离子氮化大型齿轮

莱·图尔尼(Le Tourneau)公司是制造大型推土机和载重汽车的专业厂家,它采用一种装置可饱和铁芯交流电抗器的真空炉,对4140和4340钢的大齿轮(例如直径尺寸φ927毫米)进行离子氮化处理。该真空炉是由真空炉公司(Vacuum Furnace Systems)研制的,其额定频率为60Hz,额定功率为50Kw。它可以防止直流电弧放电,解决了普通等离子体加热炉的一个难题。     

大型齿轮的离子氮化

美国的莱·图尔尼(Le.Tourneau)公司是一家生产大型推土机及载重汽车的工厂。它准备采用一台带饱和铁心交流电抗器的真空炉对直径达36.5吋(937.1mm)的4140和4340钢齿轮进行离子氮化。该炉子是真空炉公司研制的,价值15万     

大型齿轮的离子氮化

<正> 美国的莱·图尔尼(Le Tourneau)公司是一家生产大型推土机及载重汽车的工厂。它准备采用一台带饱和铁心交流电抗器的真空炉对直径达36.5时(937.1mm)的4140和4340钢齿轮进行离子氮化。该炉子是真空炉公司研制的,价值15万美元。其额定功率为50KW,电流频率为60HZ,它可防止直流弧光放电,解决了某些等离子体加热设备存在的一个问题。该设备通过与标准的长图式记录控制器以及绝缘压力表相连的PLC—2型可编程序控制器实现全自动化操作。采用变频启动(VFS)的标准电阻加热元件由150KW 的     

压铸模的简易固体软氮化处理

我厂3Cr2W8钢制压铸模在使用过程中,模腔经常因产生粘模而被拉伤。为提高模具寿命,我们制成一套简易装置,在RJX-30-9型箱式加热电阻炉中,进行固体软氮化处理,使模具表面形成了耐高温     

采用气体软氮化工艺降低平缝机齿轮的噪声

平缝机缝纫速度为3000针/分,能缝厚度≤4mm。该机有两对延伸外摆线锥齿轮,见图1。图中:皮带轮带动z36齿轮,然后将运动传给z18齿轮,增速后,再传给一对z24齿轮。经分析,这两对锥齿轮是主要的噪声源。一般铣齿后,一对齿轮的噪声为74～77dB,经渗碳淬火后噪声达83.5～86dB。渗碳淬火是造成齿轮变形、精度下降、噪声增大的主要原因。近年来,采用气体软氮化工艺,可使中速平缝机齿轮噪声下降,声级稳定在75～77.5dB,又保持了铣齿精度,另外,制造成本也降低,适合大批量生产。一、气体软氮化后的效果     

卡套软氮化代替氰化处理

我厂生产的1米~3全液压挖掘机中,油管接头中有卡套式端直通管接头,其装配后情况见图1,卡套见图2。装配时,旋紧接头螺母2,卡套在压力下被推进22°锥孔,并随之变形,使卡套与接头体1内锥面形成球面接触而密封,同时卡套的内刃嵌入管子的外壁,在外壁上压出一个环形的封闭边缘,从而起     

浅谈气缸套的气体软氮化工艺处理

<正>1前言为了提高气缸套制造的经济性和工艺性,使缸套内表面获得耐热、耐磨和耐腐蚀的性能,国内外缸套设计者与制造商们常用的方法是对缸套内表面通过热处理或化学热处理进行强化,包括:盐浴氮化、气体氮化、离子氮化等手段都是提高缸套工作面耐磨性的一些有效方法。其中有着环保与成本优势的气体氮化工艺较其他强化方法被更多的运用。     

经软氮化的C20钢齿轮性能的研究

经软氮化处理的C20钢齿轮在封闭力流式齿轮试验台上进行了试验,并对试验条件进行了分析;同时还研究了齿轮表面的失效特征,并作出了S-N曲线;另外还得到了齿轮试验与材料纯滚动试验之间的关系。     

液体软氮化

一、特点盐浴氮化是一种新型的化学热处理工艺,早在一九五四年由西德开始使用,于一九六五年前后在我国采用,盐浴氮化诞生只不过仅有近二十年的历史,因为这一新工艺具有一系列独特的特点,近几年来,国內外发展很快,并得到广泛的应用,其主要特点,归纳如下: 1.最显著的特点就是变形极小,经过盐浴氮化后,另件的精度几乎保持不变,这是其他热处理方法无法达到的。我厂形状复杂的压铸模,将钢材调质后加工到最终尺寸,施行     

