抽提蒸馏分离纯苯及溶剂油的研究

开发了以重整油为原料、采用以环丁砜或N－甲酰基吗啉为主体,添加一种特殊的助溶剂构成的高效双溶剂抽提蒸馏分离纯苯及6号溶剂油的工艺。此工艺流程简单,操作条件缓和,能以99．2％以上的回收率生产结晶点高于5．40℃的纯苯及芳烃含量合格的6号溶剂油;考察了助溶剂含量及溶剂／原料比对抽提蒸馏效果的影响,结果表明,适宜的助溶剂含量为8％－20％,合适的溶剂／原料比为4．0－5．0。所开发的工艺与传统的液液抽提相比,具有投资省,能耗低的显著优势。     

环丁砜抽提蒸馏-液液抽提组合工艺的工业应用

环丁砜抽提蒸馏－液液抽提组织工艺在扬子石油化工股份有限公司芳烃厂360kt/a芳烃抽提装置改扩建中的工业应用结果表明，所生产的产品，苯结晶点达5．48℃，硫含量小于0．5μg/g；甲苯中非芳烃含量小于100μg/g，苯、甲苯收率分别达到99．9％和99．1％，与采用传统的液液抽提法改造相比，不仅节省投资1500万元，而且能耗降低15％－24％。     

抽提蒸馏分离纯苯及溶剂油的研究

液-液抽提法是在作业中将液-液抽提法、抽提蒸馏相结合,而得到的高纯度苯、甲苯、二甲苯等产品。这一技术方式在工艺、投资上具有一定优势,同时这一技术的应用能够较好的迎合汽油等成品日益上涨的环保要求,也是炼化企业增加产品附加值的重要途径。传统的工艺制取中在回收率和产品的品相上略有不足。本文就抽提蒸馏分离纯苯及溶剂油的工艺流程及影响因素进行了分析,并对液-液抽提法的工艺效果进行了总结。     

液液抽提与抽提蒸馏技术在两苯抽提中的能耗比较

芳烃抽提技术主要是从重整生成油或者乙烯裂解汽油中得到苯、甲苯、混合二甲苯产品的技术。国内已工业化的芳烃抽提技术主要有中国石化工程建设有限公司开发的液液抽提技术以及中国石化石油化工科学研究院开发的抽提蒸馏技术。两种技术各有所长,针对不同的原料组成以及产品方案,应具体选择使用哪种技术。本文主要研究,针对重整生成油进料,生产苯、甲苯的情况下,探讨比较两种技术的适用性。     

抽提蒸馏分离纯苯及溶剂油的研究

开发了重整油为原料，采用高效双溶剂抽提蒸馏分离纯苯及6号溶剂油的工艺，所述双溶剂是以环丁砜或N－甲酰基吗啉为主体，添加一种特殊的助溶剂构成的，所开发的工艺与传统的液一液提提相比，具有投资省，能耗低的显著优势。     

正庚烷—甲苯—含水四甘醇多元系液—液相平衡数据的测定与预测

本文提供了正庚烷－甲苯－含水四甘醇多元系统在温度为６０、１００℃，四甘醇含水量为３、５ｍ％的条件下三组液－液相平衡数据。同时，采用ＵＮＩＱＵＡＣ模型从二元数据对该体系及正庚烷－苯－含水四甘醇体系多元液－液相平衡进行了预测。     

抽提蒸馏分离芳烃工艺NFM分解原因分析及对策

针对燕化公司制苯装置使用的N-甲酰基吗啉(NFM)抽提蒸馏分离苯的新工艺在实际运行过程中出现的溶剂分离问题,简要介绍了NFM溶剂的性质以及以NFM作为抽提蒸馏溶剂的工艺原理和工艺流程,主要从再沸器加热温度过高造成溶剂热分解以及溶剂中微量水含量增加加剧溶剂分解两个方面分析了溶剂的分解问题,并提出避免溶剂分解的工艺控制方案。     

环丁砜-抽提蒸馏装置能耗优化及实施效果

庆阳石化公司芳烃抽提装置采用环丁砜抽提蒸馏工艺,利用溶剂对原料中各组分相对挥发度影响的不同,通过精馏实现芳烃与非芳烃分离。装置年处理量为10万t。抽提蒸馏单元设计操作弹性范围为60%～ 120%,主要产品有符合GB3405—2004优级品的苯产品、同时副产C_6抽余油、重组分。装置包括预分馏、抽提蒸馏、溶剂回收与再生、苯精制和辅助设施。     

