凝胶泡沫防窜体系性能研究

针对空气驱和氮气驱油技术调剖封窜的需要,研发了一种耐温抗盐凝胶泡沫封窜体系。该体系由凝胶剂和起泡剂构成。实验考察了该凝胶泡沫体系在高温高压条件下的起泡性能和抗盐性能。实验结果表明,该凝胶泡沫体系在高温高盐条件下具有较好的起泡和稳泡性能。测定了不同温压条件下凝胶泡沫体系的成胶时间,考察了体系组成、温度、压力和地层水矿化度等因素对成胶时间的影响。结果表明,压力和地层水矿化度对该凝胶泡沫体系的成胶时间影响较小,成胶时间可控。基于实验规律建立了凝胶泡沫体系成胶动力学理论模型。计算结果表明,该动力学模型具有较好的计算精度,能够用于凝胶泡沫体系成胶时间预测。     

高温防窜水泥浆体系研究及应用

高温防窜水泥浆体系成功解决了水泥浆在高温条件下防窜性能差、稳定性差,以及高温水泥浆在低温条件下强度不能正常发展的缺陷。该水泥浆体系能够解决深井、超深井油气窜槽等固井质量问题。     

防气窜水泥浆体系的室内研究

固井工程是钻井完井工程中最后一道工序,其质量好坏直接关系到油气井寿命长短及产能高低,保证并提高固井质量对于油田勘探开发具有非常重要和深远的意义。近年来,随着天然气资源和深部地层油气勘探开发力度的不断加大,对固井工程质量提出了更高的要求,如何确保和提高水泥与套管和地层的界面胶结质量是固井技术面临的主要难题;因此,我们针对这一现状,课题小组展开了科研攻关,从改善水泥浆体系入手,进行了大量室内模拟试验,调配出了科学合理的胶乳防气窜水泥浆体系为今后油田的勘探开发提供了可靠的技术保障。     

高温防窜乳液水泥浆体系研究与应用

高温高压气井防气窜固井对水泥浆性能要求高,常规水泥浆难以满足固井要求。在分析高温高压气井防气窜固井难点的基础上,优选胶乳防气窜剂与新型纳米液硅防气窜剂,将二者有机复配,通过致密充填、活性胶凝、改善水泥石力学性能等方式提高防气窜性能,研制出高温防窜乳液水泥浆体系。该防气窜水泥浆体系具有流变性好、API失水低、直角稠化和沉降稳定性好等特点,且对缓凝剂加量、密度、温度计配浆水陈化等因素不敏感,便于现场操作与施工。水泥浆静胶凝强度发展快,防气窜性能好,水泥石高温强度高、高温稳定性好,且水泥石渗透率低,有利于防止气体渗流。该防窜乳液水泥浆体系在中国石化西北油田成功应用多井次,较好地解决了高温高压气井固井难题。     

防气窜固井水泥浆体系的研究

固井后环空气窜是影响油田开发效果的重要因素。本文对目前的丁苯胶乳防窜水泥浆体系和纤维防窜水泥浆体系的防窜机理进行了分析和研究。在此基础上进行了防气窜水泥浆室内研究,对缓凝剂和抗高温材料进行试验和评价,优选出了微膨增韧胶乳防气窜水泥浆配方,满足固井水水泥浆防气窜的性能要求。     

一种注气驱防气窜弱凝胶体系的实验评价

针对非均质油藏注气驱过程中极易出现气窜,严重影响注气驱效果,文章对一种防气窜弱凝胶体系进行了性能评价,并用于注气驱防气窜,室内实验证明该凝胶体系在气驱过程中具有较好的防气窜效果。     

国内外防气窜固井技术研究

随着石油勘探的不断发展和进步,对防气窜固井技术提出了更高的要求。文章简介了环空气窜的原因及危害,从水泥浆体系、压稳气层技术和井身结构设计等方面介绍了防气窜固井技术,并提出了固井技术所面临的一些难题。因此,为了适应油井的勘测开发,需要进一步发展和完善防气窜固井技术。     

