筑节能与太阳能利用

发达国家建筑能耗约占全国总能耗的３０％—４０％,比我国所占比例大得多。这是由于其热舒适标准比我国高,冬季采暖温度一般为２０℃—２２℃,多用恒温设备控制,常年供应热水。与高舒适生活标准形成鲜明对比的是他们对节能的高度重视,并且有一套严格的立法与技术法规...     

烧结机余热回收利用技术

一、前言 烧结部门的耗能量占炼铁厂能耗的8～10％左右,其中有52％的热量从烧结机主排(24％)和冷却机(28％)作为排烟显热排入大气层。烧结机的排烟虽然温度较低,但烟气显热具有比热高的特性,因此烧结工艺的节能重点应放在回收和有效利用排烟显热及烧结矿显热方面。这些显热的有效利用不仅回收了能量,而且对防止大气污染也有显著的效果。     

钢铁厂烧结机组余热回收工程设计方案及能耗分析

烧结烟气显热以及烧结矿显热分别占烧结工序能耗的15%和40%,这2种余热资源的高效回收与利用是降低烧结工序能耗的有效途径之一。西部某钢铁厂烧结余热发电系统采用双压锅炉,达到中低温余热分级回收和梯级利用,解决余热发电机组运行连续性差等问题。补汽式汽轮机的采用在整个钢厂生产蒸汽系统中起到了蒸汽平衡的作用,达到稳定蒸汽管网压力的目的。     

烧结粉尘综合防治技术探讨

1　前言福建省三明钢铁 (集团 )有限公司烧结分厂现有 2× 2 9ｍ2 、2× 33ｍ2 四台烧结机 ,担负着用粉料生产烧结矿 ,给三座总容积为 10 80ｍ3高炉供应熟料的生产任务。年用各种含铁矿粉、熔剂、燃料共 2 0 0多万吨 ,生产烧结矿能力 190万吨 /年。由于生产工艺流程长 ,原、燃料吞吐量大 ,烧结废气中的粉尘治理成为三钢工业污染防治工作的重点和难点。实践证明 ,治理烧结粉尘污染 ,靠单一防治措施是难以奏效的 ,必须采取多种技术措施综合防治才能取得比较理想的效果。本文结合三钢烧结分厂治理粉尘污染的改造工程实践经验 ,与同行进行交流探…     

谈电力工业节能技术改造及政策

<正> 我国电力工业生产设备有着十分巨大的节能潜力,多年来我部把节能降损作为电力技术改造和技术进步的一项重要内容来抓,取得了显著成绩。但是,节能项目的开展仍有一定困难,节能投资在技术改造投资总规模中所占比例仍不很大。原因是多方面的,其中一个重要原因是经济政策没有完全落实,管理措施也有待进一步完善。本文从近几年来节能技术改造项目的成     

工业企业系统节能实施方法探讨

二、前言工业企业系统节能是综合性的节能技术,它以生产工艺、热工理论和节能硬技术为基础,从整体角度出发,综合运用系统工程学、热经济学、管理科学和计算机技术,深入研究企业内部各生产工序和设备之间的关系,分析影响能源消耗的各种制约因素;以降低企业能源和非能源物质的消耗为目标,定     

钢铁工业节能

<正> 1.大力发展节能工艺和设备,重点是发展连铸连轧,提高连铸比。提高初轧热装率及热装温度。各种炉型向大型化发展。 2.全面实行精料方针。 3.加强生产的连续性。提高成材率,发展     

石油化工生产过程节能实例的综合分析

<正> 石化企业的节能主要包括两个方面,一是充分利用余热、余能,二是尽量减少工艺过程本身的能耗。七十年代以来,由于广泛采用了催化技术、废热回收技术、燃烧技术、计算机控制技术及高效节能设备等,使得生产能耗有了大幅度的降低。笔者在多年的效益审计和建设项目的审计工作中,涉及了大量的节能工作,本     

化学工业中低品位热能的回收

化工生产耗能中,热能占有相当大的比例。同时,随着流体与物料散失的废热量也十分可观,其中<100℃的低温余热约占工业总余热量的1/4。因此,低品位热能也是化工节能中的一个理所当然的目标,已经引起了能量管理人员和研究人员的关注。这方面的工作近几年来有了相当的进展。本文拟就有关低品位热能回收技术作一概要介绍。一、热转换器热转换器是一套可以高效地将60～100℃度废热升温40℃以上,使它变为有用热能的装置。它的操作原理是:利用氨比较容易气化和液化的性质,在一个闭路循环体系中,通过控制氨的蒸发及液化而使水溶液中的氨     

超低排放标准下的电力系统节能关键技术

随着人民生活水平的提高,环保理念越来越深入人心,节能环保成为人们普遍关注的热点。电是日常生活和生产中所必需的,其中煤电仍占绝对比例,且相当长时间无法根本改变。超低排放标准的实施,给电力系统各环节的节能技术提出了更高的要求。发电、输配电及用电各个环节的节能都十分重要。本文对各个环节的节能技术进行了初步研究,形成了系列节能技术,对发电,输配电和用电环节的节能有一定的借鉴意义和发展前景。