抽提蒸馏分离芳烃工艺NFM分解原因分析及对第

针对燕化公司制苯装置使用的N-甲酰基吗啉（NFM）抽提蒸馏分离苯的新工艺在实际运行过程中出现的溶剂分离问题，简要介绍了NFM溶剂的性质以及以NFM作为抽提蒸馏溶剂的工艺原理和工艺流程，主要从再沸器加热温度过高造成溶剂热分解以及溶剂中微量水含量增加加剧溶剂分解两个方面分析了溶剂的分解问题，并提出避免溶剂分解的工艺控制方案。     

苯抽提装置非芳烃加氢分馏优化设计

介绍了苯抽提装置非芳烃加氢分馏部分的工艺流程,通过对溶剂油分馏部分二塔流程与三塔流程工艺方案比较,选择较合理的三塔流程工艺,对加氢分馏部分进行优化设计,从而增加了工艺流程及控制方案的操作灵活性,并达到生产合格溶剂油的目的。     

NFM-COS复合溶剂萃取精馏分离苯

采用N -甲酰吗啉 (NFM )添加一种助溶剂 (COS)构成复合溶剂作萃取精馏溶剂 ,从裂解加氢汽油苯馏分中回收高纯苯。研究了助溶剂含量、溶剂比等因素对萃取精馏效果的影响 ,适宜的助溶剂质量分数为 5 %～ 2 0 % ,溶剂比为 4 5～ 6 0。采用复合溶剂 ,苯产品收率达到 99 8% ,溶剂回收温度降至 190℃以下 ,与NFM单溶剂萃取精馏工艺相比 ,具有产品质量好、苯收率高、操作苛刻度低的优点     

N-甲酰吗啉在萃取精馏法焦化苯精制新工艺中的应用

N-甲酰吗啉(NFM)是一种优异的萃取精馏溶剂,具有突出的的化学稳定性和热稳定性、优异的溶剂再生性能、优良的萃取选择性和无毒、无腐蚀性。介绍了N-甲酰吗啉(NFM)作为焦化粗苯萃取精馏溶剂的应用情况。对甲酸法和甲酸甲酯法生产的NMF溶剂的质量进行了分析比较。甲酸甲酯法生产的NFM产品质量比甲酸法好,更适合作为焦化粗苯精制的溶剂。     

N-甲酰基吗啉芳烃萃取精馏工艺的模拟及优化

以文献中的相平衡数据为基础,利用Aspen Plus 软件,建立N-甲酰基吗啉（NFM）芳烃萃取精馏工艺模型。模拟结果表明：该模型可以较好地反映装置的实际操作状况。考察剂油比、贫溶剂进料温度以及贫溶剂中苯含量等参数对分离过程的影响,获得N-甲酰基吗啉芳烃萃取精馏工艺的最佳操作参数为：剂油质量比4.66,贫溶剂进料温度112 ℃,贫溶剂中苯质量分数在1%左右。优化工况的模拟计算结果表明,优化后苯收率和苯纯度明显提高,其中苯收率提高0.6百分点,苯纯度提高0.06百分点。     

N-甲酰吗啉的UNIFAC参数拟合

应用UNIFAC基团贡献法,将N 甲酰吗啉(NFM)划分为一个基团,用实测的和文献公开发表的含NFM的芳烃和非芳烃的二元和多元汽液相平衡数据,采用最大似然函数法拟合关联出了CH2 NFM、ACH NFM、ACCH2 NFM、H2O NFM4对UNIFAC基团相互作用参数拟合误差较为满意,能够满足用N 甲酰吗啉萃取精馏精制苯工艺的工程计算的需要。     

正庚烷-芳烃在加水N-甲酰吗啉溶剂中的液-液平衡

用平衡釜测定了常压、333.15K下正庚烷-苯-（N-甲酰吗啉（NFM） 水）、正庚烷-甲苯-（NFM 水）和正庚烷-对二甲苯-（NFM 水）3个拟三元（四元）体系的液-液平衡数据，得到了拟三元液-液平衡体系的共轭相组成和分配曲线。实验数据用UNIQUAC和NRTL模型进行关联，分别获得了拟三元和四元体系的模型参数。用共轭相作图法和模型参数推算了各体系的褶点数据，一致性良好。通过比较和讨论表明，对相同的正庚烷-芳烃体系，333.15K加水NFM溶剂较无水NFM溶剂萃取更有利于芳烃的回收。     

