提高锡的选冶总回收的途径——低品位锡精矿的处理

一、处理低品位锡精矿是一个发展趋势近几十年来,锡冶金技术对选矿工作提出要求锡精矿含锡应大于50％,才能使冶炼加工的成本比较低,金属的回收率较高,这种状况维持了相当长的时间,在冶炼上得到优良的效果。     

玻利维亚低品位锡精矿的熔炼

国营冶金公司经营的Baja Ley炼锡厂年处理锡精矿25,00吨、粗锡产量10,510吨/年,包括从外厂来的氧化锡处理量5000吨/年在内。该厂于1980年试车投产,厂址在玻利维亚文托境內。文托的Baja Ley炼锡厂位于玻利维亚海拔约3700米的高原城市奥鲁罗附近,该厂厂名     

用化学处理法从低品位辉钼矿精矿中回收钼

本文报导的研究成果涉及两种工艺：（1）苏打灰焙烧法；（2）石灰强化碳热还原法。将它们用于从低品位辉钼矿精矿中提取钼产品的试验已经获得成功。 用上述两种工艺已分别产出MoO3和钼金属半成品，所得半成品再分别用炭吸附一解吸法和熔盐电解精炼法进一步提纯，最终产品的纯度分别达到99．9％和99、8％。此外，这些工艺还提供了包括环境污染和废气治理等的有效解决办法。而它们在处理高品位MoS2矿石（或精矿）的传统工艺中，正是两个尚未解决的主要问题。     

用化学处理法从低品位辉钼矿精矿中回收钼

本文报导的研究成果涉及两种工艺:(1)苏打灰焙烧法;(2)石灰强化碳热还原法。将它们用于从低品位辉钼矿精矿中提取钼产品的试验已经获得成功。用上述两种工艺已分别产出MoO_3和钼金属半成品,所得半成品再分别用炭吸附—解吸法和熔盐电解精炼法进一步提纯,最终产品的纯度分别达到99．9%和99．8%。此外,这些工艺还提供了包括环境污染和废气治理等的有效解决办法。而它们在处理高品位MoS_2矿石(或精矿)的传统工艺中,正是两个尚未解决的主要问题。     

从含锡废料中回收锡

介绍了从马口铁下脚料及其它含锡废料中回收锡的各种处理工艺,以及印度再生锡资源回收方法简况。     

还原熔炼法回收低品位锡中矿中锡资源

本研究采用还原熔炼法回收低品位锡中矿中锡资源,并对氧化铜为添加剂时锡的回收行为进行了探究。结果表明一定条件下,提高熔炼温度、增加焦炭添加量、延长保温时间和增加氧化铜添加量可提高锡回收率;然而温度过高时,渣中铁氧化物被还原为金属铁,并与还原态金属锡发生合金化反应生成熔点较高的Fe-Sn合金,使其在渣金分离过程中易夹带在渣中造成锡损失;熔炼过程添加氧化铜时,其可通过还原反应生成金属铜,继而与金属锡发生合金化反应生成Cu-Sn合金,热力学上降低了产物Sn的活度,促进了锡的还原回收;在焦炭添加量7%、氧化铜添加量5.8%、熔炼温度1 250℃、保温时间150 min条件下,锡回收率可达到95.24%,锡主要分布在Cu-Sn合金(分布比例90.20%)和含锡烟尘(分布比例5.04%)中。本研究实现了低品位锡中矿中锡的高效回收。     

高浓度加温浮选法从锡精矿中回收白钨的实践

我矿砂锡选矿厂近年所产锡精矿中含WO_3约8%,一直未予回收而损失在锡精矿中.最近,我们采用高浓度加温浮选法从重选锡精矿中回收白钨,取得了良好效果,对白钨的回收率为79.99%,白钨精矿含WO_369.84%,每吨钨精矿加工费为590元.锡精矿品位可提高2%左右,使部分低于40%的不合格锡精矿能兑入其中销售.这一工艺,具有在矿浆中药剂浓度相同的情况下,药剂耗量少,节省设备、动力、燃料,提高浮选粒度上限等优点.它不仅使白钨得到综合回收,且为提高我矿锡的回收     

直接氧化法从低品位含锡粗铅中回收锡的工艺实践

正本文介绍了采用直接氧化法从含锡0.3%~0.5%左右的粗铅中回收锡的工艺方法。在高温条件下利用特制的可调速搅拌机搅拌铅液,使粗铅中的锡元素氧化形成锡渣与铅液分离得到回收。该技术可使粗铅中的锡富集60~90倍左右,回收率达到90%以上,经济效益较好。     

