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1 引言天津钢管公司于八十年代末期从美国PMC公司引进两台具有世界先进水平的加工石油套管外螺纹用多功能数控机床 (简称 4 71车丝机 )。由于该机床采用主轴带动刀盘及其上的刀具旋转、被加工套管静止不动的加工方式 ,避免了普通车丝机床加工时因套管旋转引起振动等因素对螺纹质量的不利影响 ,因此可显著提高加工精度。此外 ,该机床简化了装夹、调整等辅助工序 ,可大大提高加工效率。如图 1所示 ,4 71车丝机的刀盘上同时安装了 9把刀具 (3把车丝刀、3把外圆刀和 3把倒棱刀 )。加工时 ,这 9把刀具经二次走刀完成外螺纹加工工序 ,即每一牙… 相似文献
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1 引言天津钢管公司是我国石油套管及接箍无缝钢管的主要生产企业。公司八十年代末从美国PMC公司引进两台用于切断加工无缝钢管的数控专用机床 (简称 171/ 172切断机床 )。该机床采用主轴带动刀盘旋转 (即刀具旋转 )、工件静止不动的加工方式 ,可避免采用工件旋转加工方式的普通切断机床加工时因管子不圆、壁厚不均等因素造成的振动 ,从而可减少因振动引起的打刀及对机床主轴的损坏。此外 ,由于加工时管子处于静止状态 ,减少了装夹、调整、对刀等工序 ,从而大大提高了生产效率 ,保证了加工连续性 ,降低了生产成本。171/ 172切断机床的刀… 相似文献
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1 引言天津钢管有限责任公司从美国PMC公司引进了数控车外螺纹用 4 71车丝机床 ,为了满足生产需要 ,后又从比利时引进了两套数控车外螺纹用车丝机床。该机床加工的保护套管管径范围为 4 5英寸~ 7英寸 ,而 4 71数控车丝机床加工的管径范围是4 5英寸~ 10 75英寸。两种数控车丝机床的加工方式不同 ,工作时 ,4 71数控车丝机床是把被加工件固定不动 ,3把车丝刀杆、3把粗车外圆刀杆及 3把端面、内外倒棱刀杆安装在刀盘上 ,9把刀杆在随刀盘做旋转运动及轴向运动的同时 ,还在刀盘上做相对的径向进给运动 ,一次完成粗车外圆、平端面、内外倒… 相似文献
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武汉重型机床集团有限公司生产制造的一台价值50万美元的数控机床——CKJ5255/I数控5.5m重型立车出口泰国。据泰国用户SCI公司称,此台机床将用于该国超大型阀门的阀体加工。是泰国迄今为止进口最大的机械加工设备。 相似文献
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日本机械系统振兴协会研究成功一种适用于多品种、小批量生产的新加工系统。它是由小型计算机对6台数控机床进行集中控制、切削刀具用刀盘和机夹式刀夹组成的高精度、高效率加工系统。该系统包括1台数控车床、1台立式加工中心机床、3台5轴卧式加工中心机床、1台数控磨床以 相似文献
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邱金土 《机械工人(冷加工)》2008,(10):30-32
集合现代高新科学技术于一身的数控加工中心机床,它的主要特色之一是拥有刀具库。刀具库保证了机床切削时能快速换刀,减少辅助加工时间,同时能减少工件装夹次数,保证加工精度与效率。刀具库中的每一把刀具,其结构尺寸不相同,只有预先在数控系统中设好每把刀具的长度和直径方向的补偿值,才能使数控编程简单化。为此,测量每把刀的补偿值,是正确使用数控加工中心的基本工作,这项工作也叫“对刀”。 相似文献
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螺纹广泛应用于机械、建筑等行业。外螺纹一般采用车床车螺纹、板牙攻螺纹、滚丝轮滚螺纹、梳刀体攻螺纹等方式加工。其中梳刀体的应用最常见,它由梳刀体和梳刀片配合使用。梳刀片可单片更换或复磨,梳刀体可重复使用,大大节约了生产成本。对于加工螺纹公差小的圆柱外螺纹,由于梳刀体属于装配刀具,加上机床等方面原因,极易产生螺纹尺寸超差。本文介绍的芯子可调式梳刀体可很好解决此问题。 相似文献
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刀盘类零件,是保证数控车铣复合加工中心精度的重要零件之一。刀盘连接镗刀夹或车刀夹等,是夹持机床刀具的重要部分,通过刀盘的旋转来更换已经预先设置好的刀具,有利于编程加工。刀盘的精度的好坏,直接影响到刀具的中心是否与机床主轴中心重合,直接影响到加工精度。本文具体地介绍了我们公司利用现有设备条件对刀盘类零件的各项加工难点及其解决的工艺方案。 相似文献