N-甲酰吗啉-乙二醇混合溶剂间歇萃取精馏苯-甲基环戊烷的研究

利用改进的UNIFAC模型来选择萃取精馏苯-甲基环戊烷过程中的混合萃取剂,对混合溶剂N-甲酰吗啉(NFM)-乙二醇(EG)对萃取精馏苯-甲基环戊烷的过程进行了详细的理论分析和实验研究,重点考察了混合溶剂配比和溶剂比对分离过程可行性的影响。研究结果表明,混合溶剂NFM-EG具有良好的选择性和溶解性,为粗苯精制过程中苯-甲基环戊烷的分离提供了必要的基础数据和指导。     

含水N-甲酰吗啉四元物系汽液平衡的研究

用鼓泡平衡釜测定了常压、60℃下正己烷 -苯 -水 -NFM、正己烷 -甲苯 -水 -NFM、正庚烷 -苯 -水 -NFM和正庚烷 -甲苯 -水 -NFM四个四元物系的汽液相平衡数据 ;用NRIL和UNIQUAC方程进行关联 ,计算值与实测值的偏差均小于 0 0 18。由NRIL方程的相互作用参数预测了相关体系二元和三元的汽液平衡数据、无限稀释活度系数 ,并由同温度含水NFM体系的液液平衡数据推算同物系汽液平衡数据 ,结果均较满意     

UNIFAC基团贡献法预测含N-甲酰吗啉体系的汽液平衡

应用UNIFAC基团贡献法 ,将N -甲酰吗啉划分为C4H8NO和CHO两个基团 ,用文献值拟合了CH2 、ACH、ACCH2 、CHO及H2 O与C4H9NO的基团相互作用参数am/n。用拟合的参数预测了含吗啉和N -甲酰吗啉体系的二元、三元和四元体系的汽液平衡数据和烃类在不同含水量的N -甲酰吗啉溶剂中的无限稀释活度系数。结果表明 ,对N -甲酰吗啉基团的划分是合理的 ,拟合的基团相互作用参数能够满足N -甲酰吗啉溶剂用于芳烃回收装置设计的需要     

反应-共沸精馏合成N-甲酰吗啉

报道了一种将反应精馏和共沸精馏耦合制备N-甲酰吗啉的新工艺,分别确定了工艺的最佳操作条件和理论塔板数。当吗啉和甲酸的进料摩尔比为1.02,以RA-01作为共沸精馏溶剂,溶剂比为8,反应段、精馏段和提馏段理论塔板数分别为5、18和6时,反应精馏实验得到的N-甲酰吗啉平均收率为99.45%。采用闪蒸法提纯N-甲酰吗啉,产物纯度99.96%,总收率99.15%。工艺实验与模拟计算的一致性较好。     

4种有机萃取剂萃取柴油中偏三甲苯的分离性能

以正癸烷模拟柴油中的烷烃,偏三甲苯模拟柴油中的芳烃,实验测定了303.15～343.15 K及常压下正癸烷+偏三甲苯+有机萃取剂液-液相平衡数据,借助分配系数和选择性系数,系统评价了环丁砜、二甲亚砜(DMSO)、N,N-二甲基甲酰胺(DMF)和N-甲酰吗啉(NFM)对偏三甲苯的萃取效果。结果表明：相同温度下,不同萃取剂对偏三甲苯的摩尔分配系数从大到小顺序为DMF、NFM、DMSO、环丁砜,选择性从大到小依次为环丁砜、DMSO、NFM、DMF。采用NRTL和UNIQUAC热力学模型成功关联了实验数据,获得了新的二元相互作用参数。借助片段活度系数类导体屏蔽（COSMO-SAC）模型预测了环丁砜、NFM和DMSO 3种萃取剂对偏三甲苯的脱除效果,预测结果与实验结果趋势基本一致。研究结果可为柴油脱重芳烃萃取剂筛选和过程设计提供基础数据和理论支撑。