从低品位辉钼矿精矿中提取钼和铼

通过加入熟石灰和纯碱焙烧,然后用湿法处理焙砂可以从辉钼矿精矿中提取钼和铼。在石灰焙烧工艺中,当熟石灰和精矿的比率为0.875时,在550℃下焙烧1h,焙砂用1mol/L的H2SO4在80～90℃下浸出两次,每次2h,钼的回收率可达99%。在碳酸钠焙烧工艺中,当碳酸钠与精矿的比率为1.05时,在650℃下焙烧1h,焙砂用水在80～90℃下浸出2h,钼的回收率在99%以上。采用炭吸附技术,既用活性炭从浸出液(pH=2.0)中选择性吸附钼,然后用氨解吸,得高纯MoO3。加石灰焙烧后的焙砂在80～90℃下用水浸出1h,铼的提取率可达74%。从低品位辉钼矿精矿中提取钼和铼@刘秀珍…     

从富锡中矿中再选锡精矿试验研究

江西彭山锡矿是生产锡精矿产品为主兼收铜、铁等有用矿物的有色金属矿山。该矿设计采选能力为33t/d。富锡中矿锡品位4％,回收率15％。 由于生产的富锡中矿中杂质含量高,价格低廉。为提高经济效益,开展了从富锡中矿中再选锡精矿的试验研究,当原矿品位为4.76％时,可获得品位为41.70％的锡精矿,回收率51.52％。 一、矿石性质 1.富锡中矿主要元素 见表1     

处理低品位锡精矿的冶炼工艺述评

<正> 随着高品位锡精矿的逐渐减少,贫锡矿的开发利用越来越受到重视。由于贫锡矿石难以用选矿方法富集到传统锡冶金所要求的高品位精矿,研究和探讨处理锡中矿或低品位锡精矿的新方法,是当前锡冶金面临的重要课题。笔者根据有关文献资料,就国内外现有处理低品位含锡物料的冶炼工艺及研究成果做一述评。     

从低品位铬精矿中制取金属铬

我公司选矿厂副产含Cr_2O_3<30%的铬精矿数量很大,按设计要求,每年有1万吨左右。这种低品位铬精矿的处理,我国尚无工业实践;所需金属铬都是采用进口的高品位铬铁矿或炭素铬铁作为原料。因此,如何从含Cr_2O_3<30%的铬精矿中提取金属     

从水冶滤液中回收锡

用水冶方法从精矿和炼锡炉渣中回收稀有金属过程中,锡大部分富集于酸煮段的滤液中,为了回收这部分锡,我们采用电积的方法做了如下的实验。实验采用的原则流程如附图所示。(一)高价锡的还原精矿及炼锡炉渣在苏打焙烧过程中,锡和苏打作用生成锡酸盐,在脱硅、酸煮段和盐酸作用,大部转化成四价氯化物。为了使锡易于电积,必须将四价锡还原为二价锡。还原剂采用铁屑。当酸度为3N 时,加温热煮,两小时     

复杂锡精矿中锡的测定

我室采用氯化还原焙烧——碘量法测定复杂锡精矿中的锡,效果良好。矿样与锌粉——氯化铵在600℃焙烧,锡还原成金属与锌粉结合为锌——锡合金,部分砷、锑、成氯化物挥发,烧结物以盐酸浸取,以铁粉还原后碘量法测定。试样中较多量的钨、铌、钽及部分未     

低品位铅锌精矿回收铅锌的研究

本文研究了从低品位硫化铅锌矿直接制备出主同质量的氧化锌和红丹的工艺条件，如反应温度、氯气量，添加剂等对铅锌银浸出率的影响，从复杂的氯化锌溶液中净化除去杂质的方法，制成氧化锌和红丹的技术条件等。     

从低品位资源中回收银和金

过去几年的勘探查明,有许多低品位金、银矿床贯穿美国西部。由于目前金银价格的提高,人们对用堆浸法处理这些低品位矿石产生了浓厚的兴趣。氰化物堆浸有可能应用于许多低品位物料,然而,如果要使堆浸成功,堆起的物料必须有良好的渗透性,使氰化物浸出溶液能均匀地渗过矿石。在早期发表的文献中矿务局曾论述过对某些用常规堆浸法难以处理的物料进行造粒予处理的优点。过多的粘土或在破碎期间产生的矿粉妨碍浸出液流均匀地渗透。实验室试验表明,矿石与一定量的石灰和水混合、制团、固结,然后堆浸,可使氰化物浸出溶液的渗滤流速显著提高。     

尾矿中低品位磁铁矿综合回收工业试验

为了最大限度地实现矿产资源的综合回收利用,针对陕西省某矿业公司选硫尾矿中的磁铁矿进行了综合回收工业试验研究。该工业试验采用半逆流磁选机,处理能力为35~50 t/h,选硫尾矿中磁性铁品位为0.7%~0.9%,磁性铁实际回收率达68.97%,实现了磁性铁的综合回收利用。     

电解法一次性处理低品位复杂锡精矿的机理和实践

用湿法处理低品位复杂锡精矿,是国际锡业科技工作者致力研究的新课题。在收集大量资料,比较不同工艺的反复实践中,找到一条最佳工艺。经碳热还原后的矿石,用新的电解法一次性处理,同时得到锡及副产品铁盐,工艺流程短,设备简单,成本低,锡的回收率>95%。