高温低渗油藏弱凝胶泡沫控CO_2气窜现场试验

CO_2试验区树94-碳16井组气窜严重,通过分析该井组动、静态资料以及剖面测试数据确定其气窜来源,并利用适用于低渗透油藏的耐高温凝胶泡沫在树94-碳16井进行了控CO_2气窜现场施工,封窜后,中心注入井树94-碳16压力明显上升,恢复注气后注入压力为20.2MPa,较措施前上升2.3Mpa,措施后吸气剖面得到明显改善,并且连通油井增油明显,连通油井平均单井日增油0.5吨/天。     

有机-无机复合交联凝胶防CO2气窜体系评价研究

针对非均质CO2气驱油藏存在的气窜问题,研制出一种以聚丙烯酰胺为基液、M型无机交联剂(Cr3+无机类)和K型有机交联剂(酚醛树脂有机类)复合使用的SDC-1型防CO2气窜体系.在温度为115℃、矿化度2×104 mg/L的实验条件下,该体系具有良好的防止CO2气窜效果.结果表明,有机-无机复合交联体系较传统单一交联剂体...     

二氧化碳驱气窜因素分析与泡沫封窜效果评价

腰英台油田CO2驱油先导试验2011年开展以来,气窜现象比较严重。吸气剖面测试分析表明,注气井吸气剖面与注水剖面相比有较大变化,CO2驱油较水驱增加了波及体积。结合油藏地质分析、生产动态分析、室内实验等手段,分析认为裂缝发育、沉积特征、储层物性、注入方式、注气速度等是影响腰英台油田CO2驱油试验区气窜的主要因素。对泡沫封窜体系和注入工艺、注入参数进行了优选实验。应用优选的工艺和封窜体系开展了现场试验,施工后注气井注气压力上升,吸气剖面改善,对应部分油井产量上升、含水下降、CO2含量下降。表明泡沫封窜体系和注入工艺适用于腰英台试验区。     

CO_2泡沫封窜提高采收率实验研究

三维人造岩心可模拟油藏非均质性,如韵律性、渗透率极差、大孔道等,可以较为真实地模拟地层情况。泡沫是一种有效的封窜手段,通过不同注入时机下CO_2泡沫封窜提高采收率室内模拟实验,得出了以下结论 :气交替见效最快,泡沫驱提高采收率能力最强,但泡沫用量最大,在现场开发过程中针对气窜,前期选用CO_2/水交替注入方式延缓气体窜逸,气窜后选用泡沫封窜。     

普光气田防气窜固井液试验研究

普光气田具有井深、井底温度高、压力高,地层压力系统复杂等特点,固井质量要求很高,固井难度较大。气井生产一段时候后,原固井水泥环与套管间产生微裂缝,气体通过微裂缝上窜至井口,导致井口附近严重憋压,造成很大的安全隐患。本文在总结气窜形成机理,特别是对微裂缝——微环隙的成因进行了较为全面的分析和总结的基础上,通过大量的室内固井水泥浆探索实验,研制出了以CW-1、NJ-1和GS-1为组合的最佳方案,该方案选用乳胶作为主剂,膨胀剂和抗高温稳定剂为辅助剂,配合一定的前置冲洗液,提高了水泥与钢管的界面胶结强度,增强了水泥浆的致密性,增大水泥浆对气体阻力,有利于增强防气窜能力。该水泥浆体系具有较好的流变性能和低失水性,较大的水泥石韧性和抗压强度,适合在普光气田固井现场中应用。     

热固型高温防窜剂封堵机理研究

蒸汽驱井筒温度130~230℃之间,H2S含量100~1000ppm之间。热量作用于油层,油气中有机硫化物分解随时产生硫化氢上窜至井口。预防措施复杂、作业难度大,岗位工人长期在危险场所内作业,人身安全得不到保障。     