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微机控制的气门 车加工生产线效益显著 一条气门车加工生产线在南京内燃机配件四厂通过南京市的鉴定。这条车加工生产线包括 5台CA 7506 液压多刀半自动车床和7台由微机控制的车床。主要用于加工中小型内燃机进、排气门的半成品车削加工。 生产线中的C616普通车床由南京内燃机配件四厂与江苏省计算技术研究所合作利用微机进行技术改造,改造费用每台约1万多元,该车床由 JSZ-1型经济型数控装置进行开环控制,拖板采用步进电机驱动滚珠丝杆。可控制走刀方向、走刀速度、走刀量以及进行刀具补偿;可完成车削外圆、阶梯、割槽、倒角、锥度、圆弧… 相似文献
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NILES车-车拉机床基于西门子840D sl系统执行加工程序,加工车用发动机曲轴工件。根据曲轴工艺分析及机床的功能特点,研究加工程序在NILES车-车拉机床上的应用,探索加工程序设计的新方法,攻克数控程序与刀具管理、尺寸补偿界面数据交互的技术难点,实现机床由加工球磨铸铁曲轴转变为加工锻钢曲轴的目标。 相似文献
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ZX30O数控梳槽机是我公司与剃齿刀专业生产厂家联合研制的新型专用机床,机床具有柔性好、精度高,操作简便等诸多优点.根据印度客户的要求采用NUM1040W数控系统为其开发梳槽机专用的加工程序和加工画面. 相似文献
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李成祥 《机械工人(冷加工)》1959,(8)
我厂在生产车床过程中,由于没有齿轮加工机床和铣床,所以一些齿轮只好在插床上加工。但是过去是用单刀插齿,不仅效率低,而且质量也不容易保证;现在经过老工人于振亚同志苦心研究,试验成功用梳刀插齿的方法。这种方法的优点:是生产效率高,能够保证质量,刀具制造简单,操作容易。加工方法如图1所示,梳刀2在刀顶丝3固定在刀杆1上。杆1安装用插床的冲击器上。工件(齿轮坯)用心轴4以及螺钉、压板等固定在插床工作台6上。加工时的分齿工作由工作台底部的蜗杆蜗轮完成。 相似文献
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多齿车梳刀是一种用于汽车曲轴加工的新型刀具。为模拟车梳刀径向切入过程,指导优化车梳刀切削加工,基于金属切削有限元分析软件AdvantEdge FEM建立了多齿车梳刀三维切削模型,模拟了多齿车梳刀径向切入曲轴的过程,分析了加工过程中切削温度的变化情况,并运用车梳刀切削温度经验公式验证了模拟结果的正确性。研究结果显示,随着切削速度及进给量的增加,切削温度升高;观察切屑发现,高温区域多集中在切屑中,说明切屑带走了大部分热量。仿真结果可对预测实际加工中车梳刀所受切削热有一定的指导作用。 相似文献
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八十年代中期以来,随着改革开放政策的实施,我国机械工业有了很大的发展,许多工厂企业开始推广使用数控机床(NC)、加工中心(MC),也有不少单位有了柔性制造单元(FMC)。据不完全统计,迄今为止,我国已拥有近万台NC机床和500多台加工中心机床,其中引进的约占60%。据调查,随机床引进的数控刀具大部分已经损耗,甚至已用尽,而许多数控刀具的生产在我国尚属空白。据悉,我国1985~1986两年内仅进口刀具就耗资几千万美元。单单为了维持进口NC机床的生产,每年就需进口1200万美元的刀具。由于NC机床对刀具和工具系统有着一系列的特 相似文献
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黄连生 《机械工人(冷加工)》1996,(6):9-9
我厂从台湾大罔公司引进一台TNC-200DST型双主轴。双刀塔数控车床。配用的外圆车刀和内孔镗刀都是机夹可转位刀具。刀具、刀座结构为VDI-40系列。由于进口刀具比较昂贵,我们在保证加工质量和降低成本费用的原则下,自行设计了几种可调刀具,通过试验使用效果很好。 相似文献
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