压铸模软氮化

过去我厂对3Cr2W8压铸模不进行氮化,在工作过程中发现表面产生浸蚀磨损,焊合及疲劳网裂。后来, 我们应用尿素对压铸模进行了软氮化,经处理后的工件表面生成一层厚度为几微米到十几微米的氮化层,其硬度在 HV 800,提高了抗蚀性、耐磨性和疲劳强度,使压铸模的寿命提高。现简介如下供参考:1.生产条件:自制外热式坩埚盐炉,功率为15千瓦,坩埚尺寸为φ300×650毫米,用8毫米厚不锈钢板焊成。2.盐浴成分;尿素60%,碳酸钠40%。     

液体软氮化

采用液体软氮化方法可提高模具、刀具的寿命。文中举例说明其工艺过程、注意事项和使用效果。附图4幅。     

加氧气体软氮化与氨水气体软氮化

前言气体软氮化是70年代在液体软氮化基础上发展起来的一种新工艺。国外早在60年代末期就对无公害气体软氮化进行了大量的研究。至今已广泛地应用了。这方面主要有:氧气 氨气,空气 氨气及氨气 水等。国内北京内燃机总厂对加氧气体软氮化进行了系统的研究并应用于生产取得了可喜的成果。江西第二机床厂等单位,以氨水为原料对高速钢刀具进行软氮化处理,收到了显著地效果。我们在他们试验的基础上,结合我们厂的具体情况进行了一些试验和应用,收到了一些效果。     

氮化齿轮的应用前景

尽管氮化齿轮的优点很清楚,但由于现行的保守规则和标准而使其应用受到很大的限制。逐一进行了单齿脉冲试验、实物齿轮试验及园盘滚动接触疲劳试验,结果发现,尽管硬化层很薄,齿的强度仍主要决定于模数。已经建立起最大赫兹耐久应力与有效硬化层深对接触面间相对曲率半径比之间的关系,这种关系对氮化试样和渗碳试样均适用。文中还叙述了氮化工艺的新近发展以及确定它们效果的进一步试验情况,并指出,由于增加渗层深度而改善了性能。氮化齿轮的实际使用与试验结果有一定的联系,并提出了齿轮使用时的新的应力极限。     

高速钢刀具软氮化处理试验阶段报告

改进刀具质量,延长其使用寿命,提高其切削效率,是保证我厂汽车产量迅速增长的必要措施之一。这是执行伟大领袖毛主席“备战、备荒、为人民”的伟大教导。我厂自制刀具因耐磨性能不够,影响了使用寿命。伟大领袖毛主席教导我们:“唯物辩证法认为外因是变化的条件,内因是变化的根据,外因通过内因而起作用”,“不同质的矛盾,只有用不同质     

辉光离子软氮化

辉光离子软氮化是在辉光离子氮化和气体软氮化的基础上发展起来的新工艺,它具有辉光离子法的生产率高、劳动条件好、表面质量好的优点,又有软氮化法可处理各种钢铁材料的特点。我们主要是研究了45钢的离子软氮     

刀具气体软氮化

设备:JT—35气体渗碳炉附加抽风系统氮化剂:50%三乙醇胺+50%酒精氮化温度:560℃保温3小时效果:     

甲酰胺气体软氮化

软氮化是一种新的化学热处理工艺。软氮化温度低,处理时间短,工模具、刀具变形小,表面硬度高,具有良好的耐磨性和抗蚀性,可提高疲劳强度。高速钢刀具经软氮化处理后,使用寿命有不同程度的     

软氮化新工艺研究

为解决我公司新近订货的软氮化产品硬度偏高的工艺难题,通过借鉴国外先进技术,对我公司现有软氮化设备及工艺进行改进,并取得了良好的成果,不但显著地提高了软氮化硬度,而且拓宽了我公司软氮化的材质范围和订货市场。     

无毒软氮化盐

盐浴软氮化具有处理温度低、时间短、零件尺寸变化小、设备简单、操作方便、生产成本低等优点,在冶金、机械、化工、电子、航空工业等部门得到了日益广泛的应用。国内一段时间以来,使用以尿素取代氰化钠的软氮化盐,虽原料无毒,但反应产物中含有剧毒的氰根量很大,其废液造成严重污染。因此,研制无毒软氮化盐是一个急待解决的问题。