二氧化碳泡沫封窜体系筛选与评价

CO_2泡沫控制气窜、改善流度比,是目前较热门的一种封窜方法。当泡沫在孔隙介质中渗流时,其渗流特性非常独特,能改善驱替流体在非均质油层内的流动状况,并有效地降低气体流度。实验采用CO_2气体充气法筛选出稳定起泡剂CY-I,并采用Ross-Miless法评价起泡体积为435ml,半衰期244min,用CO_2气体充气法评价,半衰期82min,体系表面张力30.3mN/m,界面张力0.41mN/m,表界面张力较低,能在地层中起到一定的驱油作用。实验结果表明:CY-I起泡剂与注入水配伍性好,经泡高仪Ross-Miles法和充气法检测,起泡能力强和半衰期长。     

一种潜在气驱用防气窜剂的研究与应用

本文对高温高盐油藏潜在气驱用防气窜剂的室内研制及应用进行了系统报道,该研究对四种不同种类的聚合物进行了耐温、耐盐性能评价实验,确定使用一种耐温耐盐能力较强的三元共聚物,交联剂选用无机铬/木质素磺酸盐复合体系。优选出三元共聚物为主剂,其浓度为0.3-0.5%,交联剂浓度为0.1-0.5%。并进行了室内静态评价实验：适应的pH值范围为6-9,可抗盐（NaCl）2.5×105m g/l,成胶时间4-6小时,适应温度70-110℃,在110℃下放置50天,其强度基本不变,可满足现场需要。     

泡沫封堵体系动态实验研究

对泡沫封堵剂JYPM进行了常温和65℃条件下的动态驱替实验,结果表明,泡沫封堵剂JYPM的封堵率均超过80%,封堵效果较好,达到现场应用要求。对现场2口井进行了泡沫剂封堵试验,结果表明,经过CO_2+泡沫驱后,日产油由注入前的3.2 t上升到目前7.4 t,含水由98.2%下降到目前的93.2%,累计增产原油343 t,效果良好。     

泡沫封堵体系复配实验研究

本文通过对阴离子表面活性剂BH-1与AES、6501进行三因素三水平正交实验,初步确定理论最优的1#、2#以及实验设计中结果最优的3#泡沫封堵剂,并与现场地层水进行实验研究,最终确定1#、3#效果较好。将1#、3#泡沫剂体系与十二醇进行复配实验,结果表明,复配后发泡高度略有降低,但泡沫半衰期显著增长。综合考虑,确定泡沫剂配方为JYPM。JYPM的耐油性研究表明,随着含量油的增加,泡沫质量先是达到一个最佳值,随后半衰期迅速缩短,说明地层中残余油的存在,不影响泡沫剂JYPM封堵性能的发挥。     

大港高温油藏空气泡沫驱体系研究

通过大量深入细致的研究,筛选出了适合大港南部高温油藏不同矿化度的泡沫体系,它们在高温下老化三个月后,起泡体积超过970ml,析液半衰期超过330s,同时能将油水界面张力降至10-1mN/m,并具有较好乳化性质,在高压条件下,经过剪切作用,泡沫体系的起泡体积较低压更大。     

低温防窜水泥浆体系的现场应用

针对低温固井技术难点以及大庆油田日益复杂的地质情况,根据界面增强、防窜等机理,开发研制适用循环温度为10-60℃的低温防窜水泥浆体系。该体系适用于A级水泥、G级水泥、高强低密度水泥,界面胶结强度大于原浆2倍,抗窜压差大于5.0MPa。应用井与同区块常规井相比,优质率提高15个百分点、管外冒发生率降低到2.0%以下(常规井管外冒发生率为15%以上)。     

齐40块蒸汽驱高温防窜技术的研究与应用

欢喜岭油田齐40区块自1998年11月份开始进行蒸汽驱先导试验,2008年3月全面进入蒸汽驱工业化实施阶段。区块目前处于蒸汽驱替阶段,生产井高温汽窜已成为区块开发的突出问题。为此采取防窜措施,控制蒸汽均匀推进,扩大蒸汽波及体积,提高热效率,才能最终提高区块采收率。