凸缘外圈圆锥滚子轴承磨装加工

为了保证凸缘外圈圆锥滚子轴承的成套轴承宽度,通过对磨装工艺进行分析、修订,总结出一套能完全互换装配的磨装工艺,最终实现该产品大批量生产。新修订的磨装工艺经生产验证：不仅保证了产品的成套轴承宽度,而且能完全互换装配,实现了该产品的大批量生产。     

外圈带凸缘圆锥滚子轴承越程槽的工艺设计

为某主机配套企业生产的配对单列圆锥滚子轴承单元,其中一个产品组件外圈带有凸缘,为了提高凸缘的定位性能和轴向承载能力,用户要求外径与凸缘端面连接处的越程槽为半径不大于0.8mm的光滑圆弧过度.为了最大限度地满足用户要求,根据现有设备的加工能力进行了工艺设计,并进行了验证.     

特殊要求圆锥滚子轴承的磨装加工

为了保证圆锥滚子轴承的特殊要求,通过对磨装工艺进行分析、修订,总结出一套新的磨装工艺,经生产验证,不仅保证了产品的特殊要求,而且能完全互换装配,实现了该产品的大批量生产。     

圆锥滚子轴承外圈、内组件互换公差带推算

从圆锥滚子轴承互换性的角度出发,从工艺上推算了圆锥滚子轴承内、外组件检测公差,从而保证检测公差范围内的所有轴承均可互换.     

双列圆锥滚子轴承带凸缘外圈车加工工艺改进

针对外圈带凸缘的双列圆锥滚子轴承原车工工艺工序分散,加工精度低,生产效率低的问题,采用数控车床代替普通车床,并使用机夹刀具,减少了装夹、磨刀、更换和搬运工件的时间,使车削工序集中,提高了车加工套圈的几何精度和尺寸稳定性,生产效率大大提高。同时通过合理压缩留量,也为提高磨加工质量和磨削效率奠定了基础。     

特殊装配高的圆锥滚子轴承磨装加工

为了保证圆锥滚子轴承内圈小端面到外圈大端面的距离S,对磨装工艺进行分析、修订.通过对内圈高度偏差、外滚道尺寸偏差和滚子直径偏差的调整,保证了S的技术要求,实现了产品的完全互换装配和大批量生产.     

圆柱滚子轴承外圈滚道宽度测量仪的研制

采用两组双平行等距弹簧片组的结构,设计了圆柱滚子轴承外圈滚道宽度测量仪,并介绍了测量原理,从而达到定量测量圆柱滚子轴承外圈滚道宽度的目的.     

圆锥滚子轴承装配胎设计探讨

根据圆锥滚子轴承产品图尺寸要求,结合保持架机械加工实际情况,探讨装配胎的设计方法。装配胎的设计科学合理可行,使用可靠,并给出了计算公式。     

圆锥滚子轴承和圆柱滚子轴承油沟宽度样板的改进

分析圆锥滚子轴承和圆柱滚子轴承油沟宽度检测用样板的设计特点和测量方法,从样板的通用性考虑,对油沟宽度样板进行了改进。     

大型推力圆锥滚子轴承外圈滚道磨削加工的方法

由于推力圆锥滚子轴承外圈滚道结构的特殊性,生产加工比较困难.为此,针对推力圆锥滚子轴承外圈的结构进行了分析,介绍了外圈滚道的磨削加工方法和加工中易出现的问题.经过实际的生产加工应用,满足生产需求,受到了用户的好评.     

380000型四列圆锥滚子轴承套圈宽度尺寸偏差对装配高的影响

分析了四列圆锥滚子轴承装配高超差的原因及影响因素,推导出了实际单高与理论单高的关系式,即:在实际合套过程中,轴承中部外圈单高尺寸应在理论单高的基础上加上轴承中部外圈宽度尺寸偏差的一半,而轴承上、下部外圈单高尺寸应在理论单高的基础上加上轴承上、下部内圈宽度尺寸偏差。     

圆锥滚子轴承动态特性分析

应用Pro/E与ADAMS软件对圆锥滚子轴承进行联合仿真分析,利用接触碰撞理论模拟轴承实际工作状态,得到滚子与套圈以及滚子与保持架的接触载荷变化情况,获得了圆锥滚子轴承的动态特性,提高了计算效率,并为圆锥滚子轴承的动态设计提供理论依据。     

圆锥滚子轴承半自动装配机

改进现用圆锥滚子轴承装配的手工模式,开发了圆锥滚子轴承半自动装配机,介绍了该装配机的结构组成、工作原理及其适用范围。     

圆锥滚子轴承优化设计系统

着重对圆锥滚子轴承计算机辅助优化设计的数学模型和约束条件的建立以及优化原理进行了详细的论述，该系统的使用实现了圆锥滚子轴承的智能化设计和绘图，提高了设计效率。     

Prediction of Roller Skewing in Tapered Roller Bearings

The paper proposes a comprehensive model to predict the skew movement of a roller in tapered roller bearings. Numerical solutions are given on a LM48548/LM48510 bearing. The effect of the shaft speed, ring misalignment, and lubricant temperature on the roller skew angle is presented and compared to the experimental data available in the literature. The results indicate that the skew angle depends first on the misalignment angle between the cup and the cone. The roller skew is also greatly influenced by the traction at the roller-flange contact, the skew angle increasing with the traction at this contact, and by the geometry of the roller end.     

圆锥滚子轴承阻尼的计算方法

在对圆锥滚子轴承进行受力分析的基础上,利用弹性流体动力润滑理论,得到承载最大滚子与内、外滚道间的最小油膜厚度计算式,并将其引入滚动轴承阻尼计算过程,建立了包含轴承滚子阻尼和油膜阻尼的轴承综合阻尼计算模型.     

圆锥滚子轴承早期失效个案分析

由某公司生产的30307轴承,在考核其寿命时,试验至174 h时轴承损坏.现对其失效的原因进行分析. 1 表面缺陷形貌观察 拆套后发现外圈、保持架均完好无损坏,而滚子靠近小头处的工作表面沿圆周方向有不同程度的剥落(图1),同时内圈滚道靠近小端面油沟处沿圆周方向存在一条磨印(图2).     

圆锥滚子超精导辊的设计

为了超精出带修正线的全凸或半凸滚子 ,需采用专门设计的超精导辊。介绍了一种计算简便的圆锥滚子超精导辊的设计方法 ,并用实例说明。     

圆锥滚子轴承摩擦力矩测量仪

监控摩擦力矩的大小,特别是批量生产下的现场快速检测,对于控制摩擦力矩、稳定轴承性能十分重要.开发了MCLJ-01型摩擦力矩测量仪,介绍了其工作原理、主要组成结构和使